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      一種鋁電解槽熔體溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):5277230閱讀:157來源:國知局
      專利名稱:一種鋁電解槽熔體溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及鋁電解槽技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鋁電解槽熔體溫度在線監(jiān)測 系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      在鋁電解行業(yè),電解溫度是指鋁電解生產(chǎn)中電解質(zhì)的溫度,電解質(zhì)的溫度主要由 兩部分組成一是電解質(zhì)的初晶溫度,二是電解質(zhì)的過熱度。目前,鋁電解槽的電解溫度控 制在925 960°C之間,在工業(yè)生產(chǎn)中鋁電解溫度是影響電流效率的最重要的因素,電解溫 度主要是對(duì)鋁的二次反應(yīng)起作用,電解溫度過高會(huì)增加鋁的二次反應(yīng),降低電流效率,融化 爐幫,增加物料的消耗而導(dǎo)致病槽。電解溫度的高低在很大程度上反映出電解槽電流效率 的高低,即電解溫度低,則電流效率高;反之則電流效率低。在實(shí)際生產(chǎn)操作過程中,生產(chǎn)管理者需要對(duì)電解溫度的變化有足夠的了解以便對(duì) 生產(chǎn)操作作出調(diào)整,下達(dá)操作指令?,F(xiàn)有電解溫度測量手段是工人在電解槽熔體內(nèi)插入熱 電偶測溫,基本上每臺(tái)電解槽每天只測量一次溫度。這種方法對(duì)于擁有大量電解槽的工廠 來說需耗費(fèi)很多的人力,而且測量周期較長,很難滿足電解槽的自動(dòng)化生產(chǎn)與控制。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有電解溫度需要人工測量的缺陷,提供 一種鋁電解槽熔體溫度在線監(jiān)測系統(tǒng),以自動(dòng)實(shí)時(shí)的監(jiān)測電解溫度,方便對(duì)生產(chǎn)過程的操 作和調(diào)控。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案鋁電解槽熔體溫度在線檢測系統(tǒng),包括鋁電解槽,在鋁電解槽中設(shè)有溫度監(jiān)測探 頭,溫度監(jiān)測探頭通過數(shù)據(jù)連接線與光譜分析設(shè)備相連,光譜分析設(shè)備通過數(shù)據(jù)連接線與 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相連。上述的溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)中的溫度監(jiān)測探頭可以設(shè)置一組或一組以上。溫度檢測探頭可以設(shè)置在鋁電解槽的出鋁口或下料口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型用溫度監(jiān)測探頭監(jiān)測鋁電解槽的熔體溫度,通過數(shù) 據(jù)線將溫度信號(hào)輸送至光譜分析設(shè)備,可以自動(dòng)實(shí)時(shí)、連續(xù)不間斷的監(jiān)控電解槽熔體溫度, 方便管理人員對(duì)電解過程進(jìn)行調(diào)控,實(shí)現(xiàn)大型鋁電解槽的自動(dòng)化生產(chǎn)與控制。

      圖1為鋁電解槽熔體溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1 在鋁電解槽1的出鋁口處設(shè)置溫度監(jiān)測探頭2,獲取出鋁口熔體溫度信 息,通過數(shù)據(jù)連接線5將溫度信息傳送給光譜分析設(shè)備3,光譜分析設(shè)備3進(jìn)行分析計(jì)算,計(jì)算后的結(jié)果再通過數(shù)據(jù)連接線6傳送到鋁電解槽計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)4,管理人員根據(jù)計(jì)算機(jī) 控制系統(tǒng)4的顯示,對(duì)電解槽進(jìn)行調(diào)控,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)與控制。 實(shí)施例2 在鋁電解槽1的出鋁口和打殼下料點(diǎn)處各設(shè)置一組溫度監(jiān)測探頭2,其 它部分如實(shí)施例1。
      權(quán)利要求1.一種鋁電解槽熔體溫度在線檢測系統(tǒng),包括鋁電解槽(1),其特征在于在鋁電解槽(1)中設(shè)有溫度監(jiān)測探頭(2),溫度監(jiān)測探頭(2)通過數(shù)據(jù)連接線(5)與光譜分析設(shè)備(3) 相連,光譜分析設(shè)備(3 )通過數(shù)據(jù)連接線(6 )與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)(4 )相連。
      2.按照權(quán)利要求1所述鋁電解槽熔體溫度在線檢測系統(tǒng),其特征在于溫度檢測探頭(2)為一組或一組以上。
      3.按照權(quán)利要求1所述鋁電解槽熔體溫度在線檢測系統(tǒng),其特征在于溫度檢測探頭 (2 )設(shè)置在鋁電解槽(1)的出鋁口或下料口。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁電解槽熔體溫度在線監(jiān)測系統(tǒng),包括鋁電解槽(1),在鋁電解槽(1)中設(shè)有溫度監(jiān)測探頭(2),溫度監(jiān)測探頭(2)通過數(shù)據(jù)連接線(5)與光譜分析設(shè)備(3)相連,光譜分析設(shè)備(3)通過數(shù)據(jù)連接線(6)與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)(4)相連,本實(shí)用新型用溫度監(jiān)測探頭監(jiān)測鋁電解槽的熔體溫度,通過數(shù)據(jù)線將溫度信號(hào)輸送至光譜分析設(shè)備,可以自動(dòng)實(shí)時(shí)、連續(xù)不間斷的監(jiān)控電解槽熔體溫度,方便管理人員對(duì)電解過程進(jìn)行調(diào)控,實(shí)現(xiàn)大型鋁電解槽的自動(dòng)化生產(chǎn)與控制。
      文檔編號(hào)C25C3/20GK201915156SQ201020665700
      公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
      發(fā)明者黃 俊 申請(qǐng)人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司
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