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      提高接線頭c型連接器電連接性能的方法

      文檔序號:5281149閱讀:265來源:國知局
      提高接線頭c型連接器電連接性能的方法
      【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種提高接線頭C型連接器電連接性能的方法,方案是對C型連接器進(jìn)行鍍錫加工,包括(1)制備鍍液:將純硫酸、純硫酸亞錫等溶劑加入到純水中配置成鍍液;(2)退火:連續(xù)通入水蒸氣處理C型連接器;(3)清洗:將退火后的C型連接器浸入酸性清洗劑;(4)鍍錫:將清洗后的銅質(zhì)C型連接器引入鍍錫槽,進(jìn)行鍍錫;(5)中和:將鍍錫的銅質(zhì)C型連接器引入具有堿性溶液的中和槽,進(jìn)行中和;(6)烘干:將中和好的鍍錫C型連接器引入烤箱烘干。本通過對C型連接器表面進(jìn)行鍍錫加工,提高了C型連接器電連接性能,當(dāng)其用于電線纜連接導(dǎo)通時,可以減少連接器的電阻損耗,保證導(dǎo)電電纜接觸優(yōu)良,增加了接線頭的導(dǎo)電穩(wěn)定性。
      【專利說明】提高接線頭C型連接器電連接性能的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及一種提高電連接性能的方法,具體涉及一種提高接線頭C型連接器電連接性能的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]接線頭在各行各業(yè)使用的非常廣泛,近年來線路施工、線路改造和設(shè)備檢修的任務(wù)不斷增多,這些線路施工改造任務(wù)不可避免地需要使用大量的接線頭。接線頭的作用是連接導(dǎo)電線纜和接線端子,核心部件是C型連接器,在接線頭的后側(cè),一體式連接有線箍,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。使用時,C型連接器將待連接的導(dǎo)電線纜的裸露端“卡”在一起,實現(xiàn)電連接。
      [0003]現(xiàn)有的C型連接器為銅質(zhì),且直接使用,當(dāng)待連接的線纜較多時,電連接性能不夠理想,C型連接器連接處的電阻損耗較大。該現(xiàn)象對于與高鐵、橋隧等項目中普遍使用的綜合接地端子相匹配的接線頭來說,弊端的顯現(xiàn)程度非常突出。因此,有必要對接線頭的C型連接器作進(jìn)一步處理,以提高其電連接性能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提供一種提高接線頭C型連接器電連接性能的方法。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是,一種提高接線頭C型連接器電連接性能的方法,主要思路是對C型連接器進(jìn)行鍍錫加工,包括以下工序一
      (1)制備鍛液:將純硫fe、純硫Ife亞錫加入到純水中,待水自然冷卻后加入光売劑、添加劑和JH穩(wěn)定劑,配置成鍍液;
      (2)退火:連續(xù)通入水蒸汽處理C型連接器;
      (3)清洗:將退火后的C型連接器浸入清洗槽,清洗槽內(nèi)設(shè)酸性清洗液;
      (4)鍍錫:將清洗后的銅質(zhì)C型連接器引入鍍錫槽,鍍錫槽內(nèi)鍍液按照上述鍍液配方配制,且鍍錫槽內(nèi)固定錫塊,錫塊與直流電源正端相接,銅線通過陰極接電源負(fù)端;
      (5)中和:將鍍錫的銅質(zhì)C型連接器引入具有堿性溶液的中和槽,中和后PH值約為6;
      (6)烘干:將中和好的鍍錫C型連接器引入烤箱烘干。
      [0006]特別地,上述的提高接線頭C型連接器電連接性能的方法,所述制備鍍液工序當(dāng)中,純凈水稱取80kg,純硫酸稱取20kg,純硫酸亞錫稱取2kg,并準(zhǔn)備光亮劑20ml,添加劑3ml、JH穩(wěn)定劑5ml ;或者,按照以上用量配比,作等比例放大或縮小。
      [0007]特別地,上述的提高接線頭C型連接器電連接性能的方法,所述退火工序當(dāng)中,退火溫度為300-400度。
      [0008]特別地,上述的提高接線頭C型連接器電連接性能的方法,所述清洗工序當(dāng)中,酸性清洗液PH值為0.5-1。
      [0009]特別地,上述的提高接線頭C型連接器電連接性能的方法,所述鍍錫工藝當(dāng)中,直流電電流為0.5-2A/DM2。
      [0010]本發(fā)明的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在:經(jīng)過上述鍍錫工藝處理之后,C型連接器的電連接性能大為改善,當(dāng)用于較多電線纜連接導(dǎo)通時,能夠大大減少連接處的電阻損耗,保證導(dǎo)電電纜接觸優(yōu)良,增加了接線頭的導(dǎo)電穩(wěn)定性。該方案在高鐵、橋隧等項目中的實際試用表明,包含這種處理后的C型連接器的接線頭,與項目中普遍使用的綜合接地端子銜接之后,大大提升了項目的施工和運行水平,工程質(zhì)量得到進(jìn)一步保障。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是接線頭結(jié)構(gòu)示意;
      圖2是接線頭在連接導(dǎo)電電纜時的示意圖。
      [0012]圖中,各附圖標(biāo)記的含義為:1—C型連接器,2—線箍,3—開口,4一導(dǎo)電線纜。
      【具體實施方式】
      [0013]以下結(jié)合附圖,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳述,以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解和掌握。
      [0014]如圖1及圖2所示,接線頭主要包括C型連接器I和線箍2,線箍2用于收束和包裹待連接的線箍,C型連接器I用于導(dǎo)電線纜的電連接;使用時,將待連接的導(dǎo)電線纜4的裸露端“卡”在C型連接器的開口 3處,使得導(dǎo)電線纜4實現(xiàn)電連接。
      [0015]根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案,為提高C型連接器的電連接性能,對C型連接器I進(jìn)行表面鍍錫加工,主要包括以下工序一
      (1)制備鍍液:稱取純凈水80kg,純硫酸20kg,純硫酸亞錫2kg,并分別準(zhǔn)備好光亮劑20ml,添加劑3ml、JH穩(wěn)定劑5ml。將硫酸加入到80kg純凈水中,待自然冷卻后,依次加入上述所述光亮劑、添加劑和穩(wěn)定劑,配制成鍍液?;蛘撸凑找陨嫌昧颗浔?,作等比例放大或縮?。?br> (2)退火:連續(xù)通入水蒸氣對接線頭C型連接器I進(jìn)行處理,退火過程中溫度保持在300-400 度;
      (3)清洗:將退火后的C型連接器I浸如清洗槽,清洗槽內(nèi)設(shè)酸性清洗液,PH值為0.5-1 ;
      (4)鍍錫:將清洗后的銅質(zhì)C型連接器I引入鍍錫槽,鍍錫槽內(nèi)鍍液按照上述鍍液配方配制,且鍍錫槽內(nèi)固定錫塊,錫塊與直流電源正端相接,銅線通過陰極接電源負(fù)端,鍍錫工藝中直流電電流為0.5-2A/DM2 ;
      (5)中和:將鍍錫的銅質(zhì)C型連接器引入具有堿性溶液的中和槽,中和后PH值約為6;
      (6)烘干:將中和好的鍍錫C型連接器引入烤箱烘干。
      [0016]經(jīng)過上述鍍錫工藝處理之后,C型連接器的電連接性能大為改善,當(dāng)用于較多電線纜連接導(dǎo)通時,能夠大大減少連接處的電阻損耗,保證導(dǎo)電電纜接觸優(yōu)良,增加了接線頭的導(dǎo)電穩(wěn)定性。在高鐵、橋隧等項目中的實際試用表明,包含這種處理后的C型連接器的接線頭,與項目中普遍使用的綜合接地端子銜接之后,大大提升了項目的施工和運行水平,工程質(zhì)量得到進(jìn)一步保障。
      【權(quán)利要求】
      1.一種提高接線頭C型連接器電連接性能的方法,其特征在于:對該C型連接器進(jìn)行鍍錫加工,包括以下工序一 (1)制備鍛液:將純硫fe、純硫Ife亞錫加入到純水中,待水自然冷卻后加入光売劑、添加劑和JH穩(wěn)定劑,配置成鍍液; (2)退火:連續(xù)通入水蒸汽處理C型連接器; (3)清洗:將退火后的C型連接器浸入清洗槽,清洗槽內(nèi)設(shè)酸性清洗液; (4)鍍錫:將清洗后的銅質(zhì)C型連接器引入鍍錫槽,鍍錫槽內(nèi)鍍液按照上述鍍液配方配制,且鍍錫槽內(nèi)固定錫塊,錫塊與直流電源正端相接,銅線通過陰極接電源負(fù)端; (5)中和:將鍍錫的銅質(zhì)C型連接器引入具有堿性溶液的中和槽,中和后PH值為6; (6)烘干:將中和好的鍍錫C型連接器引入烤箱烘干。
      2.如權(quán)利要求1所述的提高接線頭C型連接器電連接性能的方法,其特征在于:所述制備鍍液工序,純凈水稱取80kg,純硫酸稱取20kg,純硫酸亞錫稱取2kg,并準(zhǔn)備光亮劑20ml,添加劑3ml、JH穩(wěn)定劑5ml ;或者,按照以上用量配比,作等比例放大或縮小。
      3.如權(quán)利要求1所述的提高接線頭C型連接器電連接性能的方法,其特征在于:所述退火工序當(dāng)中,退火溫度為300-400度。
      4.如權(quán)利要求1所述的提高接線頭C型連接器電連接性能的方法,其特征在于:所述清洗工序當(dāng)中,酸性清洗液PH值為0.5-1。
      5.如權(quán)利要求1所述的提`高接線頭C型連接器電連接性能的方法,其特征在于:所述鍍錫工藝當(dāng)中,直流電電流為0.5-2A/DM2。
      【文檔編號】C25D7/00GK103526238SQ201310455921
      【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
      【發(fā)明者】何效衛(wèi), 范帷 申請人:東臺市東環(huán)電工機(jī)械有限公司
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