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      不銹鋼板、帶材連續(xù)著色設(shè)備的制作方法

      文檔序號:5272909閱讀:287來源:國知局
      專利名稱:不銹鋼板、帶材連續(xù)著色設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于不銹鋼表面處理領(lǐng)域,尤其涉及一種不銹鋼板、帶材的連續(xù)著色設(shè)備。
      背景技術(shù)
      不銹鋼是在冶煉時加入鉻、鎳等元素制成的鋼鐵合金,具有不怕酸、堿腐蝕的特性,永遠(yuǎn)閃爍著銀色的光芒,因而受到人們的喜愛。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們物質(zhì)生活水平的提高,科學(xué)家又在積極探索和研究彩色不銹鋼,以使應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步得到擴(kuò)展。現(xiàn)在,正在從實(shí)驗(yàn)階段走向商業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化。彩色不銹鋼是不銹鋼通過化學(xué)(或電化學(xué))處理,在不銹鋼表面生成一層光干涉氧化膜,給不銹鋼著上不同色彩,不僅使其保持了不銹鋼原有的各種優(yōu)越性,而且使其耐蝕·性能、耐風(fēng)化、耐紫外線照射性能和外觀裝飾效果遠(yuǎn)優(yōu)于普通不銹鋼,欲使彩色不銹鋼的批量化、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),就需要適應(yīng)工藝要求的不銹鋼連著設(shè)備。中國專利ZL02134991.6公開了一種多塊不銹鋼板同時著色的方法及其配套設(shè)備,采用多板掛具,同時將多塊不銹鋼板掛于多板掛具上,吊入配套的多電極槽中進(jìn)行前處理、著色及后處理,雖然成倍地提高了生產(chǎn)效率,并且著色效果較好,大大提高了生產(chǎn)產(chǎn)量和工作效率,但仍不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),需要每次著色后將不銹鋼板取下重新吊掛,生產(chǎn)效率有待提聞。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種可連續(xù)生產(chǎn),既可以滿足化學(xué)著色,也可以滿足電化學(xué)著色,生產(chǎn)效率高的不銹鋼板、帶材連續(xù)著色設(shè)備。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題,提供了以下技術(shù)方案不銹鋼板、帶材連續(xù)著色設(shè)備,包括機(jī)身,所述的機(jī)身由若干個工藝艙順次拼接而成,機(jī)身中部一工藝艙上端設(shè)置有吸風(fēng)罩。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的工藝艙包括殼體、輸送輥,殼體上開有進(jìn)板口,殼體頂端設(shè)置有吸風(fēng)罩或槽蓋,所述的殼體從外往內(nèi)依次為結(jié)構(gòu)框架、外槽、內(nèi)槽,所述外槽、內(nèi)槽上開有與輸送輥配接的同心孔,所述的輸送輥上套接有導(dǎo)電銅環(huán)、穿過同心孔伸入外槽、內(nèi)槽內(nèi)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的外槽為截面為U形的腔體,固定安裝于結(jié)構(gòu)框架上,外槽壁為雙層中空結(jié)構(gòu),其內(nèi)設(shè)置有保溫層。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的外槽上端與結(jié)構(gòu)框架的連接處設(shè)置有耐腐蝕絕緣隔板。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),外槽上開設(shè)的同心孔內(nèi)置有耐腐蝕絕緣環(huán)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述內(nèi)槽設(shè)置于外槽腔體內(nèi),頂端固定密封有導(dǎo)電極板。[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述內(nèi)槽與輸送輥配接的同心孔處設(shè)置有密封件。為更好的解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,以下詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的工作原理運(yùn)用本實(shí)用新型設(shè)備,將一定溫度、濃度著色的化學(xué)液體導(dǎo)入在內(nèi)槽中,將不銹鋼板、帶一端從殼體上的進(jìn)板口輸入,由輸送輥連續(xù)輸送,整流電源接入導(dǎo)電極板,不銹鋼板、帶在內(nèi)槽化學(xué)液體內(nèi)經(jīng)過化學(xué)(或電化學(xué))處理,在不銹鋼表面生成一層光干涉氧化膜,從而給不銹鋼著上不同色彩。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了不銹鋼板、帶材連續(xù)著色,滿足各種著 色工藝的要求,設(shè)備整體密封好、保溫性好,設(shè)備材質(zhì)根據(jù)工藝需求選定,適用于著色的活化、著色、堅(jiān)膜、封閉各工藝段,能使著色過程在密閉環(huán)境中完成。

      圖I本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。圖3為圖I的B-B剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      不銹鋼板、帶材連續(xù)著色設(shè)備,包括機(jī)身000,所述的機(jī)身000由若干個工藝艙001順次拼接而成,機(jī)身000中部一工藝艙001上端設(shè)置有吸風(fēng)罩011,所述的工藝艙001包括殼體012、輸送輥013,殼體012上開有進(jìn)板口 121,殼體012頂端設(shè)置有吸風(fēng)罩011或槽蓋122,所述的殼體012從外往內(nèi)依次為結(jié)構(gòu)框架123、外槽124、內(nèi)槽125,所述外槽124、內(nèi)槽125上開有與輸送輥013配接的同心孔014,所述的輸送輥013上套接有導(dǎo)電銅環(huán)015、穿過同心孔014伸入外槽124、內(nèi)槽125內(nèi),所述的外槽124為截面為U形的腔體,固定安裝于結(jié)構(gòu)框架123上,外槽124壁為雙層中空結(jié)構(gòu),其內(nèi)設(shè)置有保溫層126,所述的外槽124上端與結(jié)構(gòu)框架123的連接處設(shè)置有耐腐蝕絕緣隔板016,外槽124、內(nèi)槽125上開設(shè)的同心孔014內(nèi)置有耐腐蝕絕緣環(huán)017,所述內(nèi)槽125設(shè)置于外槽124腔體內(nèi),頂端固定密封有導(dǎo)電極板127,所述內(nèi)槽125與輸送輥013配接的同心孔014處設(shè)置有密封件018。
      以下結(jié)合附圖詳細(xì)介紹制作工藝首先用碳鋼焊接制作結(jié)構(gòu)框架123,外槽124放置在結(jié)構(gòu)框架123內(nèi),焊接固定,然后灌注聚氨酯A/B于外槽124壁內(nèi)作為保溫層126。內(nèi)槽125直接焊接在外槽124腔體底部,并在兩側(cè)設(shè)置若干筋板與外槽124壁焊接固定,根據(jù)輸送棍013的直徑,在外槽124、內(nèi)槽125上開設(shè)與輸送棍013配接同心孔014,保證輸送棍013能穿入,將耐腐蝕絕緣環(huán)017固定于外槽124、內(nèi)槽125上開設(shè)的同心孔014內(nèi),然后耐腐蝕絕緣隔板016固定在外槽124上端與結(jié)構(gòu)框架123的連接處。以上工作完成后,將采用不銹鋼316制作的輸送輥013穿入,同時將輸送輥013上的密封件018依次放置在輸送輥013上固定,可以放置液體順著輥面流出設(shè)備外。最后將導(dǎo)電銅環(huán)015套在輸送輥013上,導(dǎo)電銅環(huán)015可以與零電位連接,由輸送輥013使不銹鋼板、帶與零電位連接。再將導(dǎo)電極板127放置在內(nèi)槽125上,導(dǎo)電極板127既可以與整流電源的正極連接,也可以與負(fù)極連接,滿足不同工藝的需求。最后將槽蓋122、吸風(fēng)罩011放置,使整個設(shè)備為一個密封狀態(tài),設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的廢氣通過吸風(fēng)罩011排走。
      權(quán)利要求1.不銹鋼板、帶材連續(xù)著色設(shè)備,包括機(jī)身,所述的機(jī)身由若干個工藝艙順次拼接而成,機(jī)身中部一工藝艙上端設(shè)置有吸風(fēng)罩。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不銹鋼板、帶材連續(xù)著色設(shè)備,其特征在于所述的工藝艙包括殼體、輸送棍,殼體上開有進(jìn)板口,殼體頂端設(shè)置有吸風(fēng)罩或槽蓋,所述的殼體從外往內(nèi)依次為結(jié)構(gòu)框架、外槽、內(nèi)槽,所述外槽、內(nèi)槽上開有與輸送輥配接的同心孔,所述的輸送輥上套接有導(dǎo)電銅環(huán)、穿過同心孔伸入外槽、內(nèi)槽內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不銹鋼板、帶材連續(xù)著色設(shè)備,其特征在于所述的外槽為截面為U形的腔體,固定安裝于結(jié)構(gòu)框架上,外槽壁為雙層中空結(jié)構(gòu),其內(nèi)設(shè)置有保溫層。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不銹鋼板、帶材連續(xù)著色設(shè)備,其特征在于所述的外槽上端與結(jié)構(gòu)框架的連接處設(shè)置有耐腐蝕絕緣隔板。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的不銹鋼板、帶材連續(xù)著色設(shè)備,其特征在于外槽上開設(shè)的同心孔內(nèi)置有耐腐蝕絕緣環(huán)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不銹鋼板、帶材連續(xù)著色設(shè)備,其特征在于所述內(nèi)槽設(shè)置于外槽腔體內(nèi),頂端固定密封有導(dǎo)電極板。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的不銹鋼板、帶材連續(xù)著色設(shè)備,其特征在于所述內(nèi)槽與輸送輥配接的同心孔處設(shè)置有密封件。
      專利摘要不銹鋼板、帶材連續(xù)著色設(shè)備,屬于不銹鋼表面處理領(lǐng)域,包括機(jī)身,所述的機(jī)身由若干個工藝艙順次拼接而成,機(jī)身中部一工藝艙上端設(shè)置有吸風(fēng)罩,所述的工藝艙包括殼體、輸送輥,殼體上開有進(jìn)板口,殼體頂端設(shè)置有吸風(fēng)罩或槽蓋,所述的殼體從外往內(nèi)依次為結(jié)構(gòu)框架、外槽、內(nèi)槽,所述外槽、內(nèi)槽上開有與輸送輥配接的同心孔,所述的輸送輥上套接有導(dǎo)電銅環(huán)、穿過同心孔伸入外槽、內(nèi)槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)了不銹鋼板、帶材連續(xù)著色,滿足各種著色工藝的要求,設(shè)備整體密封好、保溫性好,設(shè)備材質(zhì)根據(jù)工藝需求選定,適用于著色的活化、著色、堅(jiān)膜、封閉各工藝段,能使著色過程在密閉環(huán)境中完成。
      文檔編號C25D11/34GK202755082SQ20122031040
      公開日2013年2月27日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
      發(fā)明者徐芳華 申請人:江蘇晨力環(huán)保科技有限公司
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