專利名稱：一種連續(xù)泡沫鎳生產(chǎn)設(shè)備導(dǎo)電軸內(nèi)部冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種連續(xù)泡沫鎳生產(chǎn)設(shè)備導(dǎo)電軸內(nèi)部冷卻系統(tǒng)。背景技術(shù)：
現(xiàn)在一般用于連續(xù)生產(chǎn)的泡沫金屬設(shè)備上采用的導(dǎo)電軸都是實(shí)心直軸，較小電流時(shí)能夠自然散熱，電流較大時(shí)采用表面噴淋電鍍液散熱，前者因電流小而生產(chǎn)速度太 慢；后者則會(huì)因邊電鍍邊噴淋電解液造成導(dǎo)電軸沉積而增粗，形成電鍍速度變化影響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種生產(chǎn)速度快、導(dǎo)電軸不會(huì)沉積增粗的連續(xù)泡沫鎳生產(chǎn)設(shè)備導(dǎo)電軸內(nèi)部冷卻系統(tǒng)。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種連續(xù)泡沫鎳生產(chǎn)設(shè)備導(dǎo)電軸內(nèi)部冷卻系統(tǒng)，其特殊之處在于包括帶有傳動(dòng)和導(dǎo)電功能的空心導(dǎo)電軸，導(dǎo)電軸右端套接有密封套，導(dǎo)電軸內(nèi)部設(shè)有芯管，芯管通過支撐盤與導(dǎo)電軸內(nèi)壁固定連接，密封套內(nèi)側(cè)與導(dǎo)電軸外側(cè)之間從左到右依次套有第一水封、隔離套、第二水封和支撐套，密封套內(nèi)側(cè)設(shè)有用于卡住第一水封的第一卡簧，導(dǎo)電軸外側(cè)設(shè)有用于卡住支撐套的第二卡簧，密封套右端設(shè)有壓蓋，密封套下端設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口與芯管內(nèi)部相連通，出水口與芯管和導(dǎo)電軸之間的空腔相連通。密封套與壓蓋之間設(shè)有密封圈。因此，本實(shí)用新型的有益效果是該連續(xù)泡沫鎳生產(chǎn)設(shè)備導(dǎo)電軸內(nèi)部冷卻系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，一端進(jìn)回水，利用一定壓力的冷卻水從導(dǎo)電軸一端進(jìn)入軸的內(nèi)部，將導(dǎo)電軸的熱量帶走，再流回儲(chǔ)水槽如此往復(fù)循環(huán)，進(jìn)而避免了因電流小而生產(chǎn)速度太慢或者會(huì)因邊電鍍邊噴淋電解液造成導(dǎo)電軸沉積而增粗，電鍍速度變化影響產(chǎn)品質(zhì)量的根本問題，避免了因?qū)щ娸S過熱造成的打火現(xiàn)象。以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I支撐盤，2導(dǎo)電軸，3芯管，4第一卡簧，5第一水封，6隔離套，7支撐套，8密封圈，9壓蓋，10密封套，11進(jìn)水口，12出水口，13第二卡簧，14第二水封。
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括帶有傳動(dòng)和導(dǎo)電功能的空心導(dǎo)電軸2，導(dǎo)電軸2右端套接有密封套10，導(dǎo)電軸2內(nèi)部設(shè)有芯管3，芯管3通過支撐盤I與導(dǎo)電軸2內(nèi)壁固定連接，密封套10內(nèi)側(cè)與導(dǎo)電軸2外側(cè)之間從左到右依次套有第一水封5、隔離套6、第二水封14和支撐套7，密封套10內(nèi)側(cè)設(shè)有用于卡住第一水封5的第一^^簧4，導(dǎo)電軸2外側(cè)設(shè)有用于卡住支撐套7的第二卡簧13，密封套10右端設(shè)有壓蓋9，密封套10下端設(shè)有進(jìn)水口 11和出水口 12，進(jìn)水口 11與芯管3內(nèi)部相連通，出水口 12與芯管3和導(dǎo)電軸2之間的空腔相連通，密封套10與壓蓋9之間設(shè)有密封圈8。采用本實(shí)用新型的連續(xù)泡沫鎳生產(chǎn)設(shè)備導(dǎo)電軸內(nèi)部冷卻系統(tǒng)，冷卻水通過進(jìn)水口11進(jìn)入芯管3，從芯管3的內(nèi)部到達(dá)另一端，再經(jīng)芯管3與導(dǎo)電軸2之間的空腔，從出水口 12流出，如此反復(fù)循環(huán)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電軸2的冷卻功能。因此，本實(shí)用新型的有益效果是該連續(xù)泡沫鎳生產(chǎn)設(shè)備導(dǎo)電軸內(nèi)部冷卻系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，一端進(jìn)回水，利用一定壓力的冷卻水從導(dǎo)電軸一端進(jìn)入軸的內(nèi)部，將導(dǎo)電軸的熱量帶走，再流回儲(chǔ)水槽如此往復(fù)循環(huán)，進(jìn)而避免了因電流小而生產(chǎn)速度太慢或者會(huì)因邊電鍍邊噴淋電解液造成導(dǎo)電軸沉積而增粗，電鍍速度變化影響產(chǎn)品質(zhì)量的根本問題，避免了因?qū)щ娸S過熱造成的打火現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)泡沫鎳生產(chǎn)設(shè)備導(dǎo)電軸內(nèi)部冷卻系統(tǒng)，其特征是包括帶有傳動(dòng)和導(dǎo)電功能的空心導(dǎo)電軸(2)，導(dǎo)電軸(2)右端套接有密封套(10)，導(dǎo)電軸(2)內(nèi)部設(shè)有芯管(3)，芯管(3)通過支撐盤(I)與導(dǎo)電軸(2)內(nèi)壁固定連接，密封套(10)內(nèi)側(cè)與導(dǎo)電軸(2)外側(cè)之間從左到右依次套有第一水封(5)、隔離套(6)、第二水封(14)和支撐套(7)，密封套(10)內(nèi)側(cè)設(shè)有用于卡住第一水封(5)的第一卡簧(4)，導(dǎo)電軸(2)外側(cè)設(shè)有用于卡住支撐套(7)的第二卡簧(13)，密封套(10 )右端設(shè)有壓蓋(9 )，密封套(10 )下端設(shè)有進(jìn)水ロ( 11)和出水ロ(12)，進(jìn)水口(11)與芯管(3)內(nèi)部相連通，出水ロ(12)與芯管(3)和導(dǎo)電軸(2)之間的空腔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)泡沫鎳生產(chǎn)設(shè)備導(dǎo)電軸內(nèi)部冷卻系統(tǒng)，其特征是密封套(10)與壓蓋(9)之間設(shè)有密封圈(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種連續(xù)泡沫鎳生產(chǎn)設(shè)備導(dǎo)電軸內(nèi)部冷卻系統(tǒng)。該連續(xù)泡沫鎳生產(chǎn)設(shè)備導(dǎo)電軸內(nèi)部冷卻系統(tǒng)，其特征是包括帶有傳動(dòng)和導(dǎo)電功能的空心導(dǎo)電軸，導(dǎo)電軸右端套接有密封套，導(dǎo)電軸內(nèi)部設(shè)有芯管，芯管通過支撐盤與導(dǎo)電軸內(nèi)壁固定連接，密封套內(nèi)側(cè)與導(dǎo)電軸外側(cè)之間從左到右依次套有第一水封、隔離套、第二水封和支撐套，密封套內(nèi)側(cè)設(shè)有用于卡住第一水封的第一卡簧，導(dǎo)電軸外側(cè)設(shè)有用于卡住支撐套的第二卡簧，密封套右端設(shè)有壓蓋，密封套下端設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口與芯管內(nèi)部相連通，出水口與芯管和導(dǎo)電軸之間的空腔相連通。因此，本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，一端進(jìn)回水，避免了因?qū)щ娸S過熱造成的打火現(xiàn)象。
文檔編號(hào)C25D21/02GK202415704SQ201120543180
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者劉俊林, 姜守振, 宋小斌, 畢研文, 江衍勤, 王乃用, 羅衍濤 申請(qǐng)人:菏澤天宇科技開發(fā)有限責(zé)任公司