專利名稱：自卸料式銀電解槽的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及銀電解精煉生產(chǎn)，尤其涉及銀電解精煉電解槽。
背景技術：
傳統(tǒng)銀電解采用臥式平底電解槽，電解產(chǎn)出的電銀粉采用皮帶輸送，存在容易積存槽底銀粉，影響銀錠品質(zhì)、出裝槽勞動強度大以及電解液浪費大的弊端，不能滿足大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型發(fā)明目的是為解決上述問題提供一種新型自卸料式銀電解槽。本實用新型的自卸料式銀電解槽，包括錐體電解槽，錐體電解槽采用PPH材質(zhì)；錐體電解槽側面固定有槽體連接法蘭，用于錐體電解槽的組合連接；錐體電解槽底部連接自動放料閥，實現(xiàn)自動卸料。本實用新型結構簡單，安裝方便，可實現(xiàn)銀電解長周期、整體出裝槽、連續(xù)生產(chǎn)模式，解決了傳統(tǒng)平底銀電解槽存在槽底銀粉多，影響產(chǎn)品質(zhì)量、銀電解液循環(huán)效果差、出裝槽勞動強度大等技術難題。

附圖為本實用新型的結構圖；圖I是主視圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是圖I的俯視圖；圖中I為錐體電解槽，2為自動放料閥，3為槽體連接法蘭。
具體實施方式
I、本實用新型取消皮帶輸送系統(tǒng)，將原平底電解槽設計加工為錐體結構形式，即錐體電解槽I，并采用PPH材料焊制而成，錐體電解槽側面固定有槽體連接法蘭3，用于錐體電解槽的組合連接，錐體電解槽的錐底安裝一自動放料閥2，實現(xiàn)自動卸料。2、每個錐體電解槽可單獨成為一個系列；綜合考慮電解母排設置、出裝槽作業(yè)、攪拌設備設置、洗滌作業(yè)、電解液循環(huán)以及產(chǎn)量、場地等因素，也可采用2個或2個以上2m3錐體電解槽通過法蘭連接形式組合而成一個系列。3、改變出槽模式，電銀粉輸送不需要每個班次都要靠皮帶輸送出來，電銀粉在生產(chǎn)過程中全部積存在槽底，待一個電解周期結束后，可一次性通過錐體電解槽錐底自動放料閥自動放出，解決了因傳統(tǒng)銀電解槽結構不合理，存在槽底銀粉多的難題，降低了出裝槽勞動強度，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。經(jīng)過實踐證明，本實用新型可實現(xiàn)銀電解長周期、整體出裝槽、連續(xù)生產(chǎn)模式，解決了傳統(tǒng)平底銀電解槽存在槽底銀粉多，影響產(chǎn)品質(zhì)量、銀電解液循環(huán)效果差、出裝槽勞動強度大等技術難題。應用實例本實用新型自卸料式銀電解槽已在實際生產(chǎn)中應用了 3年，從未出現(xiàn)故障，經(jīng)濟效益十分可觀。·
權利要求1.一種自卸料式銀電解槽，其特征是包括錐體電解槽(1)，錐體電解槽側面固定有槽體連接法蘭(3 )，錐 體電解槽底部安有自動放料閥(2 )。
2.根據(jù)權利要求I所述的自卸料式銀電解槽，其特征是錐體電解槽采用PPH材質(zhì)。
3.根據(jù)權利要求I所述的自卸料式銀電解槽，其特征是每個錐體電解槽可單獨成為一個系列，也可將多個錐體電解槽通過槽體連接法蘭組合成一個系列。
專利摘要一種自卸料式銀電解槽，取消了傳統(tǒng)平底電解槽的皮帶輸送系統(tǒng)，將原平底電解槽設計為錐體結構并采用PPH材料制作，電解槽側面設有槽體連接法蘭，電解槽的底部安裝一自動放料閥。每個電解槽可單獨成為一個系列，同時也可將幾個電解槽通過法蘭連接形式組合成一個系列。本實用新型結構簡單，可實現(xiàn)銀電解長周期、整體出裝槽、連續(xù)生產(chǎn)模式，解決了傳統(tǒng)平底銀電解槽存在槽底銀粉多，影響產(chǎn)品質(zhì)量、銀電解液循環(huán)效果差、出裝槽勞動強度大等技術難題。
文檔編號C25C1/20GK202717857SQ20122032457
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權日2012年7月6日
發(fā)明者王日, 胡建輝, 諸華清, 熊超, 黃紹勇 申請人:江西銅業(yè)股份有限公司