鍍銅線剝掛回收槽的改良結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍍銅線剝掛回收槽的改良結構，包括裝有電解溶液的電解槽、若干個飛靶和若干個導電板，所述電解槽上相對應的兩個側立面上對稱設有若干個呈間隔排列的固定基座，每個飛靶皆分別定位架設于相對稱的兩個固定基座之間，所述若干飛靶皆電連接于電源的正極，并在所述飛靶上設有鍍銅掛具，所述若干個導電板皆電連接于電源的負極并固定定位于所述電解槽的內表面上，且所述若干個導電板和鍍銅掛具均浸沒入所述電解溶液中；還設有一循環(huán)裝置，該循環(huán)裝置能夠控制電解槽內電解溶液的循環(huán)流動，從而能夠使電解液充分滲透，提高電解效率。
【專利說明】鍍銅線剝掛回收槽的改良結構

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種銅回收裝置領域，具體提供一種鍍銅線剝掛回收槽的改良結構。

【背景技術】
[0002]在PCB制作電鍍工藝中，由于是將PCB掛于電解槽的飛靶掛具上進行電鍍，從而在飛靶掛具上也會鍍上銅。現(xiàn)有的工藝是采用硝酸化學剝掛銅層的方法，即將掛具浸入硝酸溶液中，掛具表面的銅會被硝酸腐蝕而剝除，但是這種方法會對剝銅后的掛具本身進行一定的腐蝕，而且這種方法還無法對掛具整體表面上的銅完全進行剝除；此外這種方法還消耗了大量的硝酸溶液，嚴重污染了工作環(huán)境和操作人員的身體健康，增加了廢氣回收和廢氣處理的費用。


【發(fā)明內容】

[0003]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種鍍銅線剝掛回收槽的改良結構，該結構簡單、環(huán)保，既能夠快速實現(xiàn)銅的回收，又節(jié)約了生產成本。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種鍍銅線剝掛回收槽的改良結構，包括裝有電解溶液的電解槽、若干個飛靶和若干個導電板，所述電解槽上相對應的兩個側立面上對稱設有若干個呈間隔排列的固定基座，每個飛靶皆分別定位架設于相對稱的兩個固定基座之間，所述若干飛靶皆電連接于電源的正極，并在所述飛靶上設有鍍銅掛具，所述若干個導電板皆電連接于電源的負極并固定定位于所述電解槽的內表面上，且所述若干個導電板和鍍銅掛具均浸沒入所述電解溶液中；還設有一循環(huán)裝置，該循環(huán)裝置能夠控制電解槽內電解溶液的循環(huán)流動。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進，所述電解槽包括一對相對應設置的側板以及分別與該對側板前端、后端和底端相連接的前板、后板和底板，所述若干個固定基座對稱并間隔設置在該對側板的頂端上，所述若干導電板布設于所述電解槽的前板、后板、底板和該對側板中的任意一個或多個。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述若干個導電板與若干個固定基座一一對應，并皆呈豎向固定定位于該對側板的內表面上。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述循環(huán)裝置包括循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的進水口和出水口分別對應與所述電解槽的下部和上部相連通。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，在所述電解槽的底板上開設有供電解溶液流通的出液口，另在所述電解槽的一側板上并靠近該側板頂端的位置處定位開設有一進液口，所述出液口和進液口均與所述電解槽內部相貫通，且所述循環(huán)泵的進水口和出水口均通過管路分別對應與所述出液口和進液口相連通。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，每個飛靶皆連接有能驅動其震動的震動泵。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，還設有至少一臺超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器發(fā)射出的超聲波能夠作用于所述電解槽內的電解溶液產生波動。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述超聲波發(fā)生器有兩臺，該兩臺超聲波發(fā)生器分別定位安裝在所述電解槽的前板和后板的內表面上，另在該兩臺超聲波發(fā)生器的外表面上均鍍有防腐蝕密封膜。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，還設有兩個陪鍍條，所述陪鍍條掛接于所述飛靶上，且所述鍍銅掛具置于所述兩個陪鍍條的位置之間。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，在所述電解槽底板的內表面上還設有供調節(jié)電解溶液溫度的一循環(huán)冷卻管和一加熱管，及供調節(jié)電解溶液流速的一打氣循環(huán)管；另在所述電解槽與電源之間設有若干個整流器。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:通過設置一循環(huán)泵，該循環(huán)泵的進水口和出水口分別對應與電解槽的下部和上部相連通，從而能夠使電解液充分滲透，提高電解效率；另將該若干個導電板與若干個固定基座對應，并皆呈豎向間隔固定定位于該兩側立壁的內表面上，能夠快速實現(xiàn)對鍍銅掛具上的銅進行剝除。本發(fā)明結構簡單、環(huán)保，既能夠快速實現(xiàn)銅的回收，又不會對剝銅后的鍍銅掛具本身造成傷害，從而使設備得到長期、穩(wěn)定的使用，節(jié)約了生產成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0016]結合附圖，作以下說明:
[0017]I——電解槽2——飛靶
[0018]3——鍍銅掛具4——陪鍍條
[0019]5-導電板6-循環(huán)冷卻管
[0020]7—加熱管8—打氣循環(huán)管
[0021]9——震動泵10——循環(huán)泵
[0022]11——整流器

【具體實施方式】
[0023]下面參照附圖對本發(fā)明的一種鍍銅線剝掛回收槽的改良結構的實施例進行詳細說明。
[0024]本發(fā)明的一種鍍銅線剝掛回收槽的改良結構，包括裝有電解溶液的電解槽1、若干個飛靶2和若干個導電板5，所述電解溶液的PH值為6-7，所述電解槽上相對應的兩個側立面上對稱設有若干個呈間隔排列的固定基座，每個飛靶皆分別定位架設于相對稱的兩個固定基座之間，所述若干飛靶2皆電連接于電源的正極，并在所述飛靶上設有鍍銅掛具3，所述導電板選用銅板或不銹鋼板，所述若干個導電板5皆電連接于電源的負極并固定定位于所述電解槽的內表面上，且所述若干個導電板和鍍銅掛具均浸沒入所述電解溶液中；還設有一循環(huán)裝置，該循環(huán)裝置能夠控制電解槽內電解溶液的循環(huán)流動，確保電解溶液濃度的一致性和均勻性，提高產品質量和生產穩(wěn)定性。
[0025]在本實施例中，所述電解槽I包括一對相對應設置的側板以及分別與該對側板前端、后端和底端相連接的前板、后板和底板，所述若干個固定基座對稱并間隔設置在該對側板的頂端上，所述若干導電板5布設于所述電解槽的前板、后板、底板和該對側板中的任意一個或多個。
[0026]優(yōu)選的，所述若干個導電板5與若干個固定基座一一對應，并皆呈豎向固定定位于該對側板的內表面上。
[0027]在本實施例中，所述循環(huán)裝置包括循環(huán)泵10，所述循環(huán)泵的進水口和出水口分別對應與所述電解槽I的下部和上部相連通。
[0028]優(yōu)選的，在所述電解槽I的底板上開設有供電解溶液流通的出液口，另在所述電解槽I的一側板上并靠近該側板頂端的位置處定位開設有一進液口，所述出液口和進液口均與所述電解槽內部相貫通，且所述循環(huán)泵10的進水口和出水口均通過管路分別對應與所述出液口和進液口相連通。
[0029]在本實施例中，每個飛靶2皆連接有能驅動其震動的震動泵9，能夠充分實現(xiàn)對銅的高效回收。
[0030]在本實施例中，還設有至少一臺超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器發(fā)射出的超聲波能夠作用于所述電解槽內的電解溶液產生波動，從而能夠加快電解液的滲透性，提高電解效率。
[0031]優(yōu)選的，所述超聲波發(fā)生器有兩臺，該兩臺超聲波發(fā)生器分別定位安裝在所述電解槽I的前板和后板的內表面上，另在該兩臺超聲波發(fā)生器的外表面上均鍍有防腐蝕密封膜?；蛘?，還可以設有兩個用以攪拌電解槽內電解液的振動棒，該兩振動棒分別定位安裝在所述電解槽的前板和后板的內表面上，且該兩超聲波發(fā)生器分別對應與該兩振動棒相連接。
[0032]在本實施例中，還設有兩個陪鍍條4，所述陪鍍條掛接于所述飛靶上，且所述鍍銅掛具置于所述兩個陪鍍條的位置之間。
[0033]在本實施例中，在所述電解槽底板的內表面上還設有供調節(jié)電解溶液溫度的一循環(huán)冷卻管6和一加熱管7，及供調節(jié)電解溶液流速的一打氣循環(huán)管8 ;另在所述電解槽與電源之間設有若干個整流器11。
【權利要求】
1.一種鍍銅線剝掛回收槽的改良結構，包括裝有電解溶液的電解槽(I)、若干個飛靶(2)和若干個導電板(5)，所述電解槽上相對應的兩個側立面上對稱設有若干個呈間隔排列的固定基座，每個飛靶皆分別定位架設于相對稱的兩個固定基座之間，所述若干飛靶(2)皆電連接于電源的正極，并在所述飛靶上設有鍍銅掛具(3 )，所述若干個導電板(5 )皆電連接于電源的負極并固定定位于所述電解槽的內表面上，且所述若干個導電板和鍍銅掛具均浸沒入所述電解溶液中；其特征在于:還設有一循環(huán)裝置，該循環(huán)裝置能夠控制電解槽內電解溶液的循環(huán)流動。
2.根據(jù)權利要求1所述的鍍銅線剝掛回收槽的改良結構，其特征在于:所述電解槽(I)包括一對相對應設置的側板以及分別與該對側板前端、后端和底端相連接的前板、后板和底板，所述若干個固定基座對稱并間隔設置在該對側板的頂端上，所述若干導電板(5)布設于所述電解槽的前板、后板、底板和該對側板中的任意一個或多個。
3.根據(jù)權利要求2所述的鍍銅線剝掛回收槽的改良結構，其特征在于:所述若干個導電板(5)與若干個固定基座 對應，并皆呈豎向固定定位于該對側板的內表面上。
4.根據(jù)權利要求2所述的鍍銅線剝掛回收槽的改良結構，其特征在于:所述循環(huán)裝置包括循環(huán)泵(10)，所述循環(huán)泵的進水口和出水口分別對應與所述電解槽(I)的下部和上部相連通。
5.根據(jù)權利要求4所述的鍍銅線剝掛回收槽的改良結構，其特征在于:在所述電解槽(I)的底板上開設有供電解溶液流通的出液口，另在所述電解槽(I)的一側板上并靠近該側板頂端的位置處定位開設有一進液口，所述出液口和進液口均與所述電解槽內部相貫通，且所述循環(huán)泵(10)的進水口和出水口均通過管路分別對應與所述出液口和進液口相連通。
6.根據(jù)權利要求1所述的鍍銅線剝掛回收槽的改良結構，其特征在于:每個飛靶(2)皆連接有能驅動其震動的震動泵(9 )。
7.根據(jù)權利要求2所述的鍍銅線剝掛回收槽的改良結構，其特征在于:還設有至少一臺超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器發(fā)射出的超聲波能夠作用于所述電解槽內的電解溶液產生波動。
8.根據(jù)權利要求7所述的鍍銅線剝掛回收槽的改良結構，其特征在于:所述超聲波發(fā)生器有兩臺，該兩臺超聲波發(fā)生器分別定位安裝在所述電解槽(I)的前板和后板的內表面上，另在該兩臺超聲波發(fā)生器的外表面上均鍍有防腐蝕密封膜。
9.根據(jù)權利要求1所述的鍍銅線剝掛回收槽的改良結構，其特征在于:還設有兩個陪鍍條(4)，所述陪鍍條掛接于所述飛靶上，且所述鍍銅掛具置于所述兩個陪鍍條的位置之間。
10.根據(jù)權利要求2所述的鍍銅線剝掛回收槽的改良結構，其特征在于:在所述電解槽底板的內表面上還設有供調節(jié)電解溶液溫度的一循環(huán)冷卻管(6)和一加熱管(7)，及供調節(jié)電解溶液流速的一打氣循環(huán)管(8 );另在所述電解槽與電源之間設有若干個整流器(11)。
【文檔編號】C25F7/00GK104233453SQ201310249898
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月21日 優(yōu)先權日:2013年6月21日
【發(fā)明者】孫仕明 申請人:昆山雅鑫化工有限公司