具砂感鏡面鋁合金電泳處理方法及其產品的制作方法
【專利摘要】一種具砂感鏡面鋁合金電泳處理方法及其產品，該方法包括以下步驟：（1）將鋁合金工件沖壓成型至所需形狀；（2）將沖壓后的鋁合金工件局部鏡面拋光，以達到鏡面效果；（3）于脫脂劑中對拋光后的鋁合金工件脫脂處理，去除表面油脂；（4）于上述鏡面區(qū)域印刷油墨，并將油墨固化處理；（5）將印刷油墨后的鋁合金工件噴砂或化學出砂處理，使其未印刷油墨區(qū)域呈現(xiàn)砂感；（6）將噴砂或化學出砂處理后的鋁合金工件表面殘余油墨去除；（7）將去除殘余油墨后的鋁合金工件進行電泳涂裝處理。該具砂感鏡面鋁合金電泳處理產品，為經(jīng)上述處理方法處理后產生的鋁合金產品。
【專利說明】具砂感鏡面鋁合金電泳處理方法及其產品
【【技術領域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁合金表面處理方法，具體涉及一種具砂感鏡面鋁合金電泳處理方法及其產品。
【【背景技術】】
[0002]具有砂面效果或鏡面效果的鋁合金陽極氧化產品已廣泛應用于電子、通訊及消費類產品領域，而且深受客戶的喜愛。然而，目前市場上的產品，大多數(shù)只有一種砂質感的效果，或者只有一種鏡面效果，同時兼具砂質感和鏡面效果的產品很少。
[0003]同時，對鋁合金陽極氧化時，即將鋁合金置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁或鋁合金氧化后，表面上形成氧化鋁薄膜層，提高了其硬度和耐磨性，增強了抗腐蝕性能。然而，如鋁合金陽極氧化膜厚為IOum時，大約需要氧化30分鐘，工藝作業(yè)時間較長，所使用的電解液對環(huán)境污染大，而且鋁合金陽極氧化膜厚為IOum時鹽霧測試只能達到48個小時左右。
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【發(fā)明內容】
】
[0004]有鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是開發(fā)一種具砂感鏡面鋁合金電泳處理方法，該方法能夠使鋁合金兼具砂面和鏡面效果，不僅提升了鋁合金外殼的耐腐蝕性能，且縮短了工藝作業(yè)時間。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明的具砂感鏡面鋁合金電泳處理方法，其包括以下步驟:
[0006]( I)將鋁合金工件沖壓成型至所需形狀；
[0007](2)將沖壓后的鋁合金工件局部鏡面拋光，以達到鏡面效果；
[0008](3)于脫脂劑中對拋光后的鋁合金工件脫脂處理，去除表面油脂；
[0009](4)于上述鏡面區(qū)域印刷油墨，并將油墨固化處理；
[0010](5)將印刷油墨后的鋁合金工件噴砂或化學出砂處理，使其未印刷油墨區(qū)域呈現(xiàn)砂感；
[0011](6)將噴砂或化學出砂后的鋁合金工件表面殘余油墨去除；
[0012](7)將去除殘余油墨后的鋁合金工件進行電泳涂裝處理。
[0013]特別地，所述步驟(3 )之后，步驟(4 )之前還包括純水清洗及干燥步驟。
[0014]特別地，所述步驟(4)中油墨為熱固性油墨或光固性油墨。
[0015]特別地，所述步驟(5)中噴砂處理為采用自動噴砂機對鋁合金件進行處理。
[0016]特別地，所述步驟(5)中化學出砂處理為采用酸性或堿性溶液與鋁合金件表面起腐蝕反應。
[0017]特別地，所述步驟(5)之后，步驟(6)之前還包括步驟將鋁合金工件進行化拋或打砂處理，以提高或降低鋁合金工件的光澤度。
[0018]特別地，所述步驟(6)中采用有機溶劑或脫漆劑將油墨去除。[0019]特別地，所述步驟(7)中電泳涂裝處理即將具導電性的鋁合金工件，浸潰在裝有電泳涂料槽子中作為陽極(或陰極)，在槽中另設對應的陰極(或陽極)，在兩極間通I-10分鐘的直流電，電壓為20-100伏，電泳涂料溫度為20-40°C，在鋁合金工件表面上析出均勻電泳漆涂層，涂層厚度為0.1-IOii m。
[0020]特別地，所述步驟(7)之后還包括將鋁合金工件于20-30°C的純水中清洗I分鐘，然后于140-240°C的溫度中烘烤。
[0021]另外，本發(fā)明還提供一種具砂感鏡面鋁合金電泳處理產品，其為經(jīng)上述處理方法處理后的鋁合金產品。
[0022]相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的具砂感鏡面鋁合金電泳處理方法及其產品，具有以下優(yōu)點:
[0023](I)使鋁合金產品外殼兼具砂面和鏡面效果。
[0024](2)采用電泳涂裝保護產品，使產品具有金屬本身光澤，還提高了耐腐蝕性能，如電泳涂層厚度為IOy m時，相同條件下進行鹽霧測試可提升至72個小時以上，遠遠超出陽極氧化處理鹽霧測試的48個小時。
[0025](3)電泳涂裝所需時間僅為I-10分鐘，低于陽極氧化所需時間。
【【具體實施方式】】
[0026]為對本發(fā)明的目的、功能及技術手段有進一步的了解，現(xiàn)對本發(fā)明作詳細說明如下:
[0027]步驟1:將鋁合金沖壓成型至所需形狀，該鋁合金可為I系列或2系列或5系列或6系列或7系列的鋁材。
[0028]步驟2:將沖壓成型后的鋁合金根據(jù)需要局部進行機械拋光，達到鏡面效果。
[0029]步驟3:于脫脂劑中對機械拋光后的鋁合金脫脂處理，去除表面油脂及拋光蠟，然后用純水清洗并干燥處理。
[0030]步驟4:于上述鏡面區(qū)域印刷油墨，以獲得不同圖案效果，該油墨可為熱固性油墨或光性化油墨，并將油墨烘烤或光固化處理。
[0031]步驟5:將上述處理后的鋁合金工件噴砂或化學出砂處理，處理后并清洗，使其未印刷油墨區(qū)域呈現(xiàn)砂感，從而獲得具有砂質感的圖案或文字，此時印刷油墨區(qū)域因油墨的隔絕保護作用沒有變化。該噴砂處理為采用自動噴砂機處理，該化學出砂處理為使用酸性或堿性溶液與鋁合金件表面起腐蝕反應。經(jīng)過噴砂或化學出砂處理后的產品保持外觀局部鏡面效果，非鏡面區(qū)域則呈現(xiàn)出砂質感外觀效果。
[0032]然后視客戶對產品光澤度的要求，可將鋁合金工件進行化拋處理，以提高鋁合金工件的光澤度；或者使用酸性或堿性溶液與鋁合金件表面起腐蝕反應從而將鋁合金工件進行打砂處理，以降低鋁合金工件的光澤度。
[0033]步驟6:采用有機溶劑或脫漆劑將上述鋁合金工件表面殘余油墨去除，并用純水清洗。
[0034]步驟7:將具導電性的鋁合金工件，浸潰在裝有電泳涂料槽子中電泳涂裝處理，鋁合金工件作為陽極(或陰極)，在槽中另設對應的陰極(或陽極)，在兩極間通I-10分鐘的直流電，電壓為20-100伏，電泳涂料溫度為20-40°C，在鋁合金工件表面上析出均勻電泳漆涂層，涂層厚度可為0.1-10 i! m。之后還將鋁合金工件于20-30°C的純水中清洗I分鐘，然后于140-240°C的溫度中烘烤。
[0035]另外，本發(fā)明還提供一種具砂感鏡面鋁合金電泳處理產品，其為經(jīng)上述處理方法處理后的鋁合金產品。
[0036]本發(fā)明的具砂感鏡面鋁合金電泳處理方法及其產品，具有以下優(yōu)點:
[0037](I)使得鋁合金產品外殼兼具砂面和鏡面效果；
[0038](2)采用電泳涂裝保護產品，使產品具有金屬本身光澤，還提高了耐腐蝕性能，如電泳涂層厚度為10 時，相同條件下進行鹽霧測試可提升至72個小時以上，遠遠超出陽極氧化處理鹽霧測試的48個小時；
[0039](3)電泳涂裝所需時間僅為I-10分鐘，低于陽極氧化所需時間。
[0040]需指出的是，本發(fā)明不限于上述實施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術人員基于本發(fā)明技術方案對上述實 施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，都落入本發(fā)明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種具砂感鏡面鋁合金電泳處理方法，其特征在于，其包括以下步驟: (1)將鋁合金工件沖壓成型至所需形狀； (2)將沖壓后的鋁合金工件局部鏡面拋光，以達到鏡面效果； (3)于脫脂劑中對拋光后的鋁合金工件脫脂處理，去除表面油脂； (4)于上述鏡面區(qū)域印刷油墨，并將油墨固化處理； (5)將印刷油墨后的鋁合金工件噴砂或化學出砂處理，使其未印刷油墨區(qū)域呈現(xiàn)砂感； (6)將噴砂或化學出砂后的鋁合金工件表面殘余油墨去除； (7)將去除殘余油墨后的鋁合金工件進行電泳涂裝處理。
2.根據(jù)權利要求1所述的具砂感鏡面鋁合金電泳處理方法，其特征在于，所述步驟(3)之后，步驟(4)之前還包括純水清洗及干燥步驟。
3.根據(jù)權利要求1所述的具砂感鏡面鋁合金電泳處理方法，其特征在于，所述步驟(4)中油墨為熱固性油墨或光固性油墨。
4.根據(jù)權利要求1所述的具砂感鏡面鋁合金電泳處理方法，其特征在于，所述步驟(5)中噴砂處理為采用自動噴砂機對鋁合金件進行處理。
5.根據(jù)權利要求1所述的 具砂感鏡面鋁合金電泳處理方法，其特征在于，所述步驟(5)中化學出砂處理為采用酸性或堿性溶液與鋁合金件表面起腐蝕反應。
6.根據(jù)權利要求1所述的具砂感鏡面鋁合金電泳處理方法，其特征在于，所述步驟(5)之后，步驟(6)之前還包括步驟將鋁合金工件進行化拋或打砂處理，以提高或降低鋁合金工件的光澤度。
7.根據(jù)權利要求1所述的具砂感鏡面鋁合金電泳處理方法，其特征在于，所述步驟(6)中采用有機溶劑或脫漆劑將油墨去除。
8.根據(jù)權利要求1所述的具砂感鏡面鋁合金電泳處理方法，其特征在于，所述步驟(7)中電泳涂裝處理即將具導電性的鋁合金工件，浸潰在裝有電泳涂料槽子中作為陽極或陰極，在槽中另設對應的陰極或陽極，在兩極間通I-10分鐘的直流電，電壓為20-100伏，電泳涂料溫度為20-40°C，在鋁合金工件表面上析出均勻電泳漆涂層，涂層厚度為0.1-10 Ii m。
9.根據(jù)權利要求1所述的具砂感鏡面鋁合金電泳處理方法，其特征在于，所述步驟(7)之后還包括將鋁合金工件于20-30°C的純水中清洗I分鐘，然后于140-240°C的溫度中烘烤。
10.一種具砂感鏡面鋁合金電泳處理產品，其特征在于，其為如權利要求1-9中任一項所述的具砂感鏡面鋁合金電泳處理方法處理后產生的鋁合金產品。
【文檔編號】C25D13/20GK103451709SQ201210176945
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年6月1日 優(yōu)先權日:2012年6月1日
【發(fā)明者】郭俊映, 陳其亮, 雷振華, 楊升攀 申請人:漢達精密電子(昆山)有限公司