專利名稱：Ctp版材的氧化處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷版材生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種CTP版材的氧化處理工藝。
背景技術(shù)：
CTP版材的生產(chǎn)所采用的工藝大致如下:鋁板一除油處理一電解砂目處理一氧化處理一封孔處理一涂布感光液一烘干處理一裁切包裝；其中氧化處理是對鋁板進(jìn)行陽極氧化處理，在鋁板的表面形成成分為氧化鋁的膜層結(jié)構(gòu)(包括厚而疏松的多孔層和薄而致密的阻擋層)，實(shí)現(xiàn)鋁板的親水功能和保證其上涂覆感光材料的穩(wěn)定性。目前所采用的氧化處理工藝大多為一級硫酸陽極氧化工藝，該工藝雖然能夠?qū)崿F(xiàn)在鋁板的表面形成氧化膜，但其形成的氧化膜致密性、厚度和孔隙率等性能較差，因此制得的CTP版材的保存期短(約12個(gè)月)、感光性能不穩(wěn)定、顯影出現(xiàn)留藍(lán)底或白點(diǎn)等問題、且耐印力低(不足3萬印)。發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于提供一種CTP版材的氧化處理工藝，經(jīng)其處理后制得的CTP版材的保存期長、感光性能穩(wěn)定且耐印力高。其采取的方案為:一種CTP版材的氧化處理工藝，其是對鋁板進(jìn)行多級陽極氧化，至少包括一級氧化和二級氧化；其中一級氧化的溫度為20 30°C,電流密度為2.5
6.5A/dm2，一級氧化的陰極槽槽液為18 30%的硫酸溶液；二級氧化的溫度為15 22°C，電流密度為3.5 7.5A/dm2，二級氧化的陰極槽槽液包含12 20%的硫酸和2 5%的助氧化酸、余量為水；所述的助氧化酸為草酸、酒石酸、磺基水楊酸的一種或幾種構(gòu)成。
·
本申請中通過不同條件的一級氧化和二級氧化對鋁板進(jìn)行連續(xù)的氧化處理，氧化處理后的鋁板表面的氧化膜致密性、厚度和孔隙率等性能優(yōu)異，制取的CTP版材的保存期長(約18月)、耐印力高(大于5萬印)、且顯影后不易出現(xiàn)留藍(lán)底和白點(diǎn)的現(xiàn)象。上述方案中一、二級氧化的陰極槽槽液不同，陽極槽槽液相同。具體實(shí)施時(shí)優(yōu)選按照如下方案進(jìn)行實(shí)施，一、二級氧化中陽極槽槽液均為18 22%的硫酸溶液。一、二級氧化中均使用鍍銥的鈦網(wǎng)作為給電陽極、極距為55 60cm ;使用鋁質(zhì)電極板作為陰極、極距為55 80cm。一、二級氧化中鋁板在一、二級氧化的陰極槽中停留時(shí)間分別為14.8 16.8s。采用鈦網(wǎng)和極距的控制，使得陽極氧化產(chǎn)生的氣體能夠有效迅速的排出，避免因陽極氧化產(chǎn)生的氣體無法迅速排出，而導(dǎo)致鋁板表面陽極氧化不均勻現(xiàn)象，保證在鋁板表面產(chǎn)生的氧化膜厚度均勻，提高CTP版材成品的質(zhì)量。另外，本申請中陽極氧化的陽極槽和陰極槽相互獨(dú)立依次排列設(shè)置，且各個(gè)陽極槽和陰極槽獨(dú)立設(shè)置槽液供應(yīng)泵，亦即沿鋁板運(yùn)行方向依次設(shè)置一級陽極槽-一級陰極槽-二級陽極槽-二級陰極槽，保證陽極氧化生成的氧化膜具有致密的結(jié)構(gòu)，另外，本申請中提供的電流密度適當(dāng)，鋁板接頭經(jīng)過氧化工藝段時(shí)不會(huì)出現(xiàn)擊穿和燒斷的現(xiàn)象，保證生產(chǎn)的安全性和連續(xù)性。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施例來對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步解釋和說明，但不應(yīng)理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。其中，實(shí)施例1、2中基板鋁板的型號為1060或H18、鋁板的寬度為1030mm，鋁板運(yùn)行的速度為15m/min。實(shí)施例1將電解砂目、除灰處理后的鋁板按照下表所示的工藝條件對鋁板進(jìn)行陽極氧化處
理
權(quán)利要求
1.一種CTP版材的氧化處理工藝，其是對鋁板進(jìn)行多級陽極氧化，至少包括一級氧化和二級氧化；其中一級氧化的溫度為20 30°C，電流密度為2.5 6.5A/dm2，一級氧化的陰極槽槽液為18 30%的硫酸溶液；二級氧化的溫度為15 22°C，電流密度為3.5 7.5A/dm2 二級氧化的陰極槽槽液包含12 20%的硫酸和2 5%的助氧化酸、余量為水；所述的助氧化酸為草酸、酒石酸、磺基水楊酸的一種或幾種構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的CTP版材的氧化工藝，其特征在于:一、二級氧化中陽極槽槽液均為18 22%的硫酸溶液。
3.如權(quán)利要求1或2所述的CTP版材的氧化處理工藝，其特征在于:一、二級氧化中均使用鍍銥的鈦網(wǎng)作為給電陽極、極距為55 60cm ;使用鋁質(zhì)電極板作為陰極、極距為55 80cmo
4.如權(quán)利要求1或2所述的CTP版材的氧化處理工藝，其特征在于:一、二級氧化中鋁板在一、二級氧 化的陰極槽中停留時(shí)間分別為14.8 16.8s。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種CTP版材的氧化處理工藝，包括一級氧化和二級氧化；其中一級氧化的溫度為20～30℃，電流密度為2.5～6.5A/dm2，一級氧化的陰極槽槽液為18～30%的硫酸溶液；二級氧化的溫度為15～22℃，電流密度為3.5～7.5A/dm2，二級氧化的陰極槽槽液包含12～20%的硫酸和2～5%的助氧化酸、余量為水；所述的助氧化酸為草酸、酒石酸、磺基水楊酸的一種或幾種構(gòu)成。通過不同條件的一級氧化和二級氧化對鋁板進(jìn)行連續(xù)的氧化處理，氧化處理后的鋁板表面的氧化膜致密性、厚度和孔隙率等性能優(yōu)異，制取的CTP版材的保存期長、耐印力高、且顯影后不易出現(xiàn)留藍(lán)底和白點(diǎn)的現(xiàn)象。
文檔編號C25D11/12GK103233259SQ201310172870
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月10日
發(fā)明者李煜 申請人:黃山金瑞泰科技有限公司