專利名稱：一種電解鋅用陰極板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域，尤其涉及ー種電解鋅用陰極板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的濕法電解鋅用陰極板，陰極板兩邊為絕緣條1，中間為鋅片區(qū)2，如圖
I、圖2所示；但是，在電解液面上至肩板3區(qū)域的鋁板極易被腐蝕而提早斷裂，降低了陰極板的壽命；而且陰極板兩邊的絕緣條厚度過(guò)大，在剝鋅時(shí)容易損壞或松動(dòng)，并給機(jī)械剝鋅設(shè)備的設(shè)計(jì)和運(yùn)行帶來(lái)困難。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種電解鋅用陰極板，防腐能力強(qiáng)，壽命更長(zhǎng)，并更適與機(jī)械剝鋅機(jī)配合實(shí)現(xiàn)機(jī)械剝鋅。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的電解鋅用陰極板是這樣實(shí)現(xiàn)的ー種電解鋅用陰極板，包括鋅片區(qū)和絕緣區(qū)，所述鋅片區(qū)的鋁板厚度為8mm以上，所述絕緣區(qū)的鋁板厚度比所述鋅片區(qū)鋁板厚度兩面均小2mm并兩面均熱壓2mm厚的塑料。。可選的，所述絕緣區(qū)在所述鋅片區(qū)兩邊和下部的寬度為10 30mm，在鋅片區(qū)上部的寬度為自鋅片區(qū)上部至肩板。可選的，所述絕緣區(qū)鋁板厚度與所述鋅片區(qū)鋁板厚度不等，通過(guò)模具一次壓鑄成型或通過(guò)銑床在等厚度的鋁板上加工而成。本實(shí)用新型提供的電解鋅用陰極板，鋅片區(qū)以上至肩板位置的鋁板，由于熱壓了絕緣塑料，使得這一部分的鋁板不易腐蝕，從而延長(zhǎng)了陰極板的壽命；絕緣區(qū)塑料的平面與鋅片區(qū)鋁板相平，在剝鋅時(shí)和出裝板時(shí)不宜損壞，也延長(zhǎng)了陰極板的壽命，并使得機(jī)械剝鋅機(jī)的剝刀方便地插入陰極板和鋅片之間，加上位于鋅片區(qū)下部的絕緣區(qū)避免了兩面鋅片生長(zhǎng)在一起，使得機(jī)械剝鋅更容易實(shí)現(xiàn)。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)電解鋅用陰極板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中A-A截面圖；圖3是本實(shí)用新型提供的電解鋅用陰極板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中A-A截面圖；圖5是圖3中B-B截面圖；圖6是圖3中C-C截面圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖3、圖4、圖5和圖6所示，ー種電解鋅用陰極板，包括鋅片區(qū)2和絕緣區(qū)4，鋅片區(qū)2的鋁板厚度為8mm以上，絕緣區(qū)4的鋁板厚度比鋅片區(qū)2的鋁板厚度兩面均小2mm并熱壓有2mm厚的塑料。絕緣區(qū)4在鋅片區(qū)兩邊和下部的寬度為10 30mm，在鋅片區(qū)上部的寬度為自鋅片區(qū)上部到肩板。 絕緣區(qū)4的鋁板厚度與鋅片區(qū)2的鋁板厚度不等，通過(guò)模具一次壓鑄成型或通過(guò)銑床在等厚度的鋁板上加工而成。如下是具體的實(shí)施例電解鋅用陰極板中央鋅片區(qū)的鋁板厚度為8mm，四周絕緣區(qū)的鋁板厚度為4mm，絕緣區(qū)的鋁板的兩面比鋅片區(qū)鋁板均低2mm并均熱壓2mm厚塑料。絕緣區(qū)在陰極板兩邊的寬度為15mm,下部的寬度為20mm,上部的寬度自鋅片區(qū)到肩板為IOOmm0按本實(shí)用新型制作陰極板共132塊與傳統(tǒng)電解鋅用陰極板一起，在某廠同一電解系統(tǒng)使用了半年以上，報(bào)廢率為0，而傳統(tǒng)陰極板平均使用壽命只有116天。其與該廠設(shè)計(jì)的鍥刀式機(jī)械剝鋅實(shí)驗(yàn)機(jī)配合良好。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種電解鋅用陰極板，其特征在于，包括鋅片區(qū)和絕緣區(qū)，包括鋅片區(qū)和絕緣區(qū)，所述鋅片區(qū)鋁板厚度為8mm以上，所述絕緣區(qū)鋁板的厚度比所述鋅片區(qū)鋁板的厚度兩面均小2mm并兩面均熱壓2mm厚的塑料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電解鋅用陰極板，其特征在于，所述絕緣區(qū)在所述鋅片區(qū)兩邊和下部的寬度為10 30mm，在所述鋅片區(qū)上部的寬帶為自所述鋅片區(qū)上部至肩板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電解鋅用陰極板，其特征在于，所述絕緣區(qū)鋁板厚度與所述鋅片區(qū)鋁板厚度不等，可通過(guò)模具一次壓鑄成型或通過(guò)銑床在等厚度的鋁板上加工而成。
專利摘要本實(shí)用新型提供的電解鋅用陰極板，包括鋅片區(qū)和絕緣區(qū)，所述鋅片區(qū)鋁板厚度為8mm以上，所述絕緣區(qū)的鋁板厚度比所述鋅片區(qū)鋁板厚度兩面均小2mm并兩面均熱壓2mm厚的塑料。本實(shí)用新型提供的電解鋅用陰極板，防腐能力強(qiáng)，壽命更長(zhǎng)，并更適與機(jī)械剝鋅機(jī)配合實(shí)現(xiàn)機(jī)械剝鋅。
文檔編號(hào)C25C1/16GK202401145SQ20112057428
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者魏清松 申請(qǐng)人:河南瑞能超微材料股份有限公司