專利名稱：：用于電解銅箔生箔機的dsa帶接電螺柱的鈦陽極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型涉及ー種電解銅箔生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體是ー種用于電解銅箔生箔機的DSA帶接電螺柱的鈦陽極。
背景技術(shù)：
：一般印刷電路板所使用的銅箔大多是電解銅箔。電解銅箔是制作印制電路板的主要材料，它主要用于計算機及輔助設(shè)備和電子設(shè)備等領(lǐng)域。隨著電子、信息產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，我國對印制電路板的需求量也日益增長。作為電子エ業(yè)的基礎(chǔ)材料，我國毎年消耗銅箔成倍増加，但多數(shù)企業(yè)因設(shè)備和エ藝落后，只能生產(chǎn)中低檔產(chǎn)品，高檔超薄銅箔難以滿足市場需要。而隨著電子裝置的小型化以及性能的優(yōu)越化，對印制電路板所需的銅箔品質(zhì)要求越來越高，對厚度要求越來越薄。但是，銅箔越薄，其附加值越高，不但對エ藝條件要求更嚴格，而且對生產(chǎn)設(shè)備的要求更高。一直以來，制造超薄高檔銅箔的關(guān)鍵技術(shù)主要掌握在美、日等幾個少數(shù)國家手里。近幾年，我國在電解銅箔制造エ藝和設(shè)備制造技術(shù)方面取得了很大進步。電解銅箔是在使CuSO4等電解液流過旋轉(zhuǎn)的陰極輥和與其陰極輥相匹配的陽極之間的間隙時，通過電解反應(yīng)使銅在旋轉(zhuǎn)的陰極輥表面析出形成箔片狀態(tài)后，將該箔片狀態(tài)銅從旋轉(zhuǎn)的陰極輥上連續(xù)剝離、卷繞，再經(jīng)過糙化處理和防腐處理等后處理工序后，得到印刷電路板所需的電解銅箔。電解銅箔的品質(zhì)好壞和電解銅箔生產(chǎn)的能耗高低一直是銅箔生產(chǎn)中所面臨解決的重大課題，其影響因素除了銅電解液組分和配比、電解エ藝參數(shù)、陰極結(jié)構(gòu)和材料等因素夕卜，更重要的還取決于陽極材料和陽極結(jié)構(gòu)。幾種常見的現(xiàn)有技術(shù)I)在電解銅箔生產(chǎn)中所使用的設(shè)備中，如果采用了石墨、或鉛合金、或不銹鋼等材料作為陽極時，在電解銅箔生產(chǎn)過程中，這些材料很容易與電解液中富裕的H2SO4發(fā)生反應(yīng)，使其溶解到電解液中去，明、陽極之間的間隙尺寸不穩(wěn)定，其后果是①嚴重污染了電解液，破壞了原有電解液的組分和配比，大大降低了電解銅箔的內(nèi)在品質(zhì)和厚度的不均勻；②由于此類陽極經(jīng)過工作一段時間的后，產(chǎn)生溶解消耗，増大了陰、陽極之間的間隙，使電解過程中生產(chǎn)效率降低，電解能耗極大的増加。2)在電解銅箔生產(chǎn)所使用的設(shè)備中，如果采用整體陽極吋，由于受尺寸大，使涂覆活性金屬涂層困難，且維修安裝要求高等因素影響，其使用范圍受到了很大的限制。實踐證明，采用合適的陽極材料和陽極結(jié)構(gòu)，能夠大大提高電解銅箔生產(chǎn)中銅電解時的析出效率，并對電解是析出的銅的晶粒細化、銅箔的致密度和均勻性產(chǎn)生重大影響。因此就需要有一種能夠達到此目的的、具有良好物理性能和化學性能、精度高、并適應(yīng)在此電解エ況條件下工作的陽極。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種DSA帶接電螺柱的鈦陽扱，克服了現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，其結(jié)構(gòu)簡単，尺寸較小，制造和安裝方便，尺寸精度易于調(diào)整和控制，不污染電解液，能耗低、生產(chǎn)效率高，活性金屬涂層涂覆容易，適用于制造較高檔電解銅箔生箔機的陽極。為了達到上述設(shè)計目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下ー種DSA帶接電螺柱的鈦陽極，主要由接電螺柱、弧形電極板、活性金屬涂層組成，所述エ業(yè)純鈦或鈦合金材料接電螺柱的端面焊接在エ業(yè)純鈦或鈦合金材料弧形電極板的外弧面上；所述弧形電極板的內(nèi)弧面上均勻涂覆活性金屬涂層。優(yōu)選地，所述接電螺柱與弧形電極板之間的焊縫為全焊透結(jié)構(gòu)焊縫。優(yōu)選地，所述活性金屬涂層厚度為330μm。優(yōu)選地，所述接電螺柱為直徑為1048mm圓柱形的棒；數(shù)量為524個。更優(yōu)選地，所述接電螺柱的外圓上設(shè)置了外螺紋。更優(yōu)選地，所述接電螺柱的外圓上還設(shè)置密封槽，用于安裝橡膠密封圏。更優(yōu)選地，所述接電螺柱的內(nèi)圓上設(shè)有內(nèi)螺紋。更優(yōu)選地，所述弧形電極板為方形等厚度的圓柱弧形板，其厚度為416mm，寬度為150700_，長度為5002500_，內(nèi)圓弧面半徑為2502600_。更優(yōu)選地，所述弧形電極板的縱向的兩條直邊加工了坡ロ，坡ロ的角度為315。。進ー步實施中，所述弧形電極板與陰極輥配合使用時，弧形電極板通過螺母固定在陽極支撐弧形板內(nèi)側(cè)，所述弧形電極板包覆在陰極輥外側(cè)，所述弧形電極板內(nèi)圓弧面與圓柱形陰極棍外圓弧面之間間隔515mm。本實用新型所述的DSA帶接電螺柱的鈦陽極的有益效果是完全可以消除其它材料的陽極和其它結(jié)構(gòu)形式的陽極由于污染電解液、尺寸不穩(wěn)、安裝精度尺寸差、安裝不方便等因素造成的電解銅箔品質(zhì)降低、厚度不均和電解銅箔生產(chǎn)過程中能耗大、生產(chǎn)率低下等問題。而且DSA帶接電螺柱鈦陽極也適合在較高電流密度(不低于8000A/m2)的條件下エ作，也可在較窄的極間距(約6mm左右)條件下生產(chǎn)出較高品質(zhì)的電解銅箔。而且DSA帶接電螺柱鈦陽極活性金屬涂層涂覆容易，安裝維修方便。圖I是本實用新型所述的DSA帶接電螺柱的鈦陽極的示意圖。圖2是本實用新型所述的DSA帶接電螺柱的鈦陽極的左視圖。圖3是本實用新型所述的DSA帶接電螺柱的鈦陽極的接電螺柱的示意圖。圖4是本實用新型另ー實施例所述的DSA帶接電螺柱的鈦陽極的接電螺柱的示意圖。圖5是本實用新型所述的DSA帶接電螺柱的鈦陽極的弧形電極板的示意圖。圖6是圖5的左視圖。圖7是圖6的放大圖I。圖8是本實用新型所述的DSA帶接電螺柱的鈦陽極的局部放大圖。圖9是本實用新型所述的DSA帶接電螺柱的鈦陽極與陰極輥配合使用示意圖。[0035]圖10是本實用新型所述的DSA帶接電螺柱的鈦陽極與陽極支撐架組合使用的示意圖。圖11是圖10的左視圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型的最佳實施方案作進ー步的詳細的描述。如圖1、2和8所示，本實用新型實施例所述的DSA帶接電螺柱的鈦陽極10，主要由接電螺柱11、弧形電極板12、活性金屬涂層13組成，接電螺柱11和弧形電極板12均采用エ業(yè)純鈦或鈦合金材料制成；所述接電螺柱11的端面114焊接在弧形電極板12的外弧面125上，其焊縫14為全焊透結(jié)構(gòu)焊縫，以增加其導(dǎo)電性；所述弧形電極板12的內(nèi)弧面123上均勻涂覆活性金屬涂層13，根據(jù)使用要求不同，活性金屬涂層13的種類可以是釕系涂層、釕鈦系涂層、銥系涂層、銥鉭系涂層，活性金屬涂層13厚度為330μm。如圖4所示，所述接電螺柱11根據(jù)使用要求,設(shè)置為直徑為1048mm圓柱形的棒；數(shù)量可以設(shè)置524個。所述接電螺柱11的外圓上設(shè)置了外螺紋111，用干與陽極支撐架上的弧形板16連接或連接導(dǎo)線；所述接電螺柱11的外圓上還設(shè)置了用于周向密封的密封槽113，用于安裝橡膠密封圏。如圖3所示，進ー步實施中，所述接電螺柱11在內(nèi)圓上設(shè)置了內(nèi)螺紋112，專門用于連接導(dǎo)線。如圖5-7所示，所述弧形電極板12為方形等厚度的圓柱弧形板，其厚度為416mm,寬度為150700_，長度為5002500_，圓內(nèi)弧面123半徑為2502600_。所述弧形電極板12的縱向的兩條直邊121和122加工了坡ロ124，坡ロ124的角度為315°。如圖9所示，所述DSA帶接電螺柱鈦陽極10與陰極輥17配合使用時，弧形電極板12包覆在陰極輥17外側(cè)，弧形電極板12圓內(nèi)弧面123與圓柱形陰極輥17外圓弧面之間間隔515mm。即弧形電極板12內(nèi)弧面123半徑比圓柱形陰極棍17外圓半徑大515mm。如圖10和11所示，所述DSA帶接電螺柱鈦陽極10通過螺母15固定在陽極支撐弧形板16內(nèi)側(cè)，構(gòu)成銅箔設(shè)備生箔機陽極系統(tǒng)的主要部件。一臺生箔機用本實用新型DSA帶接電螺柱鈦陽極430件。注釋DSA是尺寸穩(wěn)定陽極的英文縮寫，即涂層鈦陽極，行內(nèi)近幾年很流行的叫法，習慣稱為DSA(DimensionallyStableAnode),又稱DSE。本具體實施方式只是用于說明本實用新型的優(yōu)選實施例，并不能對本實用新型進行限定。權(quán)利要求1.一種用于電解銅箔生箔機的DSA帶接電螺柱的鈦陽極，其特征在于主要由接電螺柱、弧形電極板、活性金屬涂層組成，所述エ業(yè)純鈦或鈦合金材料接電螺柱的端面焊接在エ業(yè)純鈦或鈦合金材料弧形電極板的外弧面上；所述弧形電極板的內(nèi)弧面上均勻涂覆活性金屬涂層。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于電解銅箔生箔機的DSA帶接電螺柱的鈦陽極，其特征在干所述接電螺柱與弧形電極板之間的焊縫為全焊透結(jié)構(gòu)焊縫。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電解銅箔生箔機的DSA帶接電螺柱的鈦陽極，其特征在于所述活性金屬涂層厚度為330μm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電解銅箔生箔機的DSA帶接電螺柱的鈦陽極，其特征在于所述接電螺柱為直徑為1048mm圓柱形的棒；數(shù)量為524個。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于電解銅箔生箔機的DSA帶接電螺柱的鈦陽極，其特征在于所述接電螺柱的外圓上設(shè)置了外螺紋。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于電解銅箔生箔機的DSA帶接電螺柱的鈦陽極，其特征在干所述接電螺柱的外圓上還設(shè)置密封槽，用于安裝橡膠密封圏。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于電解銅箔生箔機的DSA帶接電螺柱的鈦陽極，其特征在于所述接電螺柱的內(nèi)圓上設(shè)有內(nèi)螺紋。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于電解銅箔生箔機的DSA帶接電螺柱的鈦陽極，其特征在于所述弧形電極板為方形等厚度的圓柱弧形板，其厚度為416mm,寬度為150700mm,長度為5002500mm，圓內(nèi)弧面半徑為2502600mm。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于電解銅箔生箔機的DSA帶接電螺柱的鈦陽極，其特征在于所述弧形電極板的縱向的兩條直邊加工了坡ロ，坡ロ的角度為315°。10.根據(jù)權(quán)利要求I至9任意一項所述的用于電解銅箔生箔機的DSA帶接電螺柱的鈦陽極，其特征在于所述弧形電極板與陰極輥配合使用時，弧形電極板通過螺母固定在陽極支撐弧形板內(nèi)側(cè)，所述弧形電極板包覆在陰極輥外側(cè)，所述弧形電極板內(nèi)圓弧面與圓柱形陰極棍外圓弧面之間間隔515mm。專利摘要本實用新型公開了一種用于電解銅箔生箔機的DSA帶接電螺柱的鈦陽極，主要由接電螺柱、弧形電極板、活性金屬涂層組成，所述工業(yè)純鈦或鈦合金材料接電螺柱的端面焊接在工業(yè)純鈦或鈦合金材料弧形電極板的外弧面上；所述弧形電極板的內(nèi)弧面上均勻涂覆活性金屬涂層。其結(jié)構(gòu)簡單，尺寸較小，制造和安裝方便，尺寸精度易于調(diào)整和控制，不污染電解液，能耗低、生產(chǎn)效率高，適用于制造較高檔電解銅箔生箔機的陽極。文檔編號C25D1/04GK202482455SQ20122003856公開日2012年10月10日申請日期2012年2月7日優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日發(fā)明者徐興福申請人:寶雞天邦鈦鎳有限公司