電鍍用掛具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電鍍用掛具，包括主桿和支桿，所述主桿上端設(shè)有掛鉤，所述支桿與所述主桿垂直焊接固定，所述支桿的末端向上鉤起，呈平放的L型結(jié)構(gòu)；所述電鍍用掛具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)，支桿末端向上鉤起的結(jié)構(gòu)尤為適合環(huán)狀部件的加工，支桿外層設(shè)有的螺紋形狀的凸起，使得電鍍部件的懸掛更加穩(wěn)定，有效避免了電鍍零件出現(xiàn)掉槽現(xiàn)象，大大提高了工作效率和產(chǎn)品良率，適合規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)的需要。
【專利說(shuō)明】電鍍用掛具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電鍍用具，尤其是一種電鍍用掛具。

【背景技術(shù)】
[0002]電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用的工藝。
[0003]電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性和表面美觀。
[0004]在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過(guò)清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽(yáng)極，兩極分別與直流電源的負(fù)極和正極連接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、PH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽(yáng)極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。電鍍時(shí)，陽(yáng)極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)行控制。
[0005]電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險(xiǎn)杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無(wú)論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。
[0006]掛具是用來(lái)懸掛零件，以便于將零件放于槽中進(jìn)行電鍍或其他處理的工具，掛具在電鍍生產(chǎn)中主要起導(dǎo)電、支撐和固定零件的作用，掛具和電極相連接，使電流較均勻地傳遞到零件上進(jìn)行電鍍。在某些情況下，由于溶液性能限制鍍層的均勻分布，還可依靠掛具來(lái)彌補(bǔ)。電鍍用掛具應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能；并要求重量輕、面積小、堅(jiān)固耐用、裝卸零件方便、裝載量適當(dāng)?shù)?。根?jù)零件的形狀、鍍層技術(shù)要求、電鍍工藝和設(shè)備大小的不同，可有不同類型的掛具。通常電鍍車間都準(zhǔn)備有適用于各種常見零件的通用掛具和只為某種零件設(shè)計(jì)制作的專用掛具。通用掛具種類形式很多，適用于多種工藝和零件。專用掛具分為兩種情況:一種是為大批量零件生產(chǎn)設(shè)計(jì)制作的專用掛具；另一種則是依據(jù)零件的復(fù)雜幾何形狀和特殊工藝要求而設(shè)計(jì)的專用掛具。隨著電鍍產(chǎn)品的多樣性以及重量、規(guī)格的不同，傳統(tǒng)的通用型掛具往往不能滿足生產(chǎn)的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種電鍍用掛具。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0009]一種電鍍用掛具，包括主桿和支桿，所述主桿上端設(shè)有掛鉤，所述支桿與所述主桿垂直焊接固定，所述支桿的末端向上鉤起，呈平放的L型結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，上述電鍍用掛具，所述支桿的數(shù)量為2-6個(gè)。
[0011]優(yōu)選的，上述電鍍用掛具，所述支桿的數(shù)量為2個(gè)，并固定于所述主桿的兩側(cè)。
[0012]優(yōu)選的，上述電鍍用掛具，所述支桿外層設(shè)有螺紋形狀的凸起。
[0013]優(yōu)選的，上述電鍍用掛具，所述支桿上與待電鍍零件非接觸部位的外表面涂有防蝕絕緣漆層。
[0014]優(yōu)選的，上述電鍍用掛具，所述主桿和支桿的材質(zhì)為金屬黃銅。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016]上述電鍍用掛具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)，支桿末端向上鉤起的結(jié)構(gòu)尤為適合環(huán)狀部件的加工，支桿外層設(shè)有的螺紋形狀的凸起，使得電鍍部件的懸掛更加穩(wěn)定，有效避免了電鍍零件出現(xiàn)掉槽現(xiàn)象，大大提高了工作效率和產(chǎn)品良率，適合規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)的需要。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明提供的一種電鍍用掛具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1-主桿2-支桿3-掛鉤

【具體實(shí)施方式】
[0019]為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，現(xiàn)配合附圖進(jìn)行詳細(xì)闡述:
[0020]如圖1所示，所述電鍍用掛具，包括材質(zhì)為金屬黃銅的主桿I和支桿2，所述主桿I上端設(shè)有掛鉤3，所述支桿2的數(shù)量為2個(gè)，并垂直焊接固定于所述主桿I的兩側(cè)，所述支桿2的末端向上鉤起，呈平放的L型結(jié)構(gòu)，所述支桿2外層設(shè)有螺紋形狀的凸起，所述支桿2上與待電鍍零件非接觸部位的外表面還涂有防蝕絕緣漆層。
[0021]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電鍍用掛具，其特征在于:包括主桿和支桿，所述主桿上端設(shè)有掛鉤，所述支桿與所述主桿垂直焊接固定，所述支桿的末端向上鉤起，呈平放的L型結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍用掛具，其特征在于:所述支桿的數(shù)量為2-6個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍用掛具，其特征在于:所述支桿的數(shù)量為2個(gè)，并固定于所述主桿的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍用掛具，其特征在于:所述支桿外層設(shè)有螺紋形狀的凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的電鍍用掛具，其特征在于:所述支桿上與待電鍍零件非接觸部位的外表面涂有防蝕絕緣漆層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍用掛具，其特征在于:所述主桿和支桿的材質(zhì)為金屬黃銅。
【文檔編號(hào)】C25D17/08GK104233442SQ201310244659
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月19日
【發(fā)明者】馮長(zhǎng)福 申請(qǐng)人:天津市漢沽新立電鍍廠