專利名稱：大直徑大長度線材在線連續(xù)電鍍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種大直徑大長度線材在線連續(xù)電鍍裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會發(fā)展和人類生活水平的不斷提高，工業(yè)用電和民用電需求增大，對架空輸電電網(wǎng)的要求越來越高，不但要求導(dǎo)線具有較高的抗拉強(qiáng)度，保證使用安全系數(shù)，而且要求其具有良好的導(dǎo)電性能，提高輸電容量，因此架空用導(dǎo)線普遍線徑較大。而架空用導(dǎo)線多為裸線，沒有絕緣層保護(hù)，在大氣環(huán)境中易被腐蝕。而架空導(dǎo)線起電連接和傳導(dǎo)作用，保持導(dǎo)線原有的表面特征非常重要，不希望表面出現(xiàn)任何腐蝕。比如表面腐蝕會導(dǎo)致接頭處接觸電阻增大，運行中就會引起溫度升高。高溫下腐蝕氧化就會加劇，產(chǎn)生惡性循環(huán)，使接觸質(zhì)量進(jìn)一步惡化，最后導(dǎo)致接觸點溫度過高甚至?xí)l(fā)生冒煙、燒毀等事故，導(dǎo)致整個輸電系統(tǒng)癱瘓。特別是當(dāng)輸電網(wǎng)使用在沿海鹽堿環(huán)境中，導(dǎo)線暴露在惡劣的海洋大氣中，時刻經(jīng)受海洋大氣的侵蝕，由于海洋大氣中的鹽霧特點，導(dǎo)致導(dǎo)線嚴(yán)重的鹽腐蝕，所以必然考慮一種工藝措施來防護(hù)和減少鹽霧的有害作用。因此提高架空導(dǎo)線的抗腐蝕能力非常重要。鍍錫導(dǎo)線可以利用表面鍍錫的功能優(yōu)點，減少前述大氣環(huán)境下產(chǎn)生的導(dǎo)線表面腐蝕，有效的保護(hù)輸電系統(tǒng)。因此有必要設(shè)計一種能夠很好解決導(dǎo)線表面腐蝕的處理裝置，從而保證輸電系統(tǒng)安全。而目前的導(dǎo)線鍍錫一般是在電鍍槽中進(jìn)行，鍍錫時間長，并且電鍍屬于高耗能、高污染行業(yè)。而且目前電鍍的導(dǎo)線線徑都比較小，一般在Imm以下，最大不超過3mm。對于大直徑線坯，例如電氣化鐵路用接觸線直徑一般在IOmm以上，決定了其彎曲半徑較大，較難在電鍍槽中實現(xiàn)鍍錫。目前使用的熱鍍錫裝置一般需要經(jīng)過退火處理，降低表面張力，從而使鍍錫過程順利進(jìn)行，且這種鍍錫方法只能完成小直徑線材鍍錫。且退火后將線材的強(qiáng)度降低。因此就需要設(shè)計一種能夠保證大直徑、硬線坯在線鍍錫的鍍錫裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，投資少，能耗低，鍍層均勻光亮，易于工業(yè)化生產(chǎn)的大直徑大長度線材在線連續(xù)電鍍裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種大直徑大長度線材在線連續(xù)電鍍裝置，它包括拉拔機(jī)、在線清洗裝置、鍍槽和和收線裝置；所述鍍槽包括槽體、軸架和從動輪，所述軸架設(shè)置于槽體內(nèi)，所述軸架有多根軸，多根軸在圓周方向均勻分布，每根軸上套設(shè)有從動輪，所述從動輪可以在軸上自由轉(zhuǎn)動。所述在線清潔裝置包括堿洗裝置、酸洗裝置、水洗裝置。所述堿洗裝置它包括網(wǎng)筒、洗液槽和增壓泵，所述網(wǎng)筒為帶夾層的空心筒狀，它包括筒外壁和筒內(nèi)壁，所述筒外壁和筒內(nèi)壁之間構(gòu)成夾層結(jié)構(gòu)，所述筒內(nèi)壁上密布有孔；所述洗液槽設(shè)置于網(wǎng)筒下方；所述增壓泵進(jìn)口端與洗液槽連通，所述增壓泵出口的與網(wǎng)筒的夾層相連通。所述洗液槽內(nèi)設(shè)置有擋板，所述擋板將洗液槽內(nèi)分成收集區(qū)和取液區(qū)兩部分，所述擋板底端與洗液槽底端留有空間，使得洗液槽的收集區(qū)和取液區(qū)底部連通。所述洗液槽收集區(qū)上部設(shè)置有過濾網(wǎng)。酸洗裝置和水洗裝置結(jié)構(gòu)與堿洗裝置相同。一種大直徑大長度線材在線連續(xù)電鍍方法，使用上述裝置，將線材經(jīng)過拉拔機(jī)之后，通過在線清潔裝置清潔，即依次經(jīng)過堿洗、酸洗和水洗，表面清潔后的線材進(jìn)入鍍槽，并繞卷在套有從動輪的軸架上，線材在鍍槽中進(jìn)行電鍍處理，電鍍好的線材通過收線裝置進(jìn)行繞卷。本實用新型的有益效果是:在清洗過程中通過增壓泵增壓的洗液，通過網(wǎng)筒內(nèi)部的孔噴射至線材表面，進(jìn)行全斷面清洗，清洗液與線材表面充分接觸，且在壓力作業(yè)下，可去除一些難去除表面的氧化層、油污等表面缺陷；清洗液經(jīng)過過濾、沉淀后再重新利用，可連續(xù)作業(yè)，工作效率高，滿足連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)的需求。電鍍過程中，線材隨著收線裝置的轉(zhuǎn)動在從動輪上轉(zhuǎn)動，從動輪有別于傳統(tǒng)的輪轂，它是由軸架上多軸組成，具有接觸面積小等優(yōu)點，可以進(jìn)行全斷面的電鍍處理，經(jīng)過電鍍處理的線材表面有均勻的鍍層，其結(jié)構(gòu)簡單，投資少，能耗少，鍍層均勻光亮，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

圖1為本實用新型大直徑大長度線材在線連續(xù)電鍍裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型電鍍槽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2去掉槽體后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為堿洗裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4中的網(wǎng)筒外壁半剖后結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:拉拔機(jī)1、在線清潔裝置2、鍍槽3、槽體3.1、軸架3.2、從動輪3.3、線材4、收線裝置5。網(wǎng)筒2.1、洗液槽2.2、增壓泵2.3。
具體實施方式
實施例1:參見圖1，本實用新型涉及的大直徑大長度線材在線連續(xù)電鍍裝置，包括拉拔機(jī)
1、在線清潔裝置2、鍍槽3和收線裝置5；所述在線清潔裝置2包括堿洗裝置、酸洗裝置、水洗裝置；參見圖2和圖3，所述鍍槽3包括槽體3.1、軸架3.2和從動輪3.3，所述軸架3.2置于槽體3.1內(nèi)，所述軸架3.2有多根軸，多根軸在圓周方向均勻分布，每根軸上套設(shè)有從動輪3.3，所述從動輪3.3可以在軸上自由轉(zhuǎn)動。所述每個軸上的從動輪3.3設(shè)置有多個。堿洗裝置、酸洗裝置和水洗裝置結(jié)構(gòu)相同，參見圖4和圖5它包括網(wǎng)筒2.1、洗液槽
2.2和增壓泵2.3，所述網(wǎng)筒2.1為帶夾層的空心筒狀，它包括筒外壁和筒內(nèi)壁，所述筒外壁和筒內(nèi)壁之間構(gòu)成夾層結(jié)構(gòu)，所述筒內(nèi)壁上密布有孔；所述洗液槽2.2設(shè)置于網(wǎng)筒下方；所述增壓泵2.3進(jìn)口端與洗液槽2.2連通，所述增壓泵2.3出口的與網(wǎng)筒2.1的夾層相連通。所述洗液槽2.2內(nèi)設(shè)置有擋板，所述擋板將洗液槽2.2內(nèi)分成收集區(qū)和取液區(qū)兩部分，所述擋板底端與洗液槽2.2底端留有空間，使得洗液槽2.2的收集區(qū)和取液區(qū)底部連通。所述洗液槽2.2收集區(qū)上部設(shè)置有過濾網(wǎng)。所述電鍍槽槽體的寬度在600mnTl000mm,深度500 mnTl500mm。使用時，將線材4經(jīng)過拉拔機(jī)I之后，進(jìn)入在線清潔裝置2，經(jīng)過堿洗、酸洗后，去除表面氧化物和油污等；然后通過水洗，除去殘留的堿液或酸液。經(jīng)過清洗裝置后，線材4進(jìn)入裝有鍍錫液的鍍槽3，線材繞卷在套有從動輪3.3的軸架3.2上，在鍍錫槽內(nèi)進(jìn)行電鍍處理，根據(jù)鍍錫層厚度的要求決定繞卷的圈數(shù)，表明達(dá)到厚度鍍層的線材進(jìn)入收線裝置5進(jìn)行收線。
權(quán)利要求1.一種大直徑大長度線材在線連續(xù)電鍍裝置，其特征在于:它包括拉拔機(jī)(I)、在線清潔裝置(2)、鍍槽(3)和收線裝置(5); 所述鍍槽(3)包括槽體(3.1)、軸架(3.2)和從動輪(3.3)，所述軸架(3.2)設(shè)置于槽體(3.1)內(nèi)，所述軸架(3.2)有多根軸，多根軸在圓周方向均勻分布，每根軸上套設(shè)有從動輪(3.3)，所述從動輪(3.3)可以在軸上自由轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑大長度線材在線連續(xù)電鍍裝置，其特征在于:所述每個軸上的從動輪(3.3)設(shè)置有多個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑大長度線材在線連續(xù)電鍍裝置，其特征在于:所述電鍛槽槽體的寬度在600mnTl000mm,深度500 mnTl500mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑大長度線材在線連續(xù)電鍍裝置，其特征在于:所述在線清潔裝置(2 )包括堿洗裝置、酸洗裝置、水洗裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大直徑大長度線材在線連續(xù)電鍍裝置，其特征在于:所述堿洗裝置包括網(wǎng)筒(2.1)、洗液槽(2.2)和增壓泵(2.3)，所述網(wǎng)筒(2.1)為帶夾層的空心筒狀，它包括筒外壁和筒內(nèi)壁，所述筒外壁和筒內(nèi)壁之間構(gòu)成夾層結(jié)構(gòu)，所述筒內(nèi)壁上密布有孔；所述洗液槽(2.2)設(shè)置于網(wǎng)筒下方；所述增壓泵(2.3)進(jìn)口端與洗液槽(2.2)連通，所述增壓泵(2.3)出口的與網(wǎng)筒(2.1)的夾層相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大直徑大長度線材在線連續(xù)電鍍裝置，其特征在于:所述洗液槽(2.2)內(nèi)設(shè)置有擋板，所述擋板將洗液槽(2.2)內(nèi)分成收集區(qū)和取液區(qū)兩部分，所述擋板底端與洗液槽(2.2)底端留有空間，使得洗液槽(2.2)的收集區(qū)和取液區(qū)底部連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大直徑大長度線材在線連續(xù)電鍍裝置，其特征在于:所述洗液槽(2.2)收集區(qū)上部設(shè)置有過濾網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大直徑大長度線材在線連續(xù)電鍍裝置，其特征在于:所述在酸洗裝置、水洗裝置的結(jié)構(gòu)與堿洗裝置結(jié)構(gòu)相同。
專利摘要本實用新型涉及一種大直徑大長度線材在線連續(xù)電鍍裝置，它包括拉拔機(jī)(1)、在線清潔裝置(2)、鍍槽(3)和收線裝置(5)；鍍槽(3)包括槽體(3.1)、軸架(3.2)和從動輪(3.3)，所述軸架(3.2)設(shè)置于槽體(3.1)內(nèi)，軸架(3.2)有多根軸，多根軸在圓周方向均勻分布，每根軸上套設(shè)有從動輪(3.3)，所述從動輪(3.3)可以在軸上自由轉(zhuǎn)動。其結(jié)構(gòu)簡單，投資少，能耗少，鍍層均勻光亮，易于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號C25D7/06GK202945345SQ20122058483
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者魯衍任, 李學(xué)斌, 袁遠(yuǎn), 車明安, 劉軼倫, 邱正曉, 沈華, 鄭杰, 承海忠 申請人:中鐵建電氣化局集團(tuán)康遠(yuǎn)新材料有限公司, 中國鐵建電氣化局集團(tuán)有限公司