專利名稱：一種有利于鋁電解槽保溫的槽內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種有利于鋁電解槽保溫的槽內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的電解槽電壓普遍比較高，基本都控制在4. OV以上，因此要求槽子底部保 溫，側(cè)部散熱，以便形成良好的爐膛。而鋁電解是一個(gè)高能耗產(chǎn)業(yè)，目前我國(guó)的原鋁直流電 耗基本都在U800kw. h/t以上，隨著國(guó)家節(jié)能減排政策的實(shí)施，在相對(duì)低的槽電壓下進(jìn)行 生產(chǎn)不可避免。在低電壓運(yùn)行的電解槽與傳統(tǒng)的電解槽不同，不但要求底部保溫，其側(cè)部也 要抑制散熱。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種有利于鋁電解槽保溫的槽內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。適合低電 壓運(yùn)行的電解槽保溫需要。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種有利于鋁電解槽保溫的槽內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，構(gòu)成包括設(shè)在 電解槽最底部和底側(cè)部的硅酸鈣板，底部硅酸鈣板的上面設(shè)有底部保溫磚，底部保溫磚上 面設(shè)有干式防滲料；其特征在于在電解槽內(nèi)的陰極炭塊縱向端頭設(shè)有高強(qiáng)澆注料，在高 強(qiáng)澆注料與槽殼之間砌筑有側(cè)面保溫磚；在陰極炭塊的側(cè)向設(shè)有輕質(zhì)澆注料；在澆注料上 面是側(cè)部異型炭塊，在側(cè)部異型炭塊與槽殼之間設(shè)有陶瓷纖維層，在陰極炭塊、側(cè)部異型炭 塊、高強(qiáng)澆注料和輕質(zhì)澆注料的空隙處填充有炭糊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于在電解槽底側(cè)部鋪了硅酸鈣板，因此它能進(jìn)一 步提高電解槽的保溫性能。同時(shí)，由于本實(shí)用新型內(nèi)襯結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)電解槽澆注料上面 的耐火磚，減少了人為縫隙的存在，因此使漏槽的可能性減小。另外，由于本實(shí)用新型內(nèi)襯 結(jié)構(gòu)中異型炭塊與槽殼之間陶瓷纖維的存在，使電解槽側(cè)部的保溫效果明顯加強(qiáng)了，能有 效減小電解槽側(cè)部的散熱，這個(gè)能很好地和目前電解槽生產(chǎn)中的低電壓相匹配，達(dá)到節(jié)能 降耗的目的。本實(shí)用新型內(nèi)襯結(jié)構(gòu)配合異型陰極使用，既能降低電解槽的在產(chǎn)鋁，又能保持 電解槽的穩(wěn)定性，對(duì)節(jié)能降耗有非常明顯的意義。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖面圖。附圖中的標(biāo)記為1-側(cè)部異型炭塊，2-陶瓷纖維層，3-炭糊，4-側(cè)面保溫磚，5-高 強(qiáng)澆注料，6-輕質(zhì)澆注料，7-干式防滲料，8-底部保溫磚，9-硅酸鈣板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例。本實(shí)用新型如圖1所示，一種有利于鋁電解槽保溫的槽內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，構(gòu)成包括設(shè)在電解槽最底部和底側(cè)部的硅酸鈣板9，底部硅酸鈣板9的上面設(shè)有底部保溫磚8，底 部保溫磚8上面設(shè)有干式防滲料7 ；在電解槽內(nèi)的陰極炭塊縱向端頭設(shè)有高強(qiáng)澆注料5，在 高強(qiáng)澆注料與槽殼之間砌筑有側(cè)面保溫磚4 ；在陰極炭塊的側(cè)向設(shè)有輕質(zhì)澆注料6 ；在澆注 料上面是側(cè)部異型炭塊1，在側(cè)部異型炭塊1與槽殼之間設(shè)有陶瓷纖維層2，在陰極炭塊、側(cè) 部異型炭塊、高強(qiáng)澆注料和輕質(zhì)澆注料的空隙處填充有炭糊3。本實(shí)用新型的實(shí)施過程及各部分的功能本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的先在電解槽的底殼鋪一層硅酸鈣板9，接著在硅酸鈣 上面砌兩層底部保溫磚8，然后在底部保溫磚8上面鋪干式防滲料7。在電解槽槽底側(cè)部圍 上硅酸鈣板9，且端頭的硅酸鈣板9是伸進(jìn)輕質(zhì)澆注料6中的，以進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)電解槽的底 部保溫。在電解槽陰極炭塊的縱向端頭澆注高強(qiáng)澆注料5，在高強(qiáng)澆注料5與槽殼之間砌 筑保溫磚4。在陰極炭塊的橫向端頭澆注輕質(zhì)澆注料6。在澆注料上面是側(cè)部異型炭塊1， 在側(cè)部異型炭塊1與槽殼之間是一層薄的陶瓷纖維層2，其目的也是為了加強(qiáng)電解槽的保 溫。在陰極炭塊、側(cè)部異型炭塊1及高強(qiáng)澆注料或輕質(zhì)澆注料的空隙處用炭糊3扎固。
權(quán)利要求1. 一種有利于鋁電解槽保溫的槽內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，構(gòu)成包括設(shè)在電解槽最底部和底側(cè)部的硅 酸鈣板(9)，底部硅酸鈣板(9)的上面設(shè)有底部保溫磚(8)，底部保溫磚(8)上面設(shè)有干式防 滲料(7)；其特征在于在電解槽內(nèi)的陰極炭塊縱向端頭設(shè)有高強(qiáng)澆注料(5)，在高強(qiáng)澆注 料與槽殼之間砌筑有側(cè)面保溫磚(4)；在陰極炭塊的側(cè)向設(shè)有輕質(zhì)澆注料(6)；在澆注料上 面是側(cè)部異型炭塊(1 )，在側(cè)部異型炭塊(1)與槽殼之間設(shè)有陶瓷纖維層(2)，在陰極炭塊、 側(cè)部異型炭塊、高強(qiáng)澆注料和輕質(zhì)澆注料的空隙處填充有炭糊(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種有利于鋁電解槽保溫的槽內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，構(gòu)成包括設(shè)在電解槽最底部和底側(cè)部的硅酸鈣板(9)，底部硅酸鈣板的上面設(shè)有底部保溫磚(8)，底部保溫磚上面設(shè)有干式防滲料(7)；在電解槽內(nèi)的陰極炭塊縱向端頭設(shè)有高強(qiáng)澆注料(5)，在高強(qiáng)澆注料與槽殼之間砌筑有側(cè)面保溫磚(4)；在陰極炭塊的側(cè)向設(shè)有輕質(zhì)澆注料(6)；在澆注料上面是側(cè)部異型炭塊(1)，在側(cè)部異型炭塊與槽殼之間設(shè)有陶瓷纖維層(2)，在陰極炭塊、側(cè)部異型炭塊、高強(qiáng)澆注料和輕質(zhì)澆注料的空隙處填充有炭糊(3)。本實(shí)用新型使電解槽側(cè)部的保溫效果明顯加強(qiáng)了，能有效減小電解槽側(cè)部的散熱，能很好地和目前電解槽生產(chǎn)中的低電壓相匹配，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
文檔編號(hào)C25C3/08GK201915153SQ20102065374
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者劉堅(jiān), 劉正, 郭海龍, 陳穎 申請(qǐng)人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司