專利名稱：銅鋁合金的混合酸硬質(zhì)陽極氧化法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種銅鋁合金的混合酸硬質(zhì)陽極氧化法，屬于鋁合金的表面處理方法。
背景技術(shù)：
常用的硬質(zhì)陽極氧化是硫酸硬質(zhì)陽極氧化直流法，一般是在低溫下進行，因此必須配備有配套的冷凍設(shè)備和無油的，最好是經(jīng)冷卻的壓縮空氣攪拌，給生產(chǎn)帶來一定的難度?；旌纤嵊操|(zhì)陽極氧化交直流疊加法是在硫酸或者草酸電解液中加入適量的有機酸，就允許提高硬質(zhì)氧化溫度，便于生產(chǎn)、降低成本、提高膜層的厚度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種銅鋁合金的混合酸硬質(zhì)陽極氧化法，獲得致密、高硬度的膜層。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的
一種銅鋁合金的混合酸硬質(zhì)陽極氧化法，鋁制件經(jīng)化學(xué)除油、清洗、中和、清洗、硬質(zhì)陽極氧化、清洗、封閉后得到膜層，其中硬質(zhì)陽極氧化的電解液組分如下草酸l_5g/L、甘油 l_5g/L、抗壞血酸l_5g/L、苯磺酸l-5g/L ；
硬質(zhì)陽極氧化的電解液的工藝參數(shù)如下溫度10-15°C、電壓25-30V、陽極電流密度 1. 5-2. 5A/dm2、時間40_50min，陰極材料鉛板。陽極氧化膜的生長速度和性能是由電解液成分與濃度、電壓、電流密度及氧化時間等因素決定的。電流密度提高，氧化膜的生長速度加快，氧化時間縮短則膜硬度提高以及耐磨性能增強。電流密度提高后膜層發(fā)熱量大，導(dǎo)致其溶解加快，硬度反而會降低，因此電流密度控制在 1. 5-2. 5A/dm2。本發(fā)明有以下積極的效果該工藝的膜層厚度達到40-50微米，硬度HV為 450-750，適合銅含量較高的鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明做進一步的詳細說明。實施例采用LY12鋁合金。實施例1
一種銅鋁合金的混合酸硬質(zhì)陽極氧化法，鋁制件經(jīng)化學(xué)除油、清洗、中和、清洗、硬質(zhì)陽極氧化、清洗、封閉后得到膜層，其中硬質(zhì)陽極氧化的電解液組分如下草酸lg/L、甘油 lg/L、抗壞血酸5g/L、苯磺酸2g/L;硬質(zhì)陽極氧化的電解液的工藝參數(shù)如下溫度10°C、電壓30V、陽極電流密度2.5A/dm2、時間50min，陰極材料鉛板。該工藝的膜層厚度達到 50微米，硬度HV為530。實施例2
一種銅鋁合金的混合酸硬質(zhì)陽極氧化法，鋁制件經(jīng)化學(xué)除油、清洗、中和、清洗、硬質(zhì)陽極氧化、清洗、封閉后得到膜層，其中硬質(zhì)陽極氧化的電解液組分如下草酸2g/L、甘油 3g/L、抗壞血酸lg/L、苯磺酸3g/L;硬質(zhì)陽極氧化的電解液的工藝參數(shù)如下溫度15°C、 電壓25V、陽極電流密度3.0A/dm2、時間45min，陰極材料鉛板。該工藝的膜層厚度達到 48微米，硬度HV為700。實施例3
一種銅鋁合金的混合酸硬質(zhì)陽極氧化法，鋁制件經(jīng)化學(xué)除油、清洗、中和、清洗、硬質(zhì)陽極氧化、清洗、封閉后得到膜層，其中硬質(zhì)陽極氧化的電解液組分如下草酸5g/L、甘油 5g/L、抗壞血酸3g/L、苯磺酸lg/L;硬質(zhì)陽極氧化的電解液的工藝參數(shù)如下溫度13°C、 電壓25V、陽極電流密度3.0A/dm2、時間40min，陰極材料鉛板。該工藝的膜層厚度達到 15微米，硬度HV為620。上述具體實施方式
不以任何形式限制本發(fā)明的技術(shù)方案，凡是采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.銅鋁合金的混合酸硬質(zhì)陽極氧化法，鋁制件經(jīng)化學(xué)除油、清洗、中和、清洗、硬質(zhì)陽極氧化、清洗、封閉后得到膜層，其中硬質(zhì)陽極氧化的電解液組分如下草酸l-5g/L、甘油 l_5g/L、抗壞血酸l_5g/L、苯磺酸l-5g/L ；硬質(zhì)陽極氧化的電解液的工藝參數(shù)如下溫度10-15°C、電壓25-30V、陽極電流密度 1. 5-2. 5A/dm2、時間40_50min，陰極材料鉛板。
全文摘要
一種銅鋁合金的混合酸硬質(zhì)陽極氧化法，鋁制件經(jīng)化學(xué)除油、清洗、中和、清洗、硬質(zhì)陽極氧化、清洗、封閉后得到膜層，其中硬質(zhì)陽極氧化的電解液組分如下草酸1-5g/L、甘油 1-5g/L、抗壞血酸1-5g/L、苯磺酸1-5g/L；硬質(zhì)陽極氧化的電解液的工藝參數(shù)如下溫度10-15℃、電壓25-30V、陽極電流密度1.5-2.5A/dm2、時間40-50min，陰極材料鉛板。該工藝的膜層厚度達到40-50微米，硬度HV為450-750，適合銅含量較高的鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化。
文檔編號C25D11/10GK102312262SQ20111024029
公開日2012年1月11日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者謝利榮 申請人:吳江市精工鋁字制造廠