專利名稱：鉛電解殘極片立式自動洗刷直接連續(xù)加料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鉛冶煉行業(yè)，尤其涉及一種實現(xiàn)殘極片單片立式洗刷并直接連續(xù)加料的鉛電解殘極片立式自動洗刷直接連續(xù)加料的方法。
背景技術(shù)：
在鉛冶煉行業(yè)中，電解后的殘極片大多采用傳統(tǒng)的臥式洗片機集中進行洗刷，洗刷質(zhì)量不高，殘極片表面仍附著有少量陽極泥，并且在進入熔鉛鍋進行熔化時，目前國內(nèi)鉛冶煉行業(yè)都采用將洗刷后的殘極片集中收攏，用天車吊運加入熔鉛鍋，加鍋時有煙氣和粉塵逸出，污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于改變殘疾片傳統(tǒng)集中洗刷方式，實現(xiàn)殘疾片單片立式洗刷并直接連續(xù)寂寥，而提供一種鉛電解殘極片立式自動洗刷直接連續(xù)加料的方法，利用傳動裝置連續(xù)帶動殘疾片進入滾沙洗泥裝置，對殘疾片進行洗泥并沖洗后，殘疾片在傳動裝置的傳動下經(jīng)過翻板裝置，并被翻板裝置改變行進方向，然后被傳動裝置自動加入熔鉛鍋中，該技術(shù)能有效提高殘疾片洗刷質(zhì)量，提高金銀直收率，減少職工勞動強度，杜絕冶金行業(yè)殘疾片加料時產(chǎn)生的煙氣及粉塵，適用于國家冶金行業(yè)污染減排。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的
一種鉛電解殘極片立式自動洗刷直接連續(xù)加料的方法，其特征在于該方法的步驟如
下
步驟1 用行車將殘疾片整體吊放到A傳動裝置上，殘疾片隨A傳動裝置鏈條的傳動向前移動；
步驟2 隨A傳動裝置鏈條移動的殘疾片到達B傳動裝置時，落入B傳動裝置的提片鉤上，然后B傳動裝置將殘疾片帶入滾沙洗泥裝置進行洗泥，并且在洗泥后再次對殘疾片進行沖洗；
步驟3 沖洗后的殘疾片隨B傳動裝置到達C傳動裝置，并且脫離B傳動裝置的提片鉤， 然后由C傳動裝置將其送入到翻板裝置；
步驟4 經(jīng)翻板裝置處理后，殘疾片的行進方向被改變，且殘疾片的大耳朵被掛入D傳動裝置的異型鏈條，在D傳動裝置的傳動下，殘疾片被自動加入到熔鉛鍋中。為了防止在洗刷過程中有煙氣和粉塵逸出，污染環(huán)境，所以殘疾片的洗刷是在一個封閉的不銹鋼回收槽中完成，洗刷后的泥水被一臺工程塑料泵打入一個20m3的沉淀池， 再由另外一臺工程塑料泵將沉淀的陽極泥打入攪拌罐進行攪拌，然后經(jīng)壓濾機壓濾后再次利用。所述的翻板裝置是利用翻板或者機械臂組成。本發(fā)明所帶來的有益效果是 1、有效提高了殘疾片洗刷質(zhì)量。
2、有效提高了金銀直收率。3、有效的減少了職工勞動強度，提高了工作效率。4、有效的杜絕冶金行業(yè)殘疾片加料時產(chǎn)生的煙氣及粉塵。


圖1鉛電解殘極片立式自動洗刷直接連續(xù)加料的方法的示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，一種鉛電解殘極片立式自動洗刷直接連續(xù)加料的方法，其特征在于該方法的步驟如下
步驟1 用行車將殘疾片整體吊放到A傳動裝置1上，殘疾片隨A傳動裝置1鏈條的傳動向前移動；
步驟2 隨A傳動裝置1鏈條移動的殘疾片到達B傳動裝置2時，落入B傳動裝置2的提片鉤上，然后B傳動裝置2將殘疾片帶入滾沙洗泥裝置進行洗泥，并且在洗泥后再次對殘疾片進行沖洗；
步驟3 沖洗后的殘疾片隨B傳動裝置2到達C傳動裝置3，并且脫離B傳動裝置2的提片鉤，然后由C傳動裝置3將其送入到翻板裝置4 ；
步驟4 經(jīng)翻板裝置4處理后，殘疾片的行進方向被改變，且殘疾片的大耳朵被掛入D 傳動裝置5的異型鏈條，在D傳動裝置5的傳動下，殘疾片被自動加入到熔鉛鍋6中。為了防止在洗刷過程中有煙氣和粉塵逸出，污染環(huán)境，所以殘疾片的洗刷是在一個封閉的不銹鋼回收槽中完成，洗刷后的泥水被一臺工程塑料泵打入一個20m3的沉淀池， 再由另外一臺工程塑料泵將沉淀的陽極泥打入攪拌罐進行攪拌，然后經(jīng)壓濾機壓濾后再次利用。所述的翻板裝置4是利用翻板或者機械臂組成。
權(quán)利要求
1.一種鉛電解殘極片立式自動洗刷直接連續(xù)加料的方法，其特征在于該方法的步驟如下步驟1 用行車將殘疾片整體吊放到A傳動裝置(1)上，殘疾片隨A傳動裝置(1)鏈條的傳動向前移動；步驟2 隨A傳動裝置(1)鏈條移動的殘疾片到達B傳動裝置(2)時，落入B傳動裝置 (2)的提片鉤上，然后B傳動裝置(2)將殘疾片帶入滾沙洗泥裝置進行洗泥，并且在洗泥后再次對殘疾片進行沖洗；步驟3 沖洗后的殘疾片隨B傳動裝置(2)到達C傳動裝置(3)，并且脫離B傳動裝置 (2)的提片鉤，然后由C傳動裝置(3)將其送入到翻板裝置(4)；步驟4:經(jīng)翻板裝置(4)處理后，殘疾片的行進方向被改變，且殘疾片的大耳朵被掛入D 傳動裝置(5)的異型鏈條，在D傳動裝置(5)的傳動下，殘疾片被自動加入到熔鉛鍋(6)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛電解殘極片立式自動洗刷直接連續(xù)加料的方法，其特征在于殘疾片的洗刷是在一個封閉的不銹鋼回收槽中完成，洗刷后的泥水被一臺工程塑料泵打入一個20m3的沉淀池，再由另外一臺工程塑料泵將沉淀的陽極泥打入攪拌罐進行攪拌， 然后經(jīng)壓濾機壓濾后再次利用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛電解殘極片立式自動洗刷直接連續(xù)加料的方法，其特征在于翻板裝置(4)是利用翻板或者機械臂組成。
全文摘要
本發(fā)明屬于鉛冶煉行業(yè)，尤其涉及一種實現(xiàn)殘極片單片立式洗刷并直接連續(xù)加料的鉛電解殘極片立式自動洗刷直接連續(xù)加料的方法，利用傳動裝置連續(xù)帶動殘疾片進入滾沙洗泥裝置，對殘疾片進行洗泥并沖洗后，殘疾片在傳動裝置的傳動下經(jīng)過翻板裝置，并被翻板裝置改變行進方向，然后被傳動裝置自動加入熔鉛鍋中，該技術(shù)能有效提高殘疾片洗刷質(zhì)量，提高金銀直收率，減少職工勞動強度，杜絕冶金行業(yè)殘疾片加料時產(chǎn)生的煙氣及粉塵，適用于國家冶金行業(yè)的污染減排。
文檔編號C25C1/18GK102418119SQ20111042974
公開日2012年4月18日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者史銀卷, 翟居付, 趙波 申請人:河南豫光金鉛股份有限公司