專利名稱：一種新型電解金屬錳脫離機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶煉機械，特別是涉及一種電解金屬錳脫離機。
背景技術：
專利號為2009200649702、名稱為“電解金屬錳陰極板沉積金屬脫離機”的實用新型專利，其結構由主機架、進板架、自動分板裝置、鏈輪傳動裝置、敲擊振動裝置、推桿、極板擋塊、計時控制傳動裝置、過載打滑保護裝置、極板輸出等組成，自動分板裝置將陰極板輸送至鏈條上，然后鏈條上的極板掛鉤將陰極板掛起，沿鏈條運動方向輸送，在陰極板沿鏈條向上運動的過程中，計時控制傳動裝置啟動敲擊振動錘，對陰極板進行敲打，從而迫使陰極板上的沉積金屬脫落。該專利把以往靠人工脫離變成了機械脫離，大大提高了生產效率。申請人于2010年申請了專利號為201010236431X，名稱為“電解金屬錳陰極板上的沉積錳片自動脫離機”的發(fā)明專利，并已獲得授權，該專利對敲擊振動錘進行的改進，但在使用過程 中發(fā)現仍然存在以下缺點(I)剝離不徹底，影響產量；(2)不環(huán)保，燥音大，工作環(huán)境惡劣，危害人體健康。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現有技術中電解金屬錳陰極板沉積金屬脫離機的不足，提供ー種剝離效果好，不傷害陰極板，并且燥音小的電解金屬錳脫離機，其結構簡單、維護方便，能延長陰極板的使用壽命，特別是采用本裝置能實現金屬錳生產的流水線作業(yè)，提高生產效率。為達到上述目的，本實用新型的實施方案為ー種新型電解金屬錳脫離機，具有進板通道、提板通道、輸板通道和送板通道，進板通道兩側對稱地安裝有進板鏈條，出板通道兩側對稱的安裝有出板鏈條，進板鏈條與提板鏈條之間対稱的安裝有撥輪，提板通道和輸板通道內対稱的設置有提板鏈條，提板鏈條上具有掛鉤，所述提板通道內安裝有水平等高的兩個類似直齒圓柱齒輪狀的橫向剝離滾輪，橫向剝離滾輪上具有均布的凸齒，凸齒中具有ー個能容納極板銅條的凹槽；優(yōu)化的是，所述橫向剝離滾輪上方設置有兩個水平等高的類似V帶輪狀的縱向剝離滾輪，縱向剝離滾輪的表面上具有多個環(huán)狀凸帶，每個環(huán)狀凸帶上具有能容納極板銅條的缺ロ，多個環(huán)狀凸帶上的缺ロ位于同一直線上。優(yōu)化的是，所述橫向剝離滾輪和縱向剝離滾輪的周長與極板的總高度相等。優(yōu)化的是，具有調節(jié)兩個橫向剝離滾輪的中心距和兩個縱向剝離滾輪的中心距的調節(jié)裝置包括基座和調節(jié)螺桿，機架上具有水平長槽，將ー個橫向剝離滾輪或一個縱向剝離滾輪的轉軸安裝在水平長槽內；基座安裝在橫向剝離滾輪或縱向剝離滾輪的轉軸上，調節(jié)螺桿設置在與轉軸垂直的方向并與基座活動連接。?？梢造`活地調節(jié)剝離滾輪之間的中心距，從而達到最佳的剝離效果。優(yōu)化的是，所述提板通道內設置有引導極板穩(wěn)定上升的極板導槽。[0009]優(yōu)化的是，所述進板鏈條與提板鏈條之間設置有進板滑塊，出板鏈條與提板鏈條之間設置有出板滑塊。優(yōu)化的是，所述橫向剝離滾輪的凸齒和縱向剝離滾輪的環(huán)狀凸帶上安裝有耐磨軟質材料層。優(yōu)化的是，包括具有三根輸出軸的齒輪減速機，其中兩根輸出軸轉向相反且轉速相等。本實用新型有益效果由于在提板通道內安裝有橫向剝離滾輪和縱向剝離滾輪，在對極板進行橫向剝離后，還可以再次對極板進行縱向剝離，所以剝離效果良好，能提高金
屬錳的產量。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進行進一歩詳細說明。

圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的立體結構示意圖；圖3為橫向剝離滾輪的結構示意圖；圖4為縱向剝離滾輪的結構示意圖；圖5為極板掛鉤的結構示意圖；圖6為極板及銅條的示意圖；圖7為調節(jié)剝離滾輪中心距的調節(jié)裝置的結構示意圖。圖中1_進板通道，2-進板主動鏈輪，3-過橋雙鏈輪，4-第二傳動軸，5-C輸出軸，6-B輸出軸，7-A輸出軸，8-齒輪減速機，9-蝸輪蝸桿減速機，10-電動機，11-出板主動鏈輪，12-出板通道，13-出板從動鏈輪，14-出板鏈條，15-出板滑塊，16-第一傳動軸，17-第三傳動軸，18-提板主動鏈輪，19-進板滑塊，20-輸板通道，21-極板掛鉤，22-提板從動鏈輪，23-提板鏈條，24-導條，25-縱向剝離滾輪，26-提板通道，27-橫向剝離鏈輪，28-撥齒，29-撥輪，30-進板鏈條，31-進板從動鏈輪，32-環(huán)狀凸帶，33-缺ロ，34-凸齒，35-凹槽，36-耐磨軟質材料層，37-極板銅條，38-極板，39-基座，40-滾輪轉軸，41-調節(jié)螺桿，42-轉輪，43-水平長槽。
具體實施方式
如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6、圖7所示，ー種新型電解金屬錳脫離機具有進板通道I、提板通道26、輸板通道20和出板通道12，進板通道I兩側對稱的安裝有進板主動鏈輪2、進板從動鏈輪31和進板鏈條30，出板通道12兩側對稱的安裝有出板主動鏈輪11、出板從動鏈輪13和出板鏈條14，進板鏈條30與提板鏈條23之間對稱的安裝有撥輪29，撥輪29上具有撥齒，提板通道26和輸板通道20內対稱的設置有提板鏈條23，提板鏈條23上具有多個極板掛鉤21，提板鏈條23由安裝機架上的一個提板主動鏈輪18和兩個提板從動鏈輪22帶動。輸板通道20呈傾斜狀；提板通道26內安裝有水平等高的左右兩個類似直齒圓柱齒輪狀的橫向剝離滾輪27，橫向剝離滾輪27上具有六個均布的凸齒34，凸齒34中具有ー個能容納極板銅條37的凹槽35 ;橫向剝離滾輪27上方設置有左右兩個水平等高的類似V帶輪狀的縱向剝離滾輪25，縱向剝離滾輪25的表面上具有五個環(huán)狀凸帶32，每個環(huán)狀凸帶32上具有能容納極板銅條37的缺ロ 33，四個環(huán)狀凸帶32上的缺ロ 33位于同一直線上。橫向剝離滾輪27和縱向剝離滾輪25的周長與極板的總高度相等，每旋轉一周提升ー塊極板。提板通道26內對稱地設置有引導極板穩(wěn)定提升的導條24，導條24與機架之間構成極板導向槽。進板鏈條30與提板鏈條23之間設置有進板滑塊19，出板鏈條14與提板鏈條23之間設置有出板滑塊15。橫向剝離滾輪27的凸齒34和縱向剝離滾輪25的環(huán)狀凸帶32上安裝有耐磨橡膠層或其它耐磨軟質材料層36，在剝離極板38時對極板38進行有效保護，防止損害極板38。另外，還具有調節(jié)兩個橫向剝離滾輪27的中心距和兩個縱向剝離滾輪25的中心距的調節(jié)裝置包括基座39和調節(jié)螺桿41，機架上具有水平長槽43，將ー個橫向剝離滾輪27或一個縱向剝離滾輪25的轉軸40安裝在水平長槽43內；基座39安裝在橫向剝離滾輪27或縱向剝離滾輪25的轉軸40上，調節(jié)螺桿41設置在與轉軸40垂直的方向并與基座39活動連接。脫離機的機架上安裝有電動機10、齒輪減速機8和蝸輪蝸桿減速機9，電動機10的輸出軸通過皮帶與蝸輪蝸桿減速機9的輸入軸連接，蝸輪蝸桿減速機9的輸出軸通過鏈 條與齒輪減速機8的輸入軸連接，齒輪減速機8具有三根輸出軸，分別為A輸出軸7、B輸出軸6和C輸出軸5，A輸出軸7與第一傳動軸16連接，第一傳動軸16與過橋雙鏈輪3連接，過橋雙鏈輪3與左橫向剝離滾輪27連接，左橫向剝離滾輪27與左縱向剝離滾輪25連接；B輸出軸6與第三傳動軸17連接，第三傳動軸17分別與撥輪29、提升鏈輪和右橫向剝離滾輪27連接，右橫向剝離滾輪27與右縱向剝離滾輪25連接。C輸出軸5與第二傳動軸4連接，第二傳動軸4分別與進板鏈輪、出板鏈輪連接。A輸出軸7和B輸出軸6轉向相反且轉速相等。極板38經脫硫烘烤后，輸送到脫離機的進板通道1，進板鏈條30為齒鏈，進板鏈條30將極板運送到撥輪29處，轉動撥輪29，撥輪29的撥齒28將極板撥到進板滑塊19上，提板鏈條23的極板掛鉤21將極板鉤住，向上提升，經過橫向剝離滾輪27時，橫向剝離滾輪27對極板進行橫向剝離，然后繼續(xù)提升，經過縱向剝離滾輪25時，縱向剝離滾輪25對極板進行縱向剝離。橫向剝離時，極板的銅條正好位于橫向剝離滾輪27的凹槽35內；縱向剝離時，極板銅條37正好位于縱向剝離滾輪25的缺ロ 33內。然后，剝離干凈后的陰極板通過輸板通道20至出板滑塊15上，滑至出板鏈條14上，完成剝離動作。。
權利要求1.ー種新型電解金屬錳脫離機，具有進板通道(I)、提板通道(26)、輸板通道(20)和送板通道(12)，進板通道(I)兩側對稱地安裝有進板鏈條(30)，出板通道(12)兩側對稱地安裝有出板鏈條(14 )，進板鏈條(30 )與提板鏈條(23 )之間對稱的安裝有撥輪(29 )，提板通道(26)和輸板通道(20)內対稱的設置有提板鏈條(23)，提板鏈條(23)上具有極板掛鉤(21)，其特征在于所述提板通道(26)內安裝有水平等高的兩個類似直齒圓柱齒輪狀的橫向剝離滾輪(27)，橫向剝離滾輪(27)上具有均布的凸齒(34)，凸齒(34)中具有一個能容納極板銅條(37)的凹槽(35)。
2.根據權利要求I所述的新型電解金屬錳脫離機，其特征在于所述橫向剝離滾輪(27)上方設置有兩個水平等高的類似V帶輪狀的縱向剝離滾輪(25)，縱向剝離滾輪(25)的表面上具有多個環(huán)狀凸帶(32)，每個環(huán)狀凸帶(32)上具有能容納極板銅條(37)的缺ロ(33)，多個環(huán)狀凸帶(32)上的缺ロ(33)位于同一直線上。
3.根據權利要求I或2所述的新型電解金屬錳脫離機，其特征在于所述橫向剝離滾輪(27)和縱向剝離滾輪(25)的周長與極板(38)的總高度相適配。
4.根據權利要求I或2所述的新型電解金屬錳脫離機，其特征在于具有調節(jié)兩個橫向剝離滾輪(27)的中心距和兩個縱向剝離滾輪(25)的中心距的調節(jié)裝置包括基座(39)和調節(jié)螺桿(41)，機架上具有水平長槽(43)，將ー個橫向剝離滾輪(27)或一個縱向剝離滾輪(25)的轉軸(40)安裝在水平長槽(43)內；基座(39)安裝在橫向剝離滾輪(27)或縱向剝離滾輪(25)的轉軸(40)上，調節(jié)螺桿(41)設置在與轉軸(40)垂直的方向并與基座(39)活動連接。
5.根據權利要求I或2所述的新型電解金屬錳脫離機，其特征在于所述提板通道(26)內設置有引導極板(38)穩(wěn)定上升的導條(24)。
6.根據權利要求I或2所述的新型電解金屬錳脫離機，其特征在于所述進板鏈條(30)與提板鏈條(23)之間設置有進板滑塊(19)，出板鏈條(14)與提板鏈條(23)之間設置有出板滑塊(15)。
7.根據權利要求2所述的新型電解金屬錳脫離機，其特征在干所述橫向剝離滾輪(27)的凸齒(34)和縱向剝離滾輪(25)的環(huán)狀凸帶(32)上安裝有耐磨軟質材料層(37)。
8.根據權利要求I或2所述的新型電解金屬錳脫離機，其特征在于包括具有三根輸出軸的齒輪減速機(8)，其中兩根輸出軸轉向相反且轉速相等。
專利摘要一種新型電解金屬錳脫離機，具有進板通道、提板通道、輸板通道和送板通道，提板通道和輸板通道內對稱的設置有提板鏈條，提板鏈條上具有掛鉤，提板通道內安裝有水平等高的兩個類似直齒圓柱齒輪狀的橫向剝離滾輪，橫向剝離滾輪上具有均布的凸齒，凸齒中具有一個能容納極板銅條的凹槽；橫向剝離滾輪上方設置有兩個水平等高的類似V帶輪狀的縱向剝離滾輪，縱向剝離滾輪的表面上具有多個環(huán)狀凸帶，每個環(huán)狀凸帶上具有能容納極板銅條的缺口，多個環(huán)狀凸帶上的缺口位于同一直線上。由于在提板通道內安裝有橫向剝離滾輪和縱向剝離滾輪，在對極板進行橫向剝離后，還可以再次對極板進行縱向剝離，所以剝離效果良好，能提高金屬錳的產量。
文檔編號C25C1/10GK202595301SQ20122007609
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月3日 優(yōu)先權日2012年3月3日
發(fā)明者彭樺, 陳天貴, 劉正權 申請人:彭樺