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      電鍍掛具的制作方法

      文檔序號:5279988閱讀:478來源:國知局
      專利名稱:電鍍掛具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及電鍍領(lǐng)域,尤其涉及ー種用于電鍍線薄板生產(chǎn)裝置的電鍍掛具。
      背景技術(shù)
      目前,當エ廠內(nèi)電鍍線生產(chǎn)電鍍板厚度小于0.64mm(約25miI),長度超過50cm(約20inch)吋,由于電鍍板較薄,受電鍍震動、擺動及生產(chǎn)過程中氣體、水流等作用力的影響,采用傳統(tǒng)的電鍍掛具,即單邊夾具,電鍍板在制作過程中容易出現(xiàn)折斷及掉槽。因此,如何提供一種可以解決現(xiàn)有電鍍掛具折斷及掉槽率較高的問題的新型掛具是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的ー個技術(shù)問題。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供ー種電鍍掛具,可以在現(xiàn)有對電鍍板頂部固定的基礎(chǔ)上増加對電鍍板底部的固定,提高了電鍍板的穩(wěn)定性,有效解決了電鍍掛具容易折斷及掉槽的問題。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供ー種電鍍掛具,包括主桿和兩根固定支桿,所述主桿為水平設(shè)置的矩形扁平桿,所述兩根固定支桿分別垂直固定連接至所述主桿的兩端的上側(cè),所述電鍍掛具還包括一移動支桿,所述移動支桿垂直連接至所述主桿,所述移動支桿位于所述兩根固定支桿之間,所述兩根固定支桿和移動支桿上分別設(shè)有絕緣觸點,所述主桿上設(shè)有多個絕緣夾頭。較佳地,所述移動支桿采用可移動式掛鉤連接至所述主桿。較佳地,所述固定支桿與所述移動支桿均為可伸縮式支桿。較佳地,所述可伸縮式支桿包括中空的套管、連桿與調(diào)節(jié)螺母,所述連桿的一端與所述絕緣觸點固定連接,所述連桿的另一端插入所述套管內(nèi),所述套管的側(cè)壁開設(shè)螺紋孔,所述調(diào)節(jié)螺母旋合于所述螺紋孔內(nèi)。較佳地,所述絕緣觸點與所述連桿之間墊有第一絕緣墊片。較佳地,所述固定支桿和所述移動支桿分別與所述主桿之間墊有第二絕緣墊片。本實用新型提供的電鍍掛具,包括主桿和兩根固定支桿,所述主桿為水平設(shè)置的矩形扁平桿,所述兩根固定支桿分別垂直固定連接至所述主桿的兩端的上側(cè),所述電鍍掛具還包括ー移動支桿,所述移動支桿垂直連接至所述主桿,所述移動支桿位于所述兩根固定支桿之間,所述兩根固定支桿和移動支桿上分別設(shè)有絕緣觸點,所述主桿上設(shè)有多個絕緣夾頭。在電鍍時,除了利用現(xiàn)有的連接于絕緣觸點上的垂直電鍍飛靶的多個垂直電鍍飛靶夾頭對電鍍板的上部進行固定外,通過在主桿上設(shè)置多個絕緣夾頭,増加了對電鍍板的底部的固定,從而實現(xiàn)對電鍍板上下兩端的固定,使得電鍍板的穩(wěn)定性更高,可以排除電鍍板在電鍍過程中受震動、擺動的影響及氣體、水流等作用力的影響,從而避免電鍍板出現(xiàn)折 斷或掉槽現(xiàn)象,提聞廣品良率。另外,所述絕緣夾頭和所述絕緣觸點采用絕緣設(shè)計,使整個掛具工作時處于絕緣狀態(tài),防止電鍍掛具上原物料的浪費。此外,所述固定支桿與所述移動支桿均為可伸縮式支桿,因此,可以根據(jù)電鍍板的實際大小,可以調(diào)節(jié)所述固定支桿與所述移動支桿的高度,以適應(yīng)不同尺寸電鍍板的生產(chǎn)要求。此外,所述移動支桿采用可移動式掛鉤連接至所述主桿,使所述移動支桿能夠沿所述主桿左右移動,避開電鍍板正面,防止移動支桿擋住板面導(dǎo)致電鍍板電鍍均勻性不良。

      圖I為本實用新型一實施例的電鍍掛具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I所示實施例的一實施例的電鍍掛具的固定支桿與主桿之間的裝配示意圖;圖3為圖I所示實施例的移動支桿和可移動式掛鉤裝配示意圖。
      具體實施方式
      為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,
      以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
      做詳細的說明。這種電鍍掛具,其結(jié)構(gòu)如圖I所示,包括主桿I和兩根固定支桿2,所述主桿I為水平設(shè)置的矩形扁平桿,所述兩根固定支桿2分別垂直固定連接至所述主桿I的兩端的上側(cè),所述電鍍掛具還包括一移動支桿6,所述移動支桿6垂直連接至所述主桿1,所述移動支桿6位于所述兩根固定支桿2之間,用以防止所述主桿I由于重心位置問題發(fā)生變形。所述兩根固定支桿2和移動支桿6上分別設(shè)有絕緣觸點4,所述主桿I上設(shè)有多個絕緣夾頭
      3。在電鍍時,將電鍍板(未圖示)放置于主桿I上,利用連接于絕緣觸點4上的現(xiàn)有的垂直電鍍飛靶上的多個垂直電鍍飛靶夾頭對電鍍板的上部進行固定,通過在所述主桿I上設(shè)置多個絕緣夾頭3,可以采用絕緣夾頭3對電鍍板的底部進行固定,從而實現(xiàn)對電鍍板上、下兩端的固定,使得電鍍板的穩(wěn)定性更高,可以排除電鍍板在電鍍過程中受震動、擺動的影響及氣體、水流等作用力的影響,從而避免電鍍板出現(xiàn)折斷或掉槽現(xiàn)象,提高產(chǎn)品良率。具體地,如圖2所示,所述絕緣夾頭3和所述絕緣觸點4采用絕緣設(shè)計,即所述絕緣觸點4與所述連桿8之間墊有第一絕緣墊片9,所述固定支桿2、所述移動支桿6分別與所述主桿I之間墊有第二絕緣墊片10,如此可以使整個掛具工作時處于絕緣狀態(tài),防止電鍍掛具上原物料例如銅的浪費。 較佳地,所述固定支桿2與所述移動支桿6均為可伸縮式支桿,所述可伸縮式支桿包括中空的套管、連桿8與調(diào)節(jié)螺母5,所述連桿8的一端與所述絕緣觸點4固定連接,所述連桿8的另一端插入所述套管內(nèi),所述套管的側(cè)壁開設(shè)螺紋孔,所述調(diào)節(jié)螺母5旋合于所述螺紋孔內(nèi),也就是說,所述調(diào)節(jié)螺母5經(jīng)所述螺紋孔插置于所述套管的側(cè)面可與所述連桿8接觸。根據(jù)電鍍板的實際大小,放松所述調(diào)節(jié)螺母5,可調(diào)節(jié)所述連桿8插入所述套管內(nèi)的深度,從而調(diào)節(jié)所述絕緣觸點4的高度,以適應(yīng)不同尺寸的電鍍板的生產(chǎn)要求,將所述絕緣觸點4的高度調(diào)整到與電鍍板高度相匹配后,擰緊所述調(diào)節(jié)螺母5固定。較佳地,如圖3所示,所述移動支桿6采用可移動式掛鉤11連接至所述主桿1,使得所述移動支桿6能夠沿所述主桿I左右移動,從而可以避開電鍍板正面,防止所述移動支桿6擋住板面導(dǎo)致電鍍板電鍍均勻性不良。顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種電鍍掛具,包括主桿和兩根固定支桿,其特征在于,所述主桿為水平設(shè)置的矩形扁平桿,所述兩根固定支桿分別垂直固定連接至所述主桿的兩端的上側(cè),所述電鍍掛具還包括一移動支桿,所述移動支桿垂直連接至所述主桿,所述移動支桿位于所述兩根固定支桿之間,所述兩根固定支桿和移動支桿上分別設(shè)有絕緣觸點,所述主桿上設(shè)有多個絕緣夾頭。
      2.如權(quán)利要求I所述的電鍍掛具,其特征在于,所述移動支桿采用可移動式掛鉤連接至所述主桿。
      3.如權(quán)利要求I所述的電鍍掛具,其特征在于,所述固定支桿與所述移動支桿均為可伸縮式支桿。
      4.如權(quán)利要求3所述的電鍍掛具,其特征在于,所述可伸縮式支桿包括中空的套管、連桿與調(diào)節(jié)螺母,所述連桿的一端與所述絕緣觸點固定連接,所述連桿的另一端插入所述套 管內(nèi),所述套管的側(cè)壁開設(shè)螺紋孔,所述調(diào)節(jié)螺母旋合于所述螺紋孔內(nèi)。
      5.如權(quán)利要求4所述的電鍍掛具,其特征在于,所述絕緣觸點與所述連桿之間墊有第一絕緣墊片。
      6.如權(quán)利要求I 5中任意一項所述的電鍍掛具,其特征在于,所述固定支桿和所述移動支桿分別與所述主桿之間墊有第二絕緣墊片。
      專利摘要本實用新型涉及一種垂直的線路板電鍍掛具,所述電鍍掛具的結(jié)構(gòu)包括主桿(1)和兩根固定支桿(2),所述主桿(1)為水平設(shè)置的矩形扁平桿,所述兩根固定支桿(2)分別垂直固定連接至所述主桿(1)的兩端的上側(cè),所述電鍍掛具還包括一移動支桿(6),所述移動支桿(6)垂直連接至所述主桿(1),所述移動支桿(6)位于所述兩根固定支桿(2)之間,所述兩根固定支桿(2)和所述移動支桿(6)上分別設(shè)有絕緣觸點(4),所述主桿(1)上設(shè)有多個絕緣夾頭(3),通過增加所述多個絕緣夾頭(3),可以在現(xiàn)有對電鍍板頂部固定的基礎(chǔ)上增加對電鍍板底部的固定,從而實現(xiàn)對電鍍板的上、下兩端固定,以降低電鍍板折斷或掉槽的機率。
      文檔編號C25D17/08GK202390555SQ20112057460
      公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
      發(fā)明者汪有為 申請人:昆山旭發(fā)電子有限公司
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