專利名稱：線路板用夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線路板電鍍用夾具，具體的說涉及一種線路板用夾緊裝置。
背景技術(shù)：
線路板在電鍍時(shí)需要將其夾緊固定，目前的夾緊結(jié)構(gòu)為第一、二夾緊臂中間通過凸耳鉸接，第一、二夾緊臂一端形成夾緊面，第一、二夾緊臂另一端通過拉簧拉住，第一、二夾緊臂一端的夾緊面之間通過螺栓調(diào)節(jié)相互距離而夾緊和松開線路板，這種結(jié)構(gòu)螺栓調(diào)節(jié)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且螺栓調(diào)節(jié)夾緊線路板的力量很難把握，夾緊力過小則線路板容易脫落，夾緊力過大則容易損壞線路板,造成線路板報(bào)廢。為了克服上述缺陷，申請(qǐng)人曾同時(shí)申請(qǐng)了專利名稱為線路板夾緊裝置的的實(shí)用新型和發(fā)明專利，其中實(shí)用新型公開號(hào)為CN202057675U，該裝置還存在以下缺陷:需要第一、二夾緊臂至少一個(gè)具有彈性，并靠其彈性實(shí)現(xiàn)兩夾緊臂的張開，使用一定次數(shù)后，兩夾緊臂之間的開口增大，造成使用壽命低，夾持厚板比較困難；把手安裝于其連桿的側(cè)邊，不便于裝夾和操作，影響工作效率；兩夾緊臂的夾緊面均采用鋸齒結(jié)構(gòu)，容易造成線路板損傷，降低線路板品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種線路板用夾緊裝置，該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，而且成型工藝簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種線路板用夾緊裝置，包括第一、二夾緊臂，所述第一夾緊臂中間向內(nèi)側(cè)凸出形成一第一凸耳結(jié)構(gòu)，該第一凸耳結(jié)構(gòu)與第二夾緊臂中間部位鉸接，第一、二夾緊臂一端形成一對(duì)平行相對(duì)的夾緊面；第一夾緊臂另一端向內(nèi)側(cè)凸出形成一第二凸耳結(jié)構(gòu)，另設(shè)有第一、二連桿，該第一、二連桿相對(duì)端鉸接，第一、二連桿相背端分別與第一夾緊臂的第二凸耳結(jié)構(gòu)和第二夾緊臂另一端鉸接；第一、二連桿兩端形成的三個(gè)鉸接點(diǎn)順序連線呈三角形，第一、二連桿能夠使第一、二夾緊臂一端的兩夾緊面保持穩(wěn)定的夾緊和松開狀態(tài)，在所述第二凸耳結(jié)構(gòu)上設(shè)一垂直所述第一夾緊臂本體方向的U型槽，另設(shè)一 U型管和銷軸，該U型管從第一夾緊臂遠(yuǎn)離第二夾緊臂一側(cè)套設(shè)于所述第二凸耳結(jié)構(gòu)上，所述銷軸穿設(shè)于所述U型管、第二凸耳結(jié)構(gòu)的U型槽及第一連桿內(nèi)，且該銷軸能沿所述U形槽帶動(dòng)第一連桿和U型管一起沿垂直所述第一夾緊臂本體方向運(yùn)動(dòng)；在所述U型管底部一側(cè)設(shè)有一彈簧,該彈簧套設(shè)于一限位桿外；所述限位桿的一端活動(dòng)穿過所述U型管底部并固連于第一夾緊臂上，另一端設(shè)有一止檔部，所述彈簧的兩端分別抵頂所述U型管底部和限位桿的止檔部。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述第二連桿的與第二夾緊臂鉸接的一端上設(shè)有把手，且該把手所位于所述第一、二夾緊臂所在平面。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二夾緊臂的夾緊面的相對(duì)側(cè)其中之一為鋸齒結(jié)構(gòu)，另一為平面結(jié)構(gòu)。[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二連桿能夠使第一、二夾緊臂一端的兩夾緊面保持穩(wěn)定的夾緊和松開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)為:第二夾緊臂另一端繞其與第二連桿形成的鉸接軸呈偏心狀態(tài)，第二夾緊臂另一端外圓周能夠抵頂?shù)谝贿B桿與第二連桿相連端的外圓周面。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二夾緊臂另一端之間的距離逐漸增大。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二夾緊臂之一的夾緊面相對(duì)側(cè)壁上設(shè)有一垂直該夾緊面的定位止檔。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位桿為一螺桿，該限位桿的止檔部為一與所述螺桿螺紋嚙合的螺母。本實(shí)用新型的有益效果是:通過彈簧結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)夾緊面的鎖緊，不需要第一、二夾緊臂采用彈性材質(zhì)，并大大提升裝置的使用壽命；把手安裝位置更加符合實(shí)際操作規(guī)程，提升線路板的裝卸效率；總之，該夾緊裝置夾緊力穩(wěn)定，操作方便快速。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型所述第一夾緊臂結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖，作以下說明:I—第一夾緊臂2—第二夾緊臂11——第一凸耳結(jié)構(gòu)12——第二凸耳結(jié)構(gòu)3——第一連桿4——第二連桿121——U型槽5——U型管6——銷軸7——彈簧8——限位桿81——止檔部9——把手10——定位止檔
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例，即但凡以本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋范圍之內(nèi)。如圖1、2、3所示，一種線路板用夾緊裝置，包括第一、二夾緊臂1、2，所述第一夾緊臂I中間向內(nèi)側(cè)凸出形成一第一凸耳結(jié)構(gòu)11，該第一凸耳結(jié)構(gòu)與第二夾緊臂中間部位鉸接，第一、二夾緊臂一端形成一對(duì)平行相對(duì)的夾緊面；第一夾緊臂另一端向內(nèi)側(cè)凸出形成一第二凸耳結(jié)構(gòu)12,另設(shè)有第一、二連桿3、4，該第一、二連桿相對(duì)端鉸接,第一、二連桿3、4相背端分別與第一夾緊臂的第二凸耳結(jié)構(gòu)和第二夾緊臂另一端鉸接；第一、二連桿3、4兩端形成的三個(gè)鉸接點(diǎn)順序連線呈三角形，第一、二連桿能夠使第一、二夾緊臂一端的兩夾緊面保持穩(wěn)定的夾緊和松開狀態(tài)，在所述第二凸耳結(jié)構(gòu)上設(shè)一垂直所述第一夾緊臂本體方向的U型槽121，另設(shè)一 U型管5和銷軸6，該U型管從第一夾緊臂遠(yuǎn)離第二夾緊臂一側(cè)套設(shè)于所述第二凸耳結(jié)構(gòu)上，所述銷軸穿設(shè)于所述U型管、第二凸耳結(jié)構(gòu)的U型槽及第一連桿內(nèi)，且該銷軸能沿所述U形槽帶動(dòng)第一連桿和U型管一起沿垂直所述第一夾緊臂本體方向運(yùn)動(dòng)；在所述U型管底部一側(cè)設(shè)有一彈簧7,該彈簧套設(shè)于一限位桿8外；所述限位桿的一端活動(dòng)穿過所述U型管底部并固連于第一夾緊臂上，另一端設(shè)有一止檔部81，所述彈簧7的兩端分別抵頂所述U型管底部和限位桿的止檔部。使用時(shí)，將線路板放在第一、二夾緊臂一端的夾緊面之間，然后轉(zhuǎn)動(dòng)第一、二連桿而使第一、二夾緊臂另一端被撐開，則第一、二夾緊臂一端的夾緊面間距離減小并緊頂線路板，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)第一連桿會(huì)通過U型管沿U型槽一起向垂直第一夾緊臂本體方向擠壓彈簧發(fā)現(xiàn)形變，使線路板被緊緊的夾在第一、二夾緊臂之間。優(yōu)選的，在所述第二連桿的與第二夾緊臂鉸接的一端上設(shè)有把手9，且該把手所位于所述第一、二夾緊臂所在平面。通過旋轉(zhuǎn)把手即可帶動(dòng)第一連桿快速繞其與第一夾緊臂之間的鉸接軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使第一、二連桿共線，同時(shí)由于該把手位于第一、二夾緊臂所在平面，而該夾緊裝置在使用時(shí)呈豎直狀態(tài)，且夾緊面朝下，因此在夾緊操作時(shí)非常方便，效率大大提升，同時(shí)該夾緊裝置在打開時(shí)，由于把手自身的重力可使第一、二夾緊面處于自動(dòng)撐開狀態(tài)，更加方便線路板的裝夾。優(yōu)選的，所述第一、二夾緊臂的夾緊面的相對(duì)側(cè)其中之一為鋸齒結(jié)構(gòu)，另一為平面結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述第一、二連桿能夠使第一、二夾緊臂一端的兩夾緊面保持穩(wěn)定的夾緊和松開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)為:第二夾緊臂另一端繞其與第二連桿形成的鉸接軸呈偏心狀態(tài)，第二夾緊臂另一端外圓周能夠抵頂?shù)谝贿B桿與第二連桿相連端的外圓周面。當(dāng)?shù)谝弧⒍B桿形成的夾角朝向第一、二夾緊臂的夾緊面一側(cè)小于90度時(shí)，第二夾緊臂另一端外圓周緊頂?shù)诙B桿的外圓周面，形成止檔結(jié)構(gòu)，此時(shí)第一、二夾緊臂的夾緊面呈松弛的打開狀態(tài)；若施加外力使第一、二連桿的相對(duì)端朝向靠近夾緊面方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝?、二連桿在足夠大的外力作用下達(dá)到呈一直線狀態(tài)并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)即越過偏心死點(diǎn)，第二連桿和第二夾緊臂另一端形成止檔無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，而此時(shí)如果使它們朝向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)就要使第一、二連桿形成直線將第一、二夾緊臂另一端撐開，此時(shí)會(huì)受到較大的反作用力，如果無外力作用很難實(shí)現(xiàn)，因此當(dāng)?shù)诙B桿和第二夾緊臂相互頂緊時(shí)就形成了一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)，此時(shí)恰當(dāng)?shù)谝?、二夾緊臂一端的夾緊面處于夾緊狀態(tài)，也就保持了第一、二夾緊臂的夾緊面的穩(wěn)定的夾緊狀態(tài)。優(yōu)選的，所述第一、二夾緊臂另一端之間的距離逐漸增大。優(yōu)選的，所述第一、二夾緊臂之一的夾緊面相對(duì)側(cè)壁上設(shè)有一垂直該夾緊面的定位止檔10。優(yōu)選的，所述限位桿為一螺桿，該限位桿的止檔部為一與所述螺桿螺紋嚙合的螺母。
權(quán)利要求1.一種線路板用夾緊裝置，包括第一、二夾緊臂(1、2)，所述第一夾緊臂(I)中間向內(nèi)側(cè)凸出形成一第一凸耳結(jié)構(gòu)(11)，該第一凸耳結(jié)構(gòu)與第二夾緊臂中間部位鉸接，第一、二夾緊臂一端形成一對(duì)平行相對(duì)的夾緊面；第一夾緊臂另一端向內(nèi)側(cè)凸出形成一第二凸耳結(jié)構(gòu)(12),另設(shè)有第一、二連桿(3、4),該第一、二連桿相對(duì)端鉸接,第一、二連桿(3、4)相背端分別與第一夾緊臂的第二凸耳結(jié)構(gòu)和第二夾緊臂另一端鉸接；第一、二連桿(3、4)兩端形成的三個(gè)鉸接點(diǎn)順序連線呈三角形，第一、二連桿能夠使第一、二夾緊臂一端的兩夾緊面保持穩(wěn)定的夾緊和松開狀態(tài)，其特征在于:在所述第二凸耳結(jié)構(gòu)上設(shè)一垂直所述第一夾緊臂本體方向的U型槽(121)，另設(shè)一 U型管(5)和銷軸(6)，該U型管從第一夾緊臂遠(yuǎn)離第二夾緊臂一側(cè)套設(shè)于所述第二凸耳結(jié)構(gòu)上，所述銷軸穿設(shè)于所述U型管、第二凸耳結(jié)構(gòu)的U型槽及第一連桿內(nèi)，且該銷軸能沿所述U形槽帶動(dòng)第一連桿和U型管一起沿垂直所述第一夾緊臂本體方向運(yùn)動(dòng)；在所述U型管底部一側(cè)設(shè)有一彈簧(7),該彈簧套設(shè)于一限位桿(8)外；所述限位桿的一端活動(dòng)穿過所述U型管底部并固連于第一夾緊臂上，另一端設(shè)有一止檔部(81)，所述彈簧(7)的兩端分別抵頂所述U型管底部和限位桿的止檔部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板用夾緊裝置，其特征在于:在所述第二連桿的與第二夾緊臂鉸接的一端上設(shè)有把手(9)，且該把手所位于所述第一、二夾緊臂所在平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線路板用夾緊裝置，其特征在于:所述第一、二夾緊臂的夾緊面的相對(duì)側(cè)其中之一為鋸齒結(jié)構(gòu)，另一為平面結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線路板用夾緊裝置，其特征在于:所述第一、二連桿能夠使第一、二夾緊臂一端的兩夾緊面保持穩(wěn)定的夾緊和松開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)為:第二夾緊臂另一端繞其與第二連桿形成的鉸接軸呈偏心狀態(tài)，第二夾緊臂另一端外圓周能夠抵頂?shù)谝贿B桿與第二連桿相連端的外圓周面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線路板用夾緊裝置，其特征在于:所述第一、二夾緊臂另一端之間的距離逐漸增大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線路板用夾緊裝置，其特征在于:所述第一、二夾緊臂之一的夾緊面相對(duì)側(cè)壁上設(shè)有一垂直該夾緊面的定位止檔(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線路板用夾緊裝置，其特征在于:所述限位桿為一螺桿，該限位桿的止檔部為一與所述螺桿螺紋嚙合的螺母。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種線路板用夾緊裝置，包括第一、二夾緊臂及設(shè)于他們之間的第一、二連桿構(gòu)成聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，同時(shí)在第一夾緊臂與第一連桿的鉸接軸處設(shè)有U型槽、U型管及彈簧結(jié)構(gòu)。該線路板用夾緊裝置通過彈簧結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)夾緊面的鎖緊，不需要第一、二夾緊臂采用彈性材質(zhì)，并大大提升裝置的使用壽命；把手安裝位置更加符合實(shí)際操作規(guī)程，提升線路板的裝卸效率；總之，該夾緊裝置夾緊力穩(wěn)定，操作方便快速，能提高線路板電鍍前安裝效率。
文檔編號(hào)C25D7/00GK203034120SQ20122068915
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者張盛春 申請(qǐng)人:昆山昌能五金機(jī)械有限公司