專利名稱：工業(yè)電鍍用陽極模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電鍍用陽極，特別涉及一種工業(yè)電鍍用的陽極模塊。
背景技術(shù)：
目前在工業(yè)上，對于需要在陰極基材的兩面同時電鍍金屬，現(xiàn)有的電鍍技術(shù)作業(yè)中，一般是采用在電鍍槽內(nèi)放置兩個平行的陽極，陽極與一臺電流輸入控制設(shè)備——整流器相連，工件掛在陰極上，放在陽極中間，給電后，陽極在電鍍過程中不斷溶解，金屬 離子聚集在工件表面從而實現(xiàn)電鍍。但在生產(chǎn)中，這種電鍍槽體特別是陽極，由于電力線分布不均或影響距離不夠，以及陽極的溶解不均一，在主鍍區(qū)和陽極的下部形成架橋現(xiàn)象，因此導(dǎo)致局部出現(xiàn)金屬陽離子供應(yīng)不足，最終帶來的問題就是陰極基材上所鍍的金屬量分布不均勻。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種可有效改善陰極基材上所鍍的金屬量分布不均勻問題的陽極模塊。本實用新型通過以下方案實現(xiàn)一種工業(yè)電鍍用陽極模塊，包含四個以上的雙數(shù)陽極，這些陽極對稱放置于陰極所經(jīng)過位置的兩面；在位于陰極的一面，陽極沿著與陰極運動方向平行的方向放置，沿著與陰極運動方向平行放置的陽極，每兩個陽極之間放置有采用非導(dǎo)電且耐鍍液腐蝕的高分子材料制作的屏蔽板，如PVC板、環(huán)氧樹脂固化板等。而在生產(chǎn)中，為了防止電鍍中產(chǎn)生的陽極雜質(zhì)大量進(jìn)入電鍍液中，則將浸于電鍍液面以下的陽極采用非導(dǎo)電的孔隙材料包裹，如無紡布、致密海綿等；且在每個陽極的兩端支出已做絕緣處理的導(dǎo)電接口支撐架，例如采用絕緣膠包裹支撐架等，以避免平行于陰極方向的上下兩陽極之間接觸導(dǎo)電。為進(jìn)一步優(yōu)化電力線的分布，將位于陰極兩面并且在與陰極相垂直方向上具有相同位置的兩個陽極為一組，(即相對陰極的處于同一高度的位于陰極兩面的兩個陽極)，每一組陽極與一臺電流輸入控制設(shè)備一整流器相連，則相對陰極的不同高度位置有多組陽極，每組陽極與一臺電流輸入控制設(shè)備一整流器相連。與現(xiàn)有的工業(yè)電鍍陽極相比，本實用新型由于采用多個陽極且特有布置的陽極模塊，可有效克服陽極上部的金屬塊難以依靠自身重力下降補充至主鍍主消耗區(qū)，在主鍍區(qū)和鈦藍(lán)下部形成架橋現(xiàn)象從而造成局部陰陽極距增大的缺陷；進(jìn)一步采用多組電流控制輸入，可有效克服單一電流輸入時帶來的電力線分布不均的缺陷，因此使得陰極鍍上金屬的量分布更為均勻。

圖I :實施例I的用于泡沫鎳生產(chǎn)中的電鍍槽中的各模塊示意圖具體實施方式
實施例只是為了說明本實用新型的一種實現(xiàn)方式，不作為對本實用新型保護(hù)范圍的限制性說明。實施例I在泡沫鎳生產(chǎn)中的電鍍槽內(nèi)的情況如圖I所示，陰極的導(dǎo)電海綿基材I沿槽體的縱向運動，在電鍍槽內(nèi)陰極基材I經(jīng)過位置的兩面對稱位置放置四個陽極2A、2B、2C、2D(陽極為鈦藍(lán)中盛裝鎳塊)，陰極的左面對著兩個陽極2A、2B，陰極的右面對著另外兩個陽極2C、2D;2A和2C位于陰極兩面的上半部分稱為上面陽極，2B和2D位于陰極兩面的下半部分稱為下面陽極，上面的兩個陽極2A和2C高度為550mm,下面的兩個陽極2B和2D高度為 400mm。左面的上、下兩個陽極2A和2B之間采用上下兩塊厚度為2cm的環(huán)氧樹脂板3a、3b隔離上下兩個陽極，3a與3b的間距為Icm ;右面的上、下兩個陽極2C和2D之間采用上下兩塊厚度為2cm的環(huán)氧樹脂板3c、3d隔離上下兩個陽極，3c與3d的間距為1cm。上面兩個陽極2A和2C使用一臺整流器控制給電，下面兩個陽極2B和2D使用另一臺整流器控制給電。下面的兩個陽極2B和2D采用鈦籃布將陽極的鈦藍(lán)包裹密封，在兩端支出導(dǎo)電接口支撐架4，導(dǎo)電接口支撐架4用絕緣膠包裹，避免上下陽極接觸導(dǎo)電。電鍍時，電鍍液由下向上進(jìn)行溶液循環(huán)，由邊緣兩側(cè)溢出，先開上面兩個陽極2A和2C進(jìn)行一級鍍，給電穩(wěn)定后，再開下面兩個陽極2B和2D進(jìn)行二級鍍。
權(quán)利要求1.工業(yè)電鍍用陽極模塊，其特征在于所述陽極模塊包含四個以上的雙數(shù)陽極，對稱置于陰極經(jīng)過位置的兩面；在位于陰極的一面，陽極沿著與陰極運動方向平行的方向放置；沿著與陰極運動方向平行放置的陽極，每兩個陽極之間放置有采用非導(dǎo)電且耐鍍液腐蝕的高分子材料制作的屏蔽板。
2.如權(quán)利要求I所述的工業(yè)電鍍用陽極模塊，其特征在于浸于電鍍液面以下的陽極采用非導(dǎo)電的孔隙材料包裹，且在每個陽極的兩端支出已做絕緣處理的導(dǎo)電接口支撐架。
3.如權(quán)利要求I所述的工業(yè)電鍍用陽極模塊，其特征在于位于陰極兩面并且在與陰極相垂直方向上具有相同位置的兩個陽極與同一臺電流輸入控制設(shè)備相連。
專利摘要本實用新型提供了一種工業(yè)電鍍用陽極模塊，該陽極模塊包含四個以上的雙數(shù)個陽極，對稱置于陰極經(jīng)過位置的兩面；在位于陰極的一面，多個陽極沿著與陰極運動方向平行的方向放置；對于沿著與陰極運動方向平行的方向放置的多個陽極，每兩個陽極之間放置有采用非導(dǎo)電且耐鍍液腐蝕的高分子材料制作的屏蔽板。本實用新型采用多個陽極且特有布置的陽極模塊，可有效克服陽極上部的金屬塊難以依靠自身重力下降補充至主鍍主消耗區(qū)，在主鍍區(qū)和鈦藍(lán)下部形成架橋現(xiàn)象從而造成局部陰陽極距增大的缺陷，使得陰極鍍上金屬的量分布更為均勻。
文檔編號C25D17/10GK202543369SQ201220155428
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者周海容, 朱濟群, 肖進(jìn)春, 郝勝策, 鐘桂, 陳紅輝, 龍文貴 申請人:常德力元新材料有限責(zé)任公司