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      一種電鍍涂裝掛架裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5273388閱讀:226來源:國知局
      專利名稱:一種電鍍涂裝掛架裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及電鍍器具領(lǐng)域,特別是涉及一種使被鍍物在噴涂過程中鍍層均勻的電鍍涂裝掛架。
      背景技術(shù)
      電子產(chǎn)品零部件成型加工完成后,需要在其表面進(jìn)行噴涂不同的鍍層,以使其更好的實(shí)現(xiàn)功能。在產(chǎn)品的噴涂中,一般是將成型的產(chǎn)品放到治具框上后,將治具框掛在掛桿上,再將掛桿插在電鍍箱內(nèi)進(jìn)行噴涂即可,一般采用的掛桿為枝杈型掛桿,為一次性噴涂較多產(chǎn)品,生產(chǎn)時(shí)常將裝有產(chǎn)品的治具框豎直狀態(tài)掛在掛桿的枝杈上進(jìn)行噴涂操作。這種豎直掛著進(jìn)行電鍍的加工方法,對(duì)體積較小的產(chǎn)品電鍍影響較小,但對(duì)于電腦邊框這種大型產(chǎn)品,在噴涂過程中易產(chǎn)生電鍍的鍍膜不均勻,尤其是鍍銦、錫銦產(chǎn)品,影響較大,直接導(dǎo)致不良品。從而降低工作效率。

      實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型主要目的是提供一種電鍍涂裝掛架裝置,能夠滿足電腦邊框等較大型產(chǎn)品的均勻鍍膜,且一次性進(jìn)行的噴涂產(chǎn)品數(shù)量較多。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種電鍍涂裝掛架裝置,包括治具框、掛桿,所述治具框中心處設(shè)有一通孔,所述通孔一側(cè)設(shè)有一豎直方向的支柱,所述掛桿包括下底座管、主桿、上連接管三部分,所述下底座管及上連接管均為中空結(jié)構(gòu),所述上連接管的一端閉合,所述主桿能插入下底座管及上連接管內(nèi);所述主桿下部設(shè)有卡件,所述下底座管上設(shè)有與卡件相配合的卡槽;所述主桿能穿過所述治具框的通孔。本實(shí)用新型中下底座管及上連接管的長度為50cm — 60cm左右,以適合電鍍?yōu)橐?。?yōu)選的,所述主桿下部設(shè)有的卡件為兩個(gè)。優(yōu)選的,所述掛桿的下底座管、主桿及上連接管均采用不銹鋼材料制成。本實(shí)用新型中所述的支柱長度以使兩個(gè)治具框之間間隔合適的距離為宜,一般在5—IOcm長度范圍內(nèi)。使用時(shí),將下底座管插入電鍍箱底座內(nèi),電鍍箱底部設(shè)有凹孔,將下底座管遠(yuǎn)離卡件的一端插入凹孔,并使其固定;然后將固定好電腦邊框的治具框逐一從通孔處串在主桿上,治具框的通孔一側(cè)的支柱用來間隔治具框,每根主桿放15個(gè)產(chǎn)品為宜;然后將上連接管通過掛孔掛在電鍍箱上部的掛鉤上,將串滿治具框的主桿上端插在上連接管內(nèi)固定好。一個(gè)電鍍箱內(nèi)可以裝多根主桿,待所有主桿都安裝好后即可開啟噴槍,進(jìn)行噴涂操作。采用這種涂裝掛架,電腦邊框是平行置于主桿上進(jìn)行噴涂的,這樣再噴涂過程中,鍍膜均勻,且加工效率高,一次可噴涂數(shù)量較多的產(chǎn)品。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型電鍍涂裝掛架裝置,能夠滿足電腦邊框等較大型產(chǎn)品的均勻鍍膜,且一次性進(jìn)行的噴涂量較大;且該電鍍涂裝掛架裝置制作簡單,使用方便。
      圖1是本實(shí)用新型一種電鍍涂裝掛架裝置一較佳實(shí)施例中治具框的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型一種電鍍涂裝掛架裝置一較佳實(shí)施例中上連接管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型一種電鍍涂裝掛架裝置一較佳實(shí)施例中主桿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型一種電鍍涂裝掛架裝置一較佳實(shí)施例中下底座管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型一種電鍍涂裝掛架裝置一較佳實(shí)施例中掛桿裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實(shí)用新型一種電鍍涂裝掛架裝置一較佳實(shí)施例中裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖中各部件的標(biāo)記如下1一治具框,2—掛桿,10—支柱,11一通孔,20—主桿,201—卡件,21—上連接管,210—掛孔,22—下底座管,220—卡槽。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1至圖6,本實(shí)用新型實(shí)施例包括一種電鍍涂裝掛架裝置,包括治具框1、掛桿2,治具框I中心處設(shè)有一通孔11,通孔11 一側(cè)設(shè)有一豎直方向的支柱10,掛桿2包括下底座管22、主桿20、上連接管21三部分,下底座管22及上連接管21均為中空結(jié)構(gòu),上連接管21的一端設(shè)有掛孔210,主桿20能插入下底座管22及上連接管21內(nèi);主桿20下部設(shè)有卡件201,下底座管22上設(shè)有與卡件201相配合的卡槽220 ;主桿20能穿過治具框I的通孔11。本實(shí)施例中主桿20下部設(shè)有的卡件201為兩個(gè)。本實(shí)施例中卡槽220為工字型,主桿20上的卡件201穿過工字型卡槽220,使主桿20能穩(wěn)定插在下底座管22內(nèi)。掛桿2的下底座管22、主桿20及上連接管21均采用不銹鋼材料制成。實(shí)施例二 本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于,所述上連接管21上設(shè)有多個(gè)掛孔210,多個(gè)掛孔210置于上連接管21的不同位置,以滿足上連接管21掛在電鍍箱內(nèi)不同高度的掛鉤上。本實(shí)用新型中所述的主桿的長度、下底座管、上連接管的長度根據(jù)電鍍箱的高度進(jìn)行調(diào)整,以滿足最大程度的一次性噴涂多個(gè)產(chǎn)品。使用時(shí),將下底座管22插入電鍍箱底座內(nèi),電鍍箱底部設(shè)有凹孔,將下底座管22遠(yuǎn)離卡件201的一端插入凹孔,并使其固定;然后將固定好電腦邊框的治具框I逐一從通孔11處串在主桿20上,一般根據(jù)噴涂情況,一根主桿20上串15個(gè)治具框1,治具框的通孔11一側(cè)的支柱10用來間隔治具框1,使兩個(gè)治具框I之間保持一定距離,利于噴涂;然后將上連接管21通過掛孔210掛在電鍍箱上部的掛鉤上,將串滿治具框I的主桿20上端插在上連接管21內(nèi),主桿20的下端插在下底座管22內(nèi),并通過卡件201與卡槽220的配合使主桿20在下底座管22內(nèi)固定好。一個(gè)電鍍箱內(nèi)可以裝多根主桿20,待所有主桿20都安裝好后即可開啟噴槍,進(jìn)行噴涂操作。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種電鍍涂裝掛架裝置,包括治具框、掛桿,其特征在于,所述治具框中心處設(shè)有一通孔,所述通孔一側(cè)設(shè)有一豎直方向的支柱,所述掛桿包括下底座管、主桿、上連接管三部分,所述下底座管及上連接管均為中空結(jié)構(gòu),所述上連接管的一端設(shè)有掛孔,所述主桿能插入下底座管及上連接管內(nèi);所述主桿下部設(shè)有卡件,所述下底座管上設(shè)有與卡件相配合的卡槽;所述主桿能穿過所述治具框的通孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍涂裝掛架裝置,其特征在于,所述主桿下部設(shè)有的卡件為兩個(gè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電鍍涂裝掛架裝置,其特征在于,所述掛桿的下底座管、主桿及上連接管均采用不銹鋼材料制成。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電鍍涂裝掛架裝置,包括治具框、掛桿,所述治具框中心處設(shè)有一通孔,所述通孔一側(cè)設(shè)有一豎直方向的支柱,所述掛桿包括下底座管、主桿、上連接管三部分,所述下底座管及上連接管均為中空結(jié)構(gòu),所述上連接管的一端設(shè)有掛孔,所述主桿能插入下底座管及上連接管內(nèi);所述主桿下部設(shè)有卡件,所述下底座管上設(shè)有與卡件相配合的卡槽;所述主桿能穿過所述治具框的通孔。通過上述方式,本實(shí)用新型能夠能夠滿足電腦邊框等較大型產(chǎn)品的均勻鍍膜,且一次性進(jìn)行的噴涂量較大;且該電鍍涂裝掛架裝置制作簡單,使用方便。
      文檔編號(hào)C25D5/08GK202849580SQ201220538690
      公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
      發(fā)明者戴明 申請(qǐng)人:英力電子科技(昆山)有限公司
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