專(zhuān)利名稱(chēng)：一種環(huán)氧丙烷的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于精細(xì)化工中間體生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)氧丙烷的制備工藝。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)文明的發(fā)展，人們對(duì)工業(yè)產(chǎn)品以及產(chǎn)品后續(xù)的環(huán)保意識(shí)和環(huán)保要求不斷增強(qiáng)。環(huán)氧丙烷(PO)是一種重要的有機(jī)化工產(chǎn)品，在丙烯的重要衍生物中是僅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大品種，主要用于生產(chǎn)聚醚和丙二醇，同時(shí)也可用作表面活性劑。目前，生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)工藝主要有 1.氯醇化法
氯醇化法的生產(chǎn)工藝分為三部分，即氯醇化、皂化及精制。a.氯醇化主反應(yīng)方程式
C12+H20=HC1+HC10
(1) CH3-CH -CH2 (α-氯丙醇，90%) CH3-CH=CH2+HC10 _W OH Cl+210KJ/mol
(2) CH3-CjH-CfH2 ￠-氛丙醇，10%) Cl OH
b.皂化主反應(yīng)方程式
權(quán)利要求
1.一種環(huán)氧丙烷的制備工藝，其特征在于按如下步驟依次進(jìn)行(1)氯醇化工序?qū)⒙葰狻⒈?、工業(yè)水進(jìn)入管式反應(yīng)器底部，在管式反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生氯醇化反應(yīng)，生成一氯丙醇水溶液；(2)絡(luò)合萃取工序?qū)⒁宦缺妓芤河帽盟腿胼腿∷?，絡(luò)合萃取劑從萃取塔的中下部進(jìn)入，絡(luò)合萃取出一氯丙醇溶液，水相從萃取塔塔底取出；(3)皂化工序?qū)⒔j(luò)合萃取出的一氯丙醇溶液與氫氧化鈉溶液泵入皂化反應(yīng)器，發(fā)生皂化反應(yīng)，生成環(huán)氧丙烷，用蒸汽將環(huán)氧丙烷從液相中吹提出來(lái)，并從皂化反應(yīng)器頂部移出， 經(jīng)冷凝器冷凝，進(jìn)入粗環(huán)氧丙烷槽；(4)分離回收工序皂化反應(yīng)器底部分離出的皂化廢液，經(jīng)過(guò)閃蒸罐通過(guò)閃蒸工序回收皂化廢液中的熱能，進(jìn)入分離罐分離出萃取液和含氯化鈉溶液的皂化廢水，萃取液返回至絡(luò)合萃取工序；(5)廢水回收蒸發(fā)工序自分離罐排出含氯化鈉溶液的皂化廢水，皂化廢水經(jīng)過(guò)蒸發(fā)形成濃鹽水和淡水，將濃鹽水經(jīng)重飽和后進(jìn)行電解，產(chǎn)生氫氧化鈉電解液、氯氣和氫氣；淡水返回到氯醇化工序作為工業(yè)水套用；(6)精餾工序粗環(huán)氧丙烷經(jīng)精餾塔精餾后，從精餾塔塔頂?shù)玫江h(huán)氧丙烷產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧丙烷的制備工藝，其特征在于皂化廢水中氯化鈉含量(質(zhì)量比)為6%-23%，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)濃縮重飽和后，氯化鈉含量(質(zhì)量比)為26%-28%，進(jìn)行電解。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)氧丙烷的制備工藝，其特征在于氯氣返回氯醇化工序作為氯醇化反應(yīng)的原料，氫氧化鈉電解液返回皂化工序進(jìn)行皂化反應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)氧丙烷的制備工藝，其特征在于從萃取塔塔底取出的水相返回至氯醇化工序作為工業(yè)水套用。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)氧丙烷的制備工藝，其特征在于氯醇化工序中各原料的消耗量(質(zhì)量份數(shù))氯氣13-29份、丙烯30-45份、工業(yè)水20-35份。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)氧丙烷的制備工藝，其特征在于絡(luò)合萃取劑中的溶劑為200#溶劑油、正辛醇、正十二烷、甲苯、煤油、異辛醇、二甲苯、二甲基乙酰胺中的任意一種或一種以上，絡(luò)合劑為十六烷基二甲基叔胺、三辛胺、對(duì)硝基苯甲醚、對(duì)硝基苯乙醚、二氯乙烷、二氯丙烷、二氯甲烷、四氯化碳、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三辛酯、乙酸丁酯、三辛胺、三芐胺、N235、苯甲醚中的任意一種或一種以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)氧丙烷的制備工藝，其特征在于絡(luò)合萃取劑中的溶劑與絡(luò)合劑的消耗量(質(zhì)量份數(shù))溶劑6-10份，絡(luò)合劑1-3份。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種環(huán)氧丙烷的制備工藝，其特征在于皂化反應(yīng)是氫氧化鈉溶液與一氯丙醇溶液在102°C _105°C下進(jìn)行的，氫氧化鈉溶液的消耗量(質(zhì)量份數(shù))10-15 份。
全文摘要
一種環(huán)氧丙烷的制備工藝，屬于精細(xì)化工中間體生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)氧丙烷的制備工藝。其特征在于將氯氣、丙烯、工業(yè)水進(jìn)入管式反應(yīng)器底部，發(fā)生氯醇化反應(yīng)，生成一氯丙醇水溶液；將一氯丙醇水溶液用泵送入萃取塔塔頂，絡(luò)合萃取劑從萃取塔塔底進(jìn)入，絡(luò)合萃取出一氯丙醇溶液；將絡(luò)合萃取出的一氯丙醇溶液與氫氧化鈉溶液泵入皂化反應(yīng)器，發(fā)生皂化反應(yīng)，生成環(huán)氧丙烷；粗環(huán)氧丙烷經(jīng)精餾塔精餾后從精餾塔塔頂?shù)玫江h(huán)氧丙烷產(chǎn)品。本發(fā)明在傳統(tǒng)氯醇化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的基礎(chǔ)上，增加了絡(luò)合萃取、分離、蒸發(fā)、電解等工藝，真正實(shí)現(xiàn)了減排、增效、清潔環(huán)保的環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工藝。
文檔編號(hào)C25B1/02GK102241647SQ201110134788
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者蒲偉 申請(qǐng)人:淄博永大化工有限公司