專利名稱：水電解制氫氣液分離和氧氣純化的一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種一體機(jī)，尤其涉及一種水電解制氫氣液分離和氧氣純化的一體機(jī)。
背景技術(shù)：
水電解制氫裝置應(yīng)用在很多個領(lǐng)域，它產(chǎn)生的氣體包括兩種，一種為氫氣，純度為 99.8% ；另一種是它的副產(chǎn)物為氧氣，純度為99.3%，由于所產(chǎn)生的氧氣的純度太低，工業(yè)用氧氣要求的最低純度也要99. 7%，所以這部分氧氣不能很好的利用，一般都會選擇直接排放掉，如果對于小型的水電解制氫裝置來說，這樣的浪費(fèi)可能是微乎其微的，但是對于大中型的水電解制氫設(shè)備，它產(chǎn)生的副產(chǎn)物氧氣的量是不能忽視的，如果還是選擇直接排入大氣的話，會造成了很大的浪費(fèi)，再者，如果單獨(dú)做一套氧氣的后處理設(shè)備的話，材料的費(fèi)用和占地的空間都有很大程度的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供水電解制氫氣液分離和氧氣純化的一體機(jī)，使其能簡化了設(shè)備和工業(yè)流程，節(jié)約了工業(yè)成本的同時也節(jié)約了空間，并且節(jié)約了社會的資源。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)水電解制氫氣液分離和氧氣純化的一體機(jī)，包括水電解制氫氣液分離單元，所述水電解制氫氣液分離單元設(shè)置有氫氣出口和氧氣出口，其特征在于還包括氧氣純化單元， 所述氧氣純化單元的純氧氣進(jìn)口連接至水電解制氫氣液分離單元的氧氣出口，所述氧氣純化單元的純氧氣出口外接至純氧氣回收設(shè)備。進(jìn)一步地，上述的水電解制氫氣液分離和氧氣純化的一體機(jī)，其中，水電解制氫氣液分離單元的氫氣出口外接至純氫氣回收設(shè)備。本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步主要體現(xiàn)在通過水電解制氫氣液分離設(shè)備的氧氣出口連接氧氣純化設(shè)備，既可接收氫氣同時還能回收純氧氣，簡化儀器的設(shè)備同時簡化工業(yè)流程，節(jié)約了工業(yè)成本的同時也節(jié)約了空間，還節(jié)約了社會的資源。還能依據(jù)所需產(chǎn)品氧氣的純度，配置氧氣純化的工藝方案，以備各個領(lǐng)域的需求。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明


圖1 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 本實(shí)用新型的原理示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義見下表附圖標(biāo)記3附圖標(biāo)記含義附圖標(biāo)記含義1水電解制氫氣液分離單元2氧氣純化單元3氧氣出口4純氧氣進(jìn)口5氫氣出口6純氧氣出口7純氧氣回收設(shè)備8純氫氣回收設(shè)備9框架
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2所示，水電解制氫氣液分離和氧氣純化的一體機(jī)，包括水電解制氫氣液分離單元1，水電解制氫氣液分離單元1設(shè)置有氫氣出口 5和氧氣出口 3，還包括氧氣純化單元2，氧氣純化單元2的純氧氣進(jìn)4 口連接至水電解制氫氣液分離單元1的氧氣出口 3，氧氣純化單元2的純氧氣出口 6外接至純氧氣回收設(shè)備7，水電解制氫氣液分離單元1的氫氣出口 5外接至純氫氣回收設(shè)備8。具體應(yīng)用時，水電解制氫氣液分離單元1將氫氧混合氣體分離出氫氣和氧氣，其中，氫氣直接從氫氣出口 5傳送到供給純氫氣回收設(shè)備直接利用，但是水電解制氫氣液分離單元1產(chǎn)出的副產(chǎn)物99. 3%的氧氣達(dá)不到工業(yè)上的要求。在水電解制氫氣液分離單元1 和氧氣純化單元2安裝于框架9內(nèi)，并且水電解制氫氣液分離單元1的氧氣出口 3連接至氧氣純化單元2的純氧氣進(jìn)口 4，當(dāng)水電解制氫氣液分離單元1產(chǎn)出的氧氣通過氧氣出口 3 傳輸至氧氣純化單元2內(nèi)，經(jīng)過氧氣純化單元4處理后得到能在工業(yè)中使用的純氧氣，經(jīng)過氧氣純化單元2處理后的氧氣的純度可以根據(jù)氧氣純化工藝的不同來達(dá)到不同純度的產(chǎn)品氣，其最高純度能達(dá)到99. 99%，再經(jīng)過氧氣純化單元2的純氧氣出口 6外接至純氧氣回收設(shè)備7。氧氣純化單元的純氧氣進(jìn)口與水電解制氫氣液分離單元的氧氣出口連接，得到在工業(yè)中能利用的氧氣，同時簡化了儀器的設(shè)備和簡化工業(yè)流程，節(jié)約了工業(yè)成本也節(jié)約了空間，還節(jié)約了社會的資源。需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.水電解制氫氣液分離和氧氣純化的一體機(jī)，包括水電解制氫氣液分離單元，所述水電解制氫氣液分離單元設(shè)置有氫氣出口和氧氣出口，其特征在于還包括氧氣純化單元，所述氧氣純化單元的純氧氣進(jìn)口連接至水電解制氫氣液分離單元的氧氣出口，所述氧氣純化單元的純氧氣出口外接至純氧氣回收設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水電解制氫氣液分離和氧氣純化的一體機(jī)，其特征在于所述水電解制氫氣液分離單元的氫氣出口外接至純氫氣回收設(shè)備。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種水電解制氫氣液分離和氧氣純化的一體機(jī)，包括水電解制氫氣液分離單元，水電解制氫氣液分離單元設(shè)置有氫氣出口和氧氣出口，還包括氧氣純化單元，氧氣純化單元的純氧氣進(jìn)口連接至水電解制氫氣液分離單元的氧氣出口，氧氣純化單元的純氧氣出口外接至純氧氣回收設(shè)備。本實(shí)用新型簡化了所需的設(shè)備與工業(yè)流程，節(jié)約了工業(yè)成本的同時也節(jié)約了空間，并且節(jié)約了社會的資源。
文檔編號C25B15/08GK201942759SQ201020668679
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者吳金蘭 申請人:蘇州競立制氫設(shè)備有限公司