一種抽油部件表面電鍍鉬鎳鈰合金鍍層的鍍液的配制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抽油部件表面電鍍鉬鎳鈰合金鍍層的鍍液的配制方法，所述配制方法為：取總量一半的水，加入次亞磷酸鈉8-10g/L、硼酸13-17g/L和硫酸銨20-24g/L，攪拌至溶解，然后加入酒石酸30-34g/L、焦磷酸鉀11-15g/L、抗壞血酸10-14g/L，攪拌3-5分鐘，然后加入硫酸鎳36-40g/L、鉬酸鈉6-10g/L和硫酸鈰1.5-2.5g/L，攪拌10-20分鐘，最后加入甲醛1-3ml/L、二甲基己炔醇2-4ml/L、硫脲2-4mg/L和剩余的水，攪拌均勻，用醋酸調(diào)節(jié)pH值為8.0-9.0即可。
【專利說明】 一種抽油部件表面電鍍鉬鎳鈰合金鍍層的鍍液的配制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電鍍【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種抽油部件表面電鍍鑰鎳鈰合金鍍層的鍍液的配制方法。

【背景技術(shù)】
[0002]抽油桿和抽油管是用于油田的采油。在礦場(chǎng)上遇到兩大世界級(jí)的難題:腐蝕和磨損。井液中往往含有C02，H2S和鹽水等腐蝕介質(zhì)，引起抽油桿腐蝕疲勞斷裂，抽油泵和螺桿泵腐蝕破壞，油管腐蝕穿孔，嚴(yán)重影響原油生產(chǎn)。勝利油田東辛采油廠的一些抽油井，由于腐蝕接箍(45鋼，調(diào)質(zhì)處理)工作三個(gè)月就發(fā)生斷裂。中原油田的一些抽油井，抽油桿工作三個(gè)月就發(fā)生腐蝕疲勞斷裂。在斜井(尤其是井身結(jié)構(gòu)呈狗腿狀的油井)中，抽油桿與油管發(fā)生偏磨，常常將接箍的壁、抽油桿的桿頭或桿體的一部份磨掉，將油管磨漏。
[0003]抽油泵中柱塞和泵筒是一對(duì)摩擦副，螺桿泵中定子和轉(zhuǎn)子是一對(duì)摩擦副。在抽油過程中，含有砂粒的井液存在這二種摩擦副的接觸表面中，加速了磨損。根據(jù)礦場(chǎng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，抽油桿、抽油泵和油管的損壞，由于腐蝕和磨損引起的損壞占70%以上。一百多年來采油機(jī)械的研究人員針對(duì)腐蝕和磨損問題開展了許多研究工作，在抽油桿上，如采用耐腐蝕合金:例如K級(jí)抽油桿采用20Ni2Mo，這種含Ni，Cr, Mo的耐腐蝕合金較貴；采用防腐涂層:包括金屬涂層(例如熱侵鋁，鍍鉻，噴涂鎳基合金)和非金屬涂層(例如環(huán)氧樹脂涂層)，存在的問題:涂層脫落，這種抽油桿不能用于斜井；采用非金屬:玻璃鋼抽油桿，碳纖維復(fù)合材料連續(xù)抽油桿，這兩種抽油桿比較貴，抗壓和耐磨性能較差；采用緩蝕劑:比較貴，防腐效果不理想；在抽油管上，采用鎳磷復(fù)合鍍內(nèi)涂層技術(shù)；雙金屬油管；滲氮；玻璃鋼內(nèi)襯油管。雖取得了一定的成果，但是問題還沒有解決。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種抽油部件表面電鍍鑰鎳鈰合金鍍層的鍍液的配制方法，采用該鍍液電鍍可在抽油部件表面電鍍一層由鑰、鎳為主要元素的合金層，并含有少量稀土鈰元素，改善鍍層的微觀組織結(jié)構(gòu)，使得該合金層硬度高，耐磨性好，且與基體結(jié)合力聞。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種抽油部件表面電鍍鑰鎳鈰合金鍍層的鍍液的配制方法，該鍍液的組成為:硫酸鎳36-40g/L，鑰酸鈉6-10g/L，硫酸鈰1.5-2.5g/L，次亞磷酸鈉8-lOg/L，硼酸13_17g/L，硫酸銨20-24g/L，酒石酸30-34g/L，焦磷酸鉀ll_15g/L，抗壞血酸10_14g/L，甲醛l_3ml/L，二甲基己炔醇2-4ml/L，硫脲2_4mg/L，余量為水，所述配制方法為:取總量一半的水，加入次亞磷酸鈉、硼酸和硫酸銨，攪拌至溶解，然后加入酒石酸、焦磷酸鉀、抗壞血酸，攪拌3-5分鐘，然后加入硫酸鎳、鑰酸鈉和硫酸鈰，攪拌10-20分鐘，最后加入甲醛、二甲基己炔醇、硫脲和剩余的水，攪拌均勻，用醋酸調(diào)節(jié)pH值為8.0-9.0即可。
[0007]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0008]本發(fā)明采用鎳、鑰為鍍層主要合金元素，配合少量稀土鈰改善鍍層的微觀組織，克服了單一元素或其中兩種元素的缺陷，制備的鍍層表面無微裂紋，具有很好的耐腐蝕和耐摩擦性，并且鍍層與基體結(jié)合良好；各種化學(xué)試劑對(duì)環(huán)境危害小，工藝穩(wěn)定，鍍液組分簡單且便于操作?？梢蕴娲F(xiàn)有技術(shù)中的鍍層。

【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例一
[0010]一種抽油部件表面電鍍鑰鎳鈰合金鍍層的鍍液的配制方法，該鍍液的組成為:硫酸鎳36g/L,鑰酸鈉10g/L,硫酸鋪1.5g/L,次亞磷酸鈉10g/L,硼酸13g/L,硫酸銨24g/L,酒石酸30g/L,焦磷酸鉀15g/L,抗壞血酸10g/L,甲醒3ml/L, 二甲基己炔醇2ml/L,硫脲4mg/L，余量為水，所述配制方法為:取總量一半的水，加入次亞磷酸鈉、硼酸和硫酸銨，攪拌至溶解，然后加入酒石酸、焦磷酸鉀、抗壞血酸，攪拌3分鐘，然后加入硫酸鎳、鑰酸鈉和硫酸鈰，攪拌20分鐘，最后加入甲醛、二甲基己炔醇、硫脲和剩余的水，攪拌均勻，用醋酸調(diào)節(jié)pH值為8.0-9.0即可。
[0011]實(shí)施例二
[0012]一種抽油部件表面電鍍鑰鎳鈰合金鍍層的鍍液的配制方法，該鍍液的組成為:硫酸鎳40g/L，鑰酸鈉6g/L，硫酸鈰2.5g/L，次亞磷酸鈉8g/L，硼酸17g/L，硫酸銨20g/L，酒石酸34g/L,焦磷酸鉀llg/L,抗壞血酸14g/L,甲醒lml/L, 二甲基己炔醇4ml/L,硫脲2mg/L，余量為水，所述配制方法為:取總量一半的水，加入次亞磷酸鈉、硼酸和硫酸銨，攪拌至溶解，然后加入酒石酸、焦磷酸鉀、抗壞血酸，攪拌5分鐘，然后加入硫酸鎳、鑰酸鈉和硫酸鈰，攪拌10分鐘，最后加入甲醛、二甲基己炔醇、硫脲和剩余的水，攪拌均勻，用醋酸調(diào)節(jié)PH值為8.0-9.0即可。
[0013]實(shí)施例三
[0014]一種抽油部件表面電鍍鑰鎳鈰合金鍍層的鍍液的配制方法，該鍍液的組成為:硫酸鎳37g/L，鑰酸鈉9g/L，硫酸鈰1.8g/L，次亞磷酸鈉9.5g/L，硼酸14g/L，硫酸銨23g/L，酒石酸31g/L,焦磷酸鉀14g/L,抗壞血酸llg/L,甲醒2.5ml/L, 二甲基己炔醇2.5ml/L,硫脲
3.5mg/L，余量為水，所述配制方法為:取總量一半的水，加入次亞磷酸鈉、硼酸和硫酸銨，攪拌至溶解，然后加入酒石酸、焦磷酸鉀、抗壞血酸，攪拌3.5分鐘，然后加入硫酸鎳、鑰酸鈉和硫酸鈰，攪拌17分鐘，最后加入甲醛、二甲基己炔醇、硫脲和剩余的水，攪拌均勻，用醋酸調(diào)節(jié)pH值為8.0-9.0即可。
[0015]實(shí)施例四
[0016]一種抽油部件表面電鍍鑰鎳鈰合金鍍層的鍍液的配制方法，該鍍液的組成為:硫酸鎳39g/L，鑰酸鈉7g/L，硫酸鈰2.2g/L，次亞磷酸鈉8.5g/L，硼酸16g/L，硫酸銨21g/L，酒石酸33g/L,焦磷酸鉀12g/L,抗壞血酸13g/L,甲醒1.5ml/L, 二甲基己炔醇3.5ml/L,硫脲
2.5mg/L，余量為水，所述配制方法為:取總量一半的水，加入次亞磷酸鈉、硼酸和硫酸銨，攪拌至溶解，然后加入酒石酸、焦磷酸鉀、抗壞血酸，攪拌4.5分鐘，然后加入硫酸鎳、鑰酸鈉和硫酸鈰，攪拌13分鐘，最后加入甲醛、二甲基己炔醇、硫脲和剩余的水，攪拌均勻，用醋酸調(diào)節(jié)pH值為8.0-9.0即可。
[0017]實(shí)施例五
[0018]一種抽油部件表面電鍍鑰鎳鈰合金鍍層的鍍液的配制方法，該鍍液的組成為:硫酸鎳38g/L,鑰酸鈉8g/L,硫酸鋪2g/L,次亞磷酸鈉9g/L,硼酸15g/L,硫酸銨22g/L,酒石酸32g/L,焦磷酸鉀13g/L,抗壞血酸12g/L,甲醒2ml/L, 二甲基己炔醇3ml/L,硫脲3mg/L,余量為水，所述配制方法為:取總量一半的水，加入次亞磷酸鈉、硼酸和硫酸銨，攪拌至溶解，然后加入酒石酸、焦磷酸鉀、抗壞血酸，攪拌4分鐘，然后加入硫酸鎳、鑰酸鈉和硫酸鈰，攪拌15分鐘，最后加入甲醛、二甲基己炔醇、硫脲和剩余的水，攪拌均勻，用醋酸調(diào)節(jié)pH值為
8.0-9.0 即可。
【權(quán)利要求】
1.一種抽油部件表面電鍍鑰鎳鈰合金鍍層的鍍液的配制方法，其特征在于，該鍍液的組成為:硫酸鎳36-40g/L，鑰酸鈉6-10g/L，硫酸鈰1.5-2.5g/L，次亞磷酸鈉8-10g/L，硼酸13-17g/L，硫酸銨20-24g/L，酒石酸30_34g/L，焦磷酸鉀ll_15g/L，抗壞血酸10_14g/L，甲醛l_3ml/L，二甲基己炔醇2-4ml/L，硫脲2_4mg/L，余量為水，所述配制方法為:取總量一半的水，加入次亞磷酸鈉、硼酸和硫酸銨，攪拌至溶解，然后加入酒石酸、焦磷酸鉀、抗壞血酸，攪拌3-5分鐘，然后加入硫酸鎳、鑰酸鈉和硫酸鈰，攪拌10-20分鐘，最后加入甲醛、二甲基己炔醇、硫脲和剩余的水，攪拌均勻，用醋酸調(diào)節(jié)PH值為8.0-9.0即可。
【文檔編號(hào)】C25D3/56GK104233407SQ201310235102
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月13日
【發(fā)明者】錢永清 申請(qǐng)人:無錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)蕩口青蕩金屬制品廠