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      鍍銅掛架的制作方法

      文檔序號(hào):5279980閱讀:419來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):鍍銅掛架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及ー種線(xiàn)路板生產(chǎn)治具,尤其是涉及ー種鍍銅掛架。
      技術(shù)背景在線(xiàn)路板鍍銅線(xiàn)的生產(chǎn)過(guò)程中,要使用到ー些治具,目前線(xiàn)路板廠(chǎng)在垂直電鍍線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中所使用的治具一般為飛靶、二次掛架等。生產(chǎn)時(shí),二次掛架的夾頭固定住線(xiàn)路板的一端,然后再對(duì)其進(jìn)行電鍍作業(yè)。但是以上治具夾持カ過(guò)大且不均勻,只適用于一些材質(zhì)堅(jiān)硬的厚板即厚的線(xiàn)路板,對(duì)于薄板即薄的線(xiàn)路板來(lái)說(shuō),夾頭將其一端夾住后,會(huì)因?yàn)樯a(chǎn)過(guò)程中的鍍銅線(xiàn)擺動(dòng)、振動(dòng)以及板下方浮靶對(duì)其向上作用力等原因?qū)е卤“遄冃?,甚至折斷。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,薄板的需求量已經(jīng)越來(lái)越大,而現(xiàn)有的線(xiàn)路板鍍銅治具卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。

      實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠避免薄板變形、折斷的鍍銅掛架。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是ー種鍍銅掛架,其包括連接成矩形的兩根垂直板和兩根可伸縮式的水平桿,以及設(shè)在每根垂直桿上的掛鉤,所述垂直板上分別至少設(shè)有兩塊夾板,每塊夾板上設(shè)有ー個(gè)或多個(gè)夾板固定螺栓。作為優(yōu)選,所述鍍銅掛架還包括彈簧,所述彈簧的數(shù)量和所述夾板固定螺栓的數(shù)量相同,每個(gè)彈簧套設(shè)于相應(yīng)夾板固定螺栓的外部,且所述彈簧位于所述垂直板與所述夾板之間。作為優(yōu)選,所述水平桿包括圓柱套筒和圓柱桿,所述圓柱桿的一端伸入所述圓柱套筒的一端,所述圓柱桿的另一端與一根垂直板固定連接,所述圓柱套管的另一端與另ー根垂直板固定連接。作為優(yōu)選,所述水平桿還包括ー緊定螺釘,所述圓柱套筒的筒壁上設(shè)有與所述緊定螺釘相匹配的小孔。作為優(yōu)選,所述鍍銅掛架還包括ー掛鉤固定螺栓,所述掛鉤上設(shè)有與所述掛鉤固定螺栓相匹配的螺栓孔。作為優(yōu)選,所述鍍銅掛架由耐酸堿的不銹鋼制成。本實(shí)用新型采用兩根可伸縮式的水平桿,使得本實(shí)用新型能適用一定寬度范圍的薄板,從而節(jié)約成本,方便生產(chǎn);多片夾板和多個(gè)具有彈簧的夾板固定螺栓設(shè)計(jì),在固定薄板時(shí),可以增加薄板上的受力點(diǎn),使得薄板受カ更加均勻,且有緩沖作用,薄板不易折斷;掛鉤在入槽過(guò)程中能夠引導(dǎo)薄板,避免薄板直接接觸浮靶,進(jìn)而避免了薄板受浮靶浮力影響可能出現(xiàn)的變形等不良狀況。此外,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,質(zhì)地堅(jiān)硬,耐酸堿,而且導(dǎo)電性能極佳,非常有益于薄板鍍銅生產(chǎn)。
      圖I為本實(shí)用新型一實(shí)施例的鍍銅掛架的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的掛鉤側(cè)面示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      做詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1,2所示,該鍍銅掛架主要結(jié)構(gòu)包括連接成矩形的兩根垂直板2和兩根可伸 縮式的水平桿3,以及設(shè)在每根垂直桿上的掛鉤I。如圖I所示,本實(shí)施例中,所述垂直板2為矩形,所述垂直板2上分別至少設(shè)有兩塊夾板4,姆塊夾板4上設(shè)有ー個(gè)或多個(gè)夾板固定螺栓5。本實(shí)施例中,所述,垂直板2上分別設(shè)有三片矩形的夾板4,夾板4也是垂直(即垂向設(shè)置)的,并且由上到下,均勻排布于所述垂直板2上。在每片夾板4上均設(shè)有兩個(gè)夾板固定螺栓5,用于固定薄板(未圖示)。較佳地,本實(shí)施例的鍍銅掛架還包括彈簧(未圖示),所述彈簧的數(shù)量和所述夾板固定螺栓5的數(shù)量相同,每個(gè)彈簧套設(shè)于相應(yīng)夾板固定螺栓5的外部,且所述彈簧位于所述垂直板2與所述夾板4之間。增設(shè)彈簧可緩沖壓力,從而對(duì)薄板起到一定的保護(hù)作用。該水平桿3包括一圓柱套筒31和一圓柱桿32,所述圓柱桿32的一端伸入所述圓柱套筒31的一端,所述圓柱桿32的另一端與一根垂直板2固定連接,所述圓柱套管31的另一端與另ー根垂直板2固定連接。所述水平桿3還包括ー緊定螺釘33,所述圓柱套筒31的筒壁上設(shè)有與所述緊定螺釘33相匹配的小孔。通過(guò)旋轉(zhuǎn)緊定螺釘33調(diào)節(jié)松緊,可抽取、插入圓柱桿32,也可用來(lái)調(diào)節(jié)圓柱桿32的有效長(zhǎng)度(即形成的鍍銅掛架的寬度)。由于采用兩根可伸縮式的水平桿3,使得該鍍銅掛架能適用一定寬度范圍的薄板,從而節(jié)約成本,方便生產(chǎn)。如圖2所示,本實(shí)施例的鍍銅掛架還包括ー掛鉤固定螺栓9,所述掛鉤I上設(shè)有與所述掛鉤固定螺栓相匹配的螺栓孔。掛鉤I可以由垂直板2的末端彎折而成,與地面接近呈垂直狀態(tài)。結(jié)合圖I和圖2,電鍍薄板時(shí),先用夾板4及夾板固定螺栓5將薄板夾緊,然后將掛鉤I掛于電鍍生產(chǎn)線(xiàn)的某一掛鉤槽(未圖示)中,使用掛鉤固定螺栓9與螺母鎖紫,鍍銅掛架穩(wěn)定后,將鍍銅掛架及薄板整體浸入電鍍液中開(kāi)始電鍍。鍍銅掛架整體由耐酸堿的不銹鋼制成,導(dǎo)電性極佳而且質(zhì)地堅(jiān)硬。綜上所述,本實(shí)用新型具有多片夾板和多個(gè)具有彈簧的夾板固定螺栓,固定薄板時(shí),板上受力點(diǎn)較多,受カ均勻,且有緩沖,薄板不易折斷;可活動(dòng)的水平桿設(shè)計(jì),使得本實(shí)用新型能適用一定寬度范圍的薄板,節(jié)約成本,方便生產(chǎn);掛鉤入槽過(guò)程中能夠引導(dǎo)薄板,避免薄板直接接觸浮靶,進(jìn)而避免了薄板受浮靶浮力影響可能出現(xiàn)的變形等不良狀況。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
      權(quán)利要求1.ー種鍍銅掛架,其特征在于,包括連接成矩形的兩根垂直板和兩根可伸縮式的水平桿,以及設(shè)在每根垂直桿上的掛鉤,所述垂直板上分別至少設(shè)有兩塊夾板,每塊夾板上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)夾板固定螺栓。
      2.如權(quán)利要求I所述的鍍銅掛架,其特征在于所述鍍銅掛架還包括彈簧,所述彈簧的數(shù)量和所述夾板固定螺栓的數(shù)量相同,每個(gè)彈簧套設(shè)于相應(yīng)夾板固定螺栓的外部,且所述彈簧位于所述垂直板與所述夾板之間。
      3.如權(quán)利要求I所述的鍍銅掛架,其特征在于所述水平桿包括圓柱套筒和圓柱桿,所述圓柱桿的一端伸入所述圓柱套筒的一端,所述圓柱桿的另一端與一根垂直板固定連接,所述圓柱套管的另一端與另ー根垂直板固定連接。
      4.如權(quán)利要求3所述的鍍銅掛架,其特征在于所述水平桿還包括ー緊定螺釘,所述圓柱套筒的筒壁上設(shè)有與所述緊定螺釘相匹配的小孔。
      5.如權(quán)利要求I所述的鍍銅掛架,其特征在于所述鍍銅掛架還包括ー掛鉤固定螺栓,所述掛鉤上設(shè)有與所述掛鉤固定螺栓相匹配的螺栓孔。
      6.如權(quán)利要求I 5任意一項(xiàng)所述的鍍銅掛架,其特征在于所述鍍銅掛架由耐酸堿的不銹鋼制成。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鍍銅掛架,其包括連接成矩形的兩根垂直板和兩根可伸縮式的水平桿、設(shè)在每根垂直桿上的掛鉤,所述垂直板上分別至少設(shè)有兩塊夾板,每塊夾板上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)夾板固定螺栓。由于采用兩根可伸縮式的水平桿,因而可以調(diào)節(jié)鍍銅掛架的寬度。工作時(shí)夾板和夾板固定螺栓將薄板夾持住,掛鉤插入某一掛鉤槽中,掛架和薄板整體浸入電鍍液對(duì)薄板進(jìn)行電鍍。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,質(zhì)地堅(jiān)硬,耐酸堿,而且導(dǎo)電性能極佳,使用方便簡(jiǎn)易,更重要的是,它在夾緊薄板時(shí)能夠避免薄板折斷或變形等不良狀況,極大地降低了鍍銅生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品損耗,進(jìn)而節(jié)約了生產(chǎn)成本。
      文檔編號(hào)C25D17/08GK202390554SQ20112057402
      公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
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