專利名稱：一種多級(jí)礦漿分解電積槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濕法冶金用的礦漿分解電積槽，尤其涉及一種多級(jí)礦漿分解電積槽。
背景技術(shù)：
一般的銅濕法冶金中，對(duì)氧化銅礦的分解和電積是在兩套設(shè)備中完成的。首先是在分解槽中對(duì)氧化銅礦的分解，在壓濾機(jī)里過(guò)濾之后得到含銅的分解液；之后在電積槽中進(jìn)行電積，得到含銅95%以上的銅板。電積液返回分解槽中用于對(duì)氧化銅礦的分解。這條工藝的設(shè)備多，流程長(zhǎng)，而且電積液還要定期除鐵錳。相對(duì)來(lái)說(shuō)工藝比較復(fù)雜，維護(hù)困難成本聞
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是將提供一種礦漿分解電積槽，可以將對(duì)氧化銅礦的分解，電積和除鐵錳一次性完成，節(jié)省了設(shè)備及占地面積，減少了物料的轉(zhuǎn)移量，提高了生產(chǎn)效率。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種多級(jí)礦漿分解電積槽，各級(jí)均包括立方形電積室和帶有導(dǎo)流筒的立方形分解室，所述分解室內(nèi)設(shè)置有提升攪拌槳，該分解室垂直下端設(shè)置有與之相連通的潛室，電積室頂端懸掛有電極板，所述電積室及分解室緊鄰設(shè)置形成一體式結(jié)構(gòu)，電積室與分解室之間垂直設(shè)置有溢流板。所述電極板與溢流板之間平行懸掛有將電極板與溢流板分隔開且平行于電極板的擋流板。所述電積室底部設(shè)置有帶一定傾斜角度的礦渣導(dǎo)流斜板。所述礦渣導(dǎo)流斜板在電積室長(zhǎng)度方向及寬度方向上的傾斜度均大于15度且小于60度。電積室內(nèi)靠近尾端處垂直設(shè)置有直角形電解液溢流管，該電解液溢流管的水平端與次一級(jí)的潛室或者設(shè)在末級(jí)電積室外側(cè)的電解液出口相連通。末級(jí)潛室外側(cè)設(shè)置有與之相連通的進(jìn)礦口，首級(jí)潛室外側(cè)設(shè)置有與之相連通的電解液進(jìn)入管，且首級(jí)電積室外側(cè)設(shè)置有礦渣漿出口 ；各級(jí)潛室除末級(jí)外，均還與次一級(jí)的電積室相連通。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)緊湊、占地小、成本低、在節(jié)約了用地及原材料的同時(shí)，還能有效去除生產(chǎn)過(guò)程中的雜質(zhì)，大大簡(jiǎn)化后續(xù)清理維護(hù)工作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，環(huán)保經(jīng)濟(jì)。

附圖I是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖I的A-A剖視示意圖；[0013]附圖3是附圖I的B-B首I]視不意圖。圖示所示標(biāo)號(hào)1-電解液出口 ；2-電積室；3_進(jìn)礦口 ；4-分解室；5-電解液溢流管；6_電解液進(jìn)入管；7_礦渣漿出口 ；8_擋流板；9_提升攪拌槳;10_潛室;11_溢流板；12-礦渣導(dǎo)流斜板；13_電極板。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技 術(shù)人員的理解，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖I、圖2、圖3所示的一種多級(jí)礦漿分解電積槽，各級(jí)均包括相鄰設(shè)置的立方形電積室2和帶有導(dǎo)流筒的立方形分解室4，所述分解室4內(nèi)設(shè)置有提升攪拌槳9，該分解室4垂直下端設(shè)置有與之相連通的潛室10，所述電積室2與分解室4之間設(shè)置有溢流板11，電積室2頂端懸掛有電極板13，所述電極板13與溢流板11之間平行懸掛有將電極板13與溢流板11分隔開且平行于電極板13的擋流板8，電積室2底部沿電積室2長(zhǎng)度方向設(shè)置有帶一定傾斜角度的礦渣導(dǎo)流斜板12，電積室2內(nèi)靠近尾端處垂直設(shè)置有直角形電解液溢流管5,該電解液溢流管5的水平端與次一級(jí)的潛室10或者設(shè)在末級(jí)電積室2外側(cè)的電解液出口I相連通；首級(jí)潛室10外側(cè)設(shè)置有與之相連通的電解液進(jìn)入管6，且首級(jí)電積室2外側(cè)設(shè)置有礦渣漿出口 7，末級(jí)潛室10外側(cè)還設(shè)置有與之相連通的進(jìn)礦口 3 ’各級(jí)潛室10除末級(jí)外，均還與次一級(jí)的電積室2相連通。所述礦渣導(dǎo)流斜板12在電積室2長(zhǎng)度方向及寬度方向上的傾斜度均大于15度且小于60度。為提高生產(chǎn)率，本實(shí)用新型采用多級(jí)級(jí)聯(lián)的方式，共由三級(jí)級(jí)聯(lián)而成，電解液由第一級(jí)的電解液進(jìn)入管6輸入到該級(jí)潛室10內(nèi)，礦漿由第三級(jí)的進(jìn)礦口 3輸入到該級(jí)的潛室10內(nèi)，在各級(jí)分解室4內(nèi)的提升攪拌槳9作用下，將電解液和礦漿吸入各級(jí)分解室4內(nèi)進(jìn)行混合、分解，繼而經(jīng)溢流板11流入各級(jí)電積室2進(jìn)行電解沉積產(chǎn)出陰極銅，其中，電解液的流經(jīng)順序?yàn)殡娊庖哼M(jìn)入管6—第一級(jí)潛室一第一級(jí)分解室一
第一級(jí)溢流板一第一級(jí)電積室一第一級(jí)電解液溢流管-第二級(jí)潛室一第二
級(jí)分解室一第二級(jí)溢流板一第二級(jí)電積室一第二級(jí)電解液溢流管一第三級(jí)潛室一第三級(jí)分解室一第三級(jí)溢流板一第三級(jí)電積室一電解液出口 I ;礦漿的流經(jīng)順序?yàn)檫M(jìn)礦口 3—第三級(jí)潛室一第三級(jí)分解室一第三級(jí)溢流板一第三級(jí)電積室一第二級(jí)潛室一第二級(jí)分解室一第二級(jí)溢流板一第二級(jí)電積室一第一級(jí)潛室一第一級(jí)分解室一第一級(jí)溢流板一第一級(jí)電積室一礦渣漿出口 7。各級(jí)電積室2頂端懸設(shè)有擋流板8，用于將分解室4內(nèi)經(jīng)溢流板11流過(guò)來(lái)的礦漿擋住，并由擋流板8底部進(jìn)入掛有電極板13的電積區(qū)間。擋流板8可以將礦渣壓在電積區(qū)的底部，與電解液進(jìn)行初步的分離，以便進(jìn)行電積，不至于影響到電積銅的質(zhì)量。礦渣導(dǎo)流斜板12的長(zhǎng)度方向傾斜度大于15度且小于60度,寬度方向的傾斜度也大于15度且小于60度，以便渣漿能順著斜底流出電積區(qū)。需要指明的是，該多級(jí)分解電積槽除用于氧化銅的分解及電積外，還能用于其他礦物的分解及電積，如水鈷礦。[0024]以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的權(quán)利要求保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種多級(jí)礦漿分解電積槽，各級(jí)均包括立方形電積室(2)和帶有導(dǎo)流筒的立方形分解室(4)，所述分解室(4)內(nèi)設(shè)置有提升攪拌槳(9)，該分解室(4)垂直下端設(shè)置有與之相連通的潛室(10)，電積室⑵頂端懸掛有電極板(13)，其特征是所述電積室⑵及分解室(4)緊鄰設(shè)置形成一體式結(jié)構(gòu)，電積室(2)與分解室(4)之間垂直設(shè)置有溢流板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多級(jí)礦漿分解電積槽，其特征是所述電極板(13)與溢流板(11)之間平行懸掛有將電極板(13)與溢流板(11)分隔開且平行于電極板(13)的擋流板⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多級(jí)礦漿分解電積槽，其特征是所述電積室(2)底部設(shè)置有帶一定傾斜角度的礦渣導(dǎo)流斜板(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多級(jí)礦漿分解電積槽，其特征是所述礦渣導(dǎo)流斜板(12)在電積室(2)長(zhǎng)度方向及寬度方向上的傾斜度均大于15度且小于60度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種多級(jí)礦漿分解電積槽，其特征是電積室(2)內(nèi)靠近尾端處垂直設(shè)置有直角形電解液溢流管(5)，該電解液溢流管(5)的水平端與次一級(jí)的潛室(10)或者設(shè)在末級(jí)電積室(2)外側(cè)的電解液出口(I)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多級(jí)礦漿分解電積槽，其特征是首級(jí)潛室(10)外側(cè)設(shè)置有與之相連通的電解液進(jìn)入管出)，首級(jí)電積室(2)外側(cè)設(shè)置有礦渣漿出口(7)，末級(jí)潛室(10)外側(cè)設(shè)置有與之相連通的進(jìn)礦口(3);各級(jí)潛室(10)除末級(jí)外，均還與次一級(jí)的電積室⑵相連通。
專利摘要一種多級(jí)礦漿分解電積槽，各級(jí)均包括相鄰設(shè)置的立方形電積室和帶有導(dǎo)流筒的立方形分解室，所述分解室內(nèi)設(shè)置有提升攪拌槳，該分解室垂直下端設(shè)置有與之相連通的潛室，所述電積室與分解室之間設(shè)置有溢流板，電積室頂端懸掛有電極板，電極板與溢流板之間平行懸設(shè)有擋流板，電積室底部沿電積室長(zhǎng)度方向設(shè)置有帶一定傾斜角度的礦渣導(dǎo)流斜板，電積室內(nèi)靠近尾端處垂直設(shè)置有直角形電解液溢流管，該電解液溢流管的水平端與次一級(jí)的潛室或設(shè)在末級(jí)電積室外側(cè)的電解液出口相連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、占地小、成本低、在節(jié)約了用地及原材料的同時(shí)，還能有效去除生產(chǎn)過(guò)程中的雜質(zhì)，大大簡(jiǎn)化后續(xù)清理維護(hù)工作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，環(huán)保經(jīng)濟(jì)。
文檔編號(hào)C25C1/12GK202465912SQ20122012150
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月18日
發(fā)明者鐘暉, 顏祥軍 申請(qǐng)人:英德佳納金屬科技有限公司