專利名稱：一種電解槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電解技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種電解槽。
背景技術(shù)：
目前杜美絲在電鍍加工主要是透過除油、預(yù)鍍鎳和預(yù)鍍銅的過程，當(dāng)鎳鐵絲通過預(yù)鍍銅到卷絲機(jī)的時(shí)候，鎳鐵絲上會(huì)有一些化學(xué)品的殘留物質(zhì)我們一般采取烘干器來進(jìn)行烘干，來去除鎳鐵絲上的化學(xué)殘留物。這樣做不僅成本高、操作復(fù)雜、耗電，而且鎳鐵絲在加熱烘干的過程中會(huì)影響鎳鐵絲的韌性。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種成本低、操作簡單、省電，而且在消除鎳鐵絲上的化學(xué)品時(shí)不會(huì)影響鎳鐵絲韌性的電解槽。為了達(dá)到上述目的本實(shí)用新型解決的其技術(shù)方案是一種電解槽，包括槽體、底座和加熱管，底座焊接在槽體上端，加熱管固定在槽體內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述槽體和底座為鈦板材料所制造。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述槽體上開口端有一對(duì)“U”型凹槽。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述槽體的底面有一進(jìn)水口和一出水口。本實(shí)用新型的有益效果是成本低、操作簡單、省電，而且在消除鎳鐵絲上的化學(xué)品殘留物時(shí)不會(huì)影響鎳鐵絲韌性。

本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中圖1是，本實(shí)用新型的立體視圖；圖2是，本實(shí)用新型的主圖。附圖標(biāo)記為1為槽體，2為底座，3為加熱管，4為進(jìn)水口，5為出水口，6為凹槽。
具體實(shí)施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。如圖1、圖2所示的一種電解槽，包括槽體1、底座2和加熱管3，底座焊接在槽體1 上端，加熱管3固定在槽體1內(nèi)，槽體1和底座2為鈦板材料所制造槽體1上開口端有一對(duì) “U”型凹槽6，槽體1的底面有一進(jìn)水口 4和一出水口 5。在使用時(shí)，先將槽體1內(nèi)的水注滿，然后將加熱管3通上220V電源，等到水加熱沸騰后就可以將鎳鐵絲從“U”型凹槽6上傳過去，這樣的電解槽成本低、操作簡單、省電，而且在消除鎳鐵絲上的化學(xué)品殘留物時(shí)不會(huì)影響鎳鐵絲韌性。 本實(shí)用新型并不局限于前述的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
權(quán)利要求1.一種電解槽，其特征是包括槽體(1)、底座( 和加熱管(3)，底座( 焊接在槽體 (1)上端，加熱管(3)固定在槽體(1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解槽，其特征是槽體(1)和底座( 為鈦板材料所制造。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解槽，其特征是槽體⑴上開口端有一對(duì)“U”型凹槽(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解槽，其特征是槽體⑴的底面有一進(jìn)水口⑷和一出水口(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電解槽，所述電解槽包括槽體(1)、底座(2)和加熱管(3)，底座(2)焊接在槽體(1)上端，加熱管(3)固定在槽體(1)內(nèi)。本實(shí)用新型的電解槽成本低、操作簡單、省電，而且在消除鎳鐵絲上的化學(xué)品殘留物時(shí)不會(huì)影響鎳鐵絲韌性。
文檔編號(hào)C25F7/00GK202181362SQ201120315130
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者李生虎 申請(qǐng)人:江陰市長樂新科技電源有限公司