專利名稱：一種預(yù)焙鋁電解槽用陽(yáng)極陽(yáng)極碳?jí)K的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種預(yù)焙鋁電解槽用陽(yáng)極陽(yáng)極碳?jí)K[0001]技術(shù)領(lǐng)域一種預(yù)焙鋁電解槽用陽(yáng)極陽(yáng)極碳?jí)K主要應(yīng)用于預(yù)焙鋁電解槽的生產(chǎn)和陽(yáng)極碳?jí)K的生產(chǎn)。[0002]技術(shù)背景現(xiàn)通用的鋁電解槽用陽(yáng)極碳?jí)K上構(gòu)造有若干個(gè)用于澆鑄磷生鐵環(huán)的預(yù)制碳碗，實(shí)現(xiàn)和陽(yáng)極鋼爪頭的導(dǎo)電連接。為了提高磷鐵環(huán)和陽(yáng)極碳?jí)K之間的結(jié)合強(qiáng)度，防止其脫落，在陽(yáng)極碳?jí)K預(yù)制的碳碗周邊側(cè)壁上構(gòu)造有六道略有傾斜的小斜拉凹槽。該六道小斜拉凹槽的水平投影的寬度約在12毫米，深度約在12毫米左右。[0003]現(xiàn)通用的鋁電解槽用陽(yáng)極碳?jí)K有以下缺點(diǎn)，一是在碳碗的直徑確定以后，磷鐵環(huán)和碳碗的導(dǎo)電界面接觸面積較小，致使鐵碳接觸的電壓降較高；二是磷鐵環(huán)與陽(yáng)極碳?jí)K碳碗的連接強(qiáng)度較低，易造成磷鐵環(huán)和陽(yáng)極碳碗之間的脫落；三是隨著陽(yáng)極碳?jí)K體積和重量的加大，上述六道小斜拉凹槽的碳碗的設(shè)計(jì)連接強(qiáng)度已不能適應(yīng)大型鋁電解槽發(fā)展，和節(jié)能降耗生產(chǎn)的需要。[0004]發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)通用的鋁電解槽用陽(yáng)極碳?jí)K碳碗設(shè)計(jì)的上述缺陷，提高陽(yáng)極碳?jí)K與陽(yáng)極鋼爪之間的連接強(qiáng)度和導(dǎo)電性能。本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種新型的鋁電解槽用預(yù)焙陽(yáng)極碳?jí)K。[0005]一種預(yù)焙鋁電解槽用陽(yáng)極陽(yáng)極碳?jí)K的特征是，在陽(yáng)極碳?jí)K的上部預(yù)制碳碗上構(gòu)造設(shè)置有有7至10道磷鐵環(huán)斜拉凹槽、其磷鐵環(huán)斜拉凹槽的水平投影面的寬度為15mm以上， 深度為13mm以上。[0006]依據(jù)上述技術(shù)方案，一種預(yù)焙鋁電解槽用陽(yáng)極陽(yáng)極碳?jí)K的預(yù)制磷鐵環(huán)碳碗的斜拉凹槽的水平投影面的相交線的棱點(diǎn)位置帶有圓弧過(guò)渡。[0007]在鋁電解槽生產(chǎn)過(guò)程中，采用本發(fā)明加多陽(yáng)極碳?jí)K預(yù)制碳碗斜拉凹槽數(shù)量和加寬其斜拉凹槽深度和寬度的尺寸技術(shù)方案，不僅可以提高陽(yáng)極碳?jí)K和磷鐵環(huán)的導(dǎo)電接觸面積，降低鐵碳接觸電壓降，還可以提高陽(yáng)極鋼爪和陽(yáng)極碳?jí)K之間的連接強(qiáng)度。[0008]
本發(fā)明一種預(yù)焙鋁電解槽用陽(yáng)極陽(yáng)極碳?jí)K結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)通過(guò)實(shí)施例和附圖說(shuō)明則更加清晰明了。[0009]圖1陽(yáng)極碳?jí)K的斷面圖。[0010]圖2現(xiàn)通用的陽(yáng)極碳?jí)K局部俯視平面圖。[0011]圖3本發(fā)明鋁陽(yáng)極碳?jí)K的局部俯視平面圖。[0012]其圖中所示1陽(yáng)極碳?jí)K、2預(yù)制碳碗、3斜拉凹槽[0013]具體實(shí)施方案本發(fā)明一種預(yù)焙鋁電解槽用陽(yáng)極陽(yáng)極碳?jí)K特點(diǎn)是在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上對(duì)陽(yáng)極碳?jí)K的碳碗進(jìn)行技術(shù)改造，將設(shè)置在陽(yáng)極碳?jí)K上用于澆鑄磷鐵環(huán)進(jìn)行改進(jìn)，即將原來(lái)設(shè)計(jì)在碳碗內(nèi)的斜拉凹槽加大加深，并由原來(lái)的6道增加到7到以上，并以此實(shí)現(xiàn)增加鐵碳接觸面積，提高鐵碳結(jié)合強(qiáng)度的目的。一般情況下載陽(yáng)極碳?jí)K成型工藝中更換碳碗模具即可。[001 4]如圖1、圖3所示，陽(yáng)極碳?jí)K上的碳碗上構(gòu)造有8道斜拉凹槽，比原設(shè)計(jì)現(xiàn)通用的陽(yáng)極碳?jí)K碳碗內(nèi)的6道斜拉凹槽多了兩道。其磷鐵環(huán)斜拉凹槽的水平投影面的寬度為16mm 以上，深度為13mm以上碳碗的斜拉凹槽的水平投影面的相交線的棱點(diǎn)位置帶有圓弧過(guò)渡。
權(quán)利要求1.一種預(yù)焙鋁電解槽用陽(yáng)極陽(yáng)極碳?jí)K，其特征是陽(yáng)極碳?jí)K的碳碗上構(gòu)造有7至10道磷鐵環(huán)斜拉溝槽、其磷鐵環(huán)斜拉溝槽凹槽的水平投影面的寬度為15mm以上，深度為13mm以上。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)焙鋁電解槽用陽(yáng)極陽(yáng)極碳?jí)K，其特征是；磷鐵環(huán)斜拉溝槽凹槽的水平投影面角楞點(diǎn)上帶有小圓弧過(guò)渡。
專利摘要一種預(yù)焙鋁電解槽用陽(yáng)極陽(yáng)極碳?jí)K一種預(yù)焙鋁電解槽用陽(yáng)極陽(yáng)極碳?jí)K主要應(yīng)用于預(yù)焙鋁電解槽的生產(chǎn)和陽(yáng)極碳?jí)K的生產(chǎn)。其特征是，在陽(yáng)極碳?jí)K的上部預(yù)制碳碗上構(gòu)造設(shè)置有有7至10道磷鐵環(huán)斜拉凹槽、其磷鐵環(huán)斜拉凹槽的水平投影面的寬度為15mm以上，深度為13mm以上。在鋁電解槽生產(chǎn)過(guò)程中，采用本發(fā)明加多陽(yáng)極碳?jí)K預(yù)制碳碗斜拉凹槽數(shù)量和加寬其斜拉凹槽深度和寬度的尺寸技術(shù)方案，不僅可以提高陽(yáng)極碳?jí)K和磷鐵環(huán)的導(dǎo)電接觸面積，降低鐵碳接觸電壓降，還可以提高陽(yáng)極鋼爪和陽(yáng)極碳?jí)K之間的連接強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C25C3/12GK202246914SQ20112034914
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者楊青, 高德金 申請(qǐng)人:高德金