專利名稱：自對流散熱的電解水氫氧氣體發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電解水氫氧氣體發(fā)生器，特別是一種自對流散熱的電解水氫 氧氣體發(fā)生器。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)生產(chǎn)地快速發(fā)展，工業(yè)切割及加熱所使用的大量燃料都是碳氫化合物， 如煤、石油、天然氣等，它們的提煉及燃燒過程中都會產(chǎn)生大量二氧化碳、一氧化碳、硫化 氫、煙塵微粒等，對人類和環(huán)境造成極大危害。隨著全球各主要國家對溫室氣體排放協(xié)議的 簽署，近年來各國都在大力發(fā)展清潔能源，我國也在有計劃地實施節(jié)能減排，并加大對清潔 能源領(lǐng)域的科研投入力度。氫能是二十一世紀的環(huán)保，清潔能源，氫氣與氧氣反應只產(chǎn)生熱及水，氫氧混合氣 燃燒時溫度達到280(Γ3200攝氏度，可廣泛用于切割及替代工業(yè)燃料，且電解水制氫氧氣 在我國已有近二十年的發(fā)展，目前已開始步入規(guī)?；瘧秒A段。由于電解水制氫氧混合氣設(shè)備是一種機械、電子、化學、物理等多種系統(tǒng)的集成 體，因此制造難度大、設(shè)備體積大、造價過高，造成應用企業(yè)投資過大，應用推廣難度大。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對目前電解水制氫氧氣設(shè)備制造難度大、 設(shè)備體積大、造價過高的問題，提供一種制造簡單，設(shè)備體積小，造價低的自對流散熱的電 解水氫氧氣體發(fā)生器。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種自對流散熱的電解水氫 氧氣體發(fā)生器，包括安裝在底架上的電解液儲藏罐，該電解液儲藏罐一側(cè)由法蘭封蓋；該 電解液儲藏罐內(nèi)部安裝有電解室，該電解室的兩側(cè)分別設(shè)有正極接線端和負極接線端，該 正極接線端和負極接線端的外側(cè)套有電極絕緣套，且該正極接線端和負極接線端伸出法蘭 蓋；該電解液儲藏罐的上端連通由若干自對流散熱管、風道、軸流風機、自對流水箱組成的 自對流冷卻系統(tǒng)，該自對流散熱管分布于風道中，且風道上開設(shè)有進風口，該進風口連通軸
流風機的送風口，該自對流散熱管的上部連通自對流水箱；該自對流水箱的上端設(shè)有出氣□。所述自對流水箱的上端還設(shè)有水位檢測裝置及泄壓閥，該泄壓閥外設(shè)有消聲器。所述電解液儲藏罐的下端設(shè)有放水閥，上端設(shè)有電磁閥，該電磁閥連通加水泵。所述正極接線端和負極接線端伸出法蘭蓋部分利用密封圈和緊固螺母密封。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果為1.由于采用了電解液儲藏罐內(nèi)安裝電解室，利用電解時產(chǎn)生的氫氧氣體在上升過 程中對電解液的抬升，形成了氣體與液體的自對流且使設(shè)備更集成，體積更小。2.在電解液儲藏罐的上端連通了自對流散熱管與自對流水箱，當電解產(chǎn)生時由于 電解液的發(fā)熱促使電解液在自對流散熱管中形成冷熱自對流，做到了無動力自循環(huán)散熱，在降低了能耗的同時，使設(shè)備進一步簡化。3.由于采用了全新的電解液冷熱自對流散熱方式與氫氧氣體對電解液的抬升造 成的自對流散熱方式，減少了原有氫氧氣體發(fā)生器必需的電解液循環(huán)泵和氣體冷卻裝置， 因此體積更小、制造工藝更簡單、效率更高，有利于大量推廣使用。

圖1為本實用新型一實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。標號說明1.底架2.法蘭4.電解室[0018]5.正極接線端6.負極接線端 7.風道[0019]8.自對流散熱1I9.軸流風機 10..自對流水箱[0020]11.,電極絕緣套12.水位檢測裝置 13..電解液儲藏[0021]14., 法二蓋15.密封圈16.緊固螺母[0022]17._放水閥18.電磁閥19.加水泵[0023]20.,泄壓閥21.消聲器22.出氣口
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型包括安裝在底架1上的電解液儲藏罐13，該電解液 儲藏罐13 —側(cè)設(shè)有法蘭2 ；內(nèi)部安裝有電解室4，該電解室4的兩側(cè)分別設(shè)有正極接線端5 和負極接線端6，該正極接線端5和負極接線端6的外側(cè)套有電極絕緣套11，且該正極接線 端5和負極接線端6伸出法蘭蓋14，且其伸出端利用密封圈15和緊固螺母16密封。該電 解液儲藏罐13的上端固定連通由若干自對流散熱管8、風道7、軸流風機9、自對流水箱10 組成的自對流冷卻系統(tǒng)，該自對流散熱管8分布于風道7中，且風道7上開設(shè)有進風口，該 進風口連通軸流風機9的送風口，該自對流散熱管8的上部連通自對流水箱10，該自對流水 箱10的上端設(shè)有水位檢測裝置12、出氣口 22及泄壓閥20，該泄壓閥20外設(shè)有消聲器21。 該電解液儲藏罐13的一側(cè)下端設(shè)有放水閥17 ；上端設(shè)有電磁閥18，該電磁閥18連接有加 水泵19。當本實用新型使用時，將電解液儲藏罐13和自對流散熱管8內(nèi)注滿電解液，使電 解室4浸泡在電解液中，接通電源，電解產(chǎn)生的氫氧氣及溫度較高的電解液自動向上經(jīng)自 對流散熱管8散熱，到達自對流散熱管8內(nèi)的電解液由于氫氧氣的抬升作用到達自對流水 箱10內(nèi)，在這一過程中散熱管已對電解液和氫氧氣降溫，較低溫度的電解液由于冷熱自對 流又自動下沉至電解室4內(nèi)參與電解，被降溫后的氫氧氣則由出氣口 22排出，接入燃燒器 即可使用。當使用一段時間后水位下降時，水位檢測裝置12檢測缺水時，啟動電磁閥18及 加水泵19，往電解液儲藏罐13內(nèi)加水；當水位上升至水位檢測裝置12檢測有水時，電磁閥 18關(guān)閉，加水泵19停止工作。當設(shè)備內(nèi)部壓力發(fā)生異常時，泄壓閥20可及時向外排泄氣體 保證設(shè)備安全。
權(quán)利要求一種自對流散熱的電解水氫氧氣體發(fā)生器，包括安裝在底架上的電解液儲藏罐，該電解液儲藏罐一側(cè)由法蘭封蓋；其特征在于，該電解液儲藏罐內(nèi)部安裝有電解室，該電解室的兩側(cè)分別設(shè)有正極接線端和負極接線端，該正極接線端和負極接線端的外側(cè)套有電極絕緣套，且該正極接線端和負極接線端伸出法蘭蓋；該電解液儲藏罐的上端連通由若干自對流散熱管、風道、軸流風機、自對流水箱組成的自對流冷卻系統(tǒng)，該自對流散熱管分布于風道中，且風道上開設(shè)有進風口，該進風口連通軸流風機的送風口，該自對流散熱管的上部連通自對流水箱；該自對流水箱的上端設(shè)有出氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自對流散熱的電解水氫氧氣體發(fā)生器，其特征在于，所述自 對流水箱的上端還設(shè)有水位檢測裝置及泄壓閥，該泄壓閥外設(shè)有消聲器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自對流散熱的電解水氫氧氣體發(fā)生器，其特征在于，所述電 解液儲藏罐的一側(cè)下端設(shè)有放水閥，上端設(shè)有電磁閥，該電磁閥連通加水泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自對流散熱的電解水氫氧氣體發(fā)生器，其特征在于，所述正 極接線端和負極接線端伸出法蘭蓋部分利用密封圈和緊固螺母密封。
專利摘要一種自對流散熱的電解水氫氧氣體發(fā)生器，包括安裝在底架上的電解液儲藏罐，該電解液儲藏罐一側(cè)由法蘭封蓋；該電解液儲藏罐內(nèi)部安裝有電解室，該電解室的兩側(cè)分別設(shè)有正極接線端和負極接線端，該正極接線端和負極接線端的外側(cè)套有電極絕緣套，且該正極接線端和負極接線端伸出法蘭蓋；該電解液儲藏罐的上端連通由若干自對流散熱管、風道、軸流風機、自對流水箱組成的自對流冷卻系統(tǒng)，該自對流散熱管分布于風道中，且風道上開設(shè)有進風口，該進風口連通軸流風機的送風口，該自對流散熱管的上部連通自對流水箱；該自對流水箱的上端設(shè)有出氣口。本實用新型采用了全新的電解液冷熱自對流散熱方式與氫氧氣體對電解液的抬升造成的自對流散熱方式，可有效降低能耗，減小設(shè)備體積。
文檔編號C25B1/04GK201620193SQ20102909200
公開日2010年11月3日 申請日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者包麗紅, 屈豐, 張小友, 張濤, 張越勝, 李湘艷, 梁誠, 王瑞, 王茹, 肖佳林, 鄧和平 申請人:長沙礦山研究院