多陽極電解槽電解的翼式黃金區(qū)打殼、下料裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多陽極電解槽電解的翼式黃金區(qū)打殼、下料裝置及方法，裝置為在電解槽內(nèi)陽極單元包括陽極母線，豎直安裝在陽極母線上有一定數(shù)量的陽極組，陽極組包括陽極導桿以及其上固定的陽極炭塊、電流測量裝置及陽極位移高度測量裝置；在陽極母線或上部結(jié)構(gòu)固定的打殼、下料裝置，分布在同列相鄰的陽極炭塊的黃金區(qū)或工作區(qū)或所需部位，用于均衡分布電解槽物料。本發(fā)明改變被動的生產(chǎn)物料分布，主動控制、均衡分布電解槽物料，解決、預防物料分布的不均衡，降低陽極效應系數(shù)，提高陽極的利用率，改善電解生產(chǎn)環(huán)境，最大程度提高單個電解槽電流效率、電解效率，使電解槽的生產(chǎn)效率最大化，非常利于推廣實施。
【專利說明】多陽極電解槽電解的翼式黃金區(qū)打殼、下料裝置及方法 一、

【技術(shù)領域】：
[0001] 本發(fā)明涉及工業(yè)電解生產(chǎn)中多組陽極電解槽的分料技術(shù)，特別是涉及一種多陽極 電解的翼式打殼、下料裝置及方法。 二、

【背景技術(shù)】：
[0002] 目前的工業(yè)多陽極電解槽的電解生產(chǎn)，采用模糊控制，計算機控制中間下料系統(tǒng)。 理想的電解生產(chǎn)時，在電解槽內(nèi)，整個電解槽的物料分布均衡、能量分布均衡，這兩個條件 是電解生產(chǎn)高效率進行的基礎。物料分布均衡的電解槽，生產(chǎn)電流均勻的通過電解質(zhì)，電 解質(zhì)中的電流密度分布均勻，電解槽的電場、磁場、力場、流場、熱場分布均衡，電解效率、電 流效率相應較高；在長期穩(wěn)定的運行過程中，電解質(zhì)中的電流形成一個經(jīng)濟、合理的經(jīng)濟密 度，在最佳的電流密度下運行，電解槽穩(wěn)度分布均勻，電解生產(chǎn)效率最高、電解生產(chǎn)最經(jīng)濟， 電解槽的壽命相應較長。
[0003] 然而在實際的工業(yè)多陽極電解的生產(chǎn)中，溶質(zhì)及熔融電解質(zhì)的溶質(zhì)含量高、低影 響電解質(zhì)的阻抗；特別是大型工業(yè)電解槽，電解質(zhì)成分分布的不均勻，在電解槽內(nèi)，受同一 電壓作用時，在工作范圍內(nèi)，氧化鋁含量高的電解質(zhì)，其電導較好，生產(chǎn)中電流密度分布高； 氧化鋁含量較低的電解質(zhì)，其電導就差，電流密度分布相應低一些；氧化鋁消耗殆盡的電解 質(zhì)電導更低。在電解質(zhì)中，在工作范圍內(nèi)，氧化鋁含量高的，其電導相對會高一些；氧化鋁含 量低的，其電導相應就要差。電解槽內(nèi)部不同的區(qū)域氧化鋁分布不同阻抗也不同，電解槽內(nèi) 部的不同區(qū)域的電流密度偏大、或者偏小的分布，導致電解效率分布不均衡；同時電解質(zhì)中 電流的分布不均衡，電解槽中的磁場隨電流變化，電解槽中隨電流分布的力場、熱場、流場 也隨著物料分布引起的電流變化而變；這些因素，單個或多個或綜合在一起，影響電解槽工 作的不穩(wěn)定，導致電解效率降低。物料在電解生產(chǎn)中對電解環(huán)境的影響是多方面的。電解 生產(chǎn)中物料的分布并不均衡，很大程度上隨電解質(zhì)的流動規(guī)律分布，物料的分布也呈一定 的規(guī)律性。電解生產(chǎn)過程中，物料的不平衡是影響能量的平衡分布的一種重要因素，電解槽 內(nèi)物料分布的不均衡不利于電解生產(chǎn)的長期、穩(wěn)定、正常、經(jīng)濟的運行。中心下料物料分布 分析有圖1所示。
[0004] 公知的工業(yè)多陽極電解生產(chǎn)，鋁電解的生產(chǎn)，物料平衡有很多手段進行控制：自適 應控制技術(shù)、模糊控制技術(shù)、中溫尋優(yōu)技術(shù)、鋁電解專家系統(tǒng)技術(shù)等都體現(xiàn)出對物料的平衡 控制；這些控制技術(shù)在電解生產(chǎn)中對物料的平衡上起到一定的作用，在實際應用中，沒能最 大程度的實現(xiàn)物料平衡。鋁電解生產(chǎn)采用模糊控制，計算機控制的中心下料，電解生產(chǎn)中， 液態(tài)電解質(zhì)和鋁液通過的直流電流，由陽極通過電解質(zhì)、鋁液進入陰極；電流在電解槽中產(chǎn) 生電場和磁場，在電場及磁場力的共同作用下，導電的電解質(zhì)和鋁液在電解槽中規(guī)律性的 流動。
[0005] 圖1所示，在電解槽內(nèi)，將電解質(zhì)平面模擬一個坐標，把中間下料系統(tǒng)下料點連做 橫軸，在垂直于橫軸的電解槽中心做縱軸，將電解槽分成四個象限，進行物料分布的分析。 電解槽通電工作時，隨電解槽磁場的旋轉(zhuǎn)，電解質(zhì)和鋁液在電解槽中循環(huán)流動，根據(jù)右手定 貝1J，電解槽內(nèi)電解質(zhì)和鋁液的整體的流動方向呈逆時針旋轉(zhuǎn)。新補充的氧化鋁在電解槽中 央也就是橫軸部分注入，隨著電解質(zhì)的流動，熔入電解質(zhì)的氧化鋁被帶向第一和第三象限 進行電解；在第一、第三象限，沒分解完全的氧化鋁隨電解質(zhì)的流動分別進入第二和第四象 限。在第一和第三象限的電解質(zhì)中，補充進的氧化鋁是理論需求值的兩倍，氧化鋁濃度高； 一、三象限沒電解完全的氧化鋁，隨不停流動的電解質(zhì)補充進第二和第四象限中，濃度相 對比理論需求值低；電解槽中氧化鋁的分布是不平衡的。電解槽物料一半是理論需求量的 2倍，一半又低于理論需求值，從理論上來說，大區(qū)域性的物料分配不均衡，將導致的電解生 產(chǎn)的電解效率大大降低。在生產(chǎn)中，物料分布不均衡也是電解生產(chǎn)效率降低的一個主要原 因。
[0006] 專利號為CN200410058607. 1的發(fā)明專利，"基于將松散物料分布到位于高爐爐口 上方至少兩個料斗的裝置"公開了一種通過在布置在高爐爐口上方，將松散物料分布到兩 個料斗中的裝置，有效分布高爐爐料。然而 三、
【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0007] 本發(fā)明是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，設計并制作出一種多陽極電解的翼式打殼下 料裝置及方法。
[0008] 技術(shù)方案：
[0009] -種多陽極電解的翼式黃金區(qū)打殼、下料裝置，在電解槽內(nèi)上端安裝有陽極單元， 下端安裝有陰極單元，以及在電解槽內(nèi)陽極單元與陰極單元之間的電解質(zhì)和鋁液，所述陽 極單元包括上部結(jié)構(gòu)、陽極母線、堅直安裝在陽極母線上有一定數(shù)量的陽極組，每個陽極組 包括陽極導桿，以及陽極導桿上固定的陽極炭塊，陽極炭塊均勻有序的成列或成數(shù)列分布 在電解槽內(nèi)；在同列相鄰的陽極導桿間、或等距離或等數(shù)量的陽極導桿間，安裝打殼、下料 裝置，用于適時擊破在陽極導桿上固定的陽極炭塊間縫的電解質(zhì)結(jié)殼，從結(jié)殼的破碎處進 行下料。在電解槽內(nèi)打殼下料裝置有序分布，或按需求分布；在陽極導桿與陽極母線間安裝 的位移測量裝置監(jiān)測陽極導桿與母線的位移距離，并通過計算機系統(tǒng)對比各陽極導桿的位 移，監(jiān)測陽極（陽極炭塊）的工作狀態(tài)、位移距離、消耗情況等。
[0010] 所述翼式打殼、下料裝置，每一列陽極為一翼，多陽極電解槽為兩列陽極排列的 為兩翼；多陽極電解槽陽極多列排列的為多翼。
[0011] 所述翼式打殼下料裝置，每一列陽極的縱向中心線為中心下料線；中心下料線為 中心，每列陽極的黃金分割線之間的區(qū)域為每列陽極的黃金區(qū)；公知的黃金分割的科學性， 一列陽極中分布的打殼下料裝置，在以縱向中心下料線為中心的黃金區(qū)內(nèi)效率尤佳。
[0012] 所述翼式打殼下料裝置，在同一列中均勻或非均勻點式分布。
[0013] 所述翼式打殼下料裝置，在每一列中對稱或不對稱點式分布。
[0014] 所述翼式打殼下料裝置，集中分料或多個組合分料或單個定容、定量分料。
[0015] 所述翼式打殼下料裝置，固定在上部結(jié)構(gòu)或陽極母線上。
[0016] 所述翼式打殼下料裝置，打殼機構(gòu)和下料機構(gòu)組合在一起或分開布置。
[0017] 一種多陽極電解槽的下料方法，適用于多陽極電解生產(chǎn)的物料均衡分布。包括以 下步驟
[0018] (1)、通過自動化系統(tǒng)或人工控制其打殼間隔時間，定期打殼或適時打殼。
[0019] (2)、通過自動化系統(tǒng)或人工控制其下料間隔時間，定期下料或適時下料。
[0020] (3)、通過自動化系統(tǒng)或人工控制單個打殼機構(gòu)，單個適時打殼。
[0021] (4)、通過自動化系統(tǒng)或人工控制單個下料機構(gòu)，單個適時下料。
[0022] (5)、通過自動化系統(tǒng)，對比其相鄰或相對應的陽極高度與陽極導桿的電流、阻抗， 分析其工作環(huán)境，需要調(diào)整時，由自動化系統(tǒng)選擇或人工控制打殼機構(gòu)打殼。
[0023] (6)、通過自動化系統(tǒng)，對比其相鄰或相對應的陽極高度與陽極導桿的電流、阻抗， 分析物料的充?；蚯啡?，需要調(diào)整時，由自動化系統(tǒng)選擇或人工控制下料機構(gòu)下料。
[0024] 本發(fā)明的有益效果：
[0025] 1、本發(fā)明改變電解生產(chǎn)中的打殼、物料分布工藝，主動去解決、預防電解槽或電解 生產(chǎn)中物料分布，均勻分配、分布電解槽生產(chǎn)時的物料，提高電解槽的電解效率。
[0026] 2、本發(fā)明改變電解生產(chǎn)中的打殼工藝，適時打殼排出電解生產(chǎn)過程中的氣體，避 免電解產(chǎn)生的C02氣體在高溫的電場環(huán)境中還原成C0,降低電解生產(chǎn)環(huán)節(jié)陽極炭塊的損 耗。降低氣體對電解的影響。
[0027] 3、本發(fā)明改變電解生產(chǎn)中的打殼工藝，適時打殼排出電解生產(chǎn)過程中的氣體，避 免電解生產(chǎn)中產(chǎn)生的氣體積聚在陽極炭快下，影響電解的正常進行。
[0028] 4、本發(fā)明改變電解生產(chǎn)中的打殼工藝，適時打殼排出電解生產(chǎn)過程中的氣體，使 陽極炭塊始終浸在電解質(zhì)中，避免電解生產(chǎn)過程中電解質(zhì)與陽極炭塊放電產(chǎn)生的電火花將 電解質(zhì)中的冰晶石分解產(chǎn)生有毒氣體。
[0029] 5、本發(fā)明改變電解生產(chǎn)中的下料工藝，將電解生產(chǎn)中的物料加在電解槽每翼的炭 塊間，使電解生產(chǎn)所需的物料實時、均衡分布在整個電解工作面，避免電解槽在生產(chǎn)中物料 的分布不均衡。
[0030] 6、本發(fā)明改變電解生產(chǎn)中的下料工藝，將電解生產(chǎn)中的物料加在電解槽每翼的炭 塊間，使電解生產(chǎn)所需的物料實時、均衡分布在整個電解工作面，均衡的物料分布，使電解 質(zhì)的阻抗、導電特性盡可能均衡；故而，本發(fā)明的下料工藝可以均衡電解槽在生產(chǎn)中的工作 電流。
[0031] 7、本發(fā)明改變電解生產(chǎn)中的下料工藝，可以有選擇的適時補充電解槽局部的物料 需求，提高電解槽的有效利用率。
[0032] 8、本發(fā)明改變電解生產(chǎn)中的下料工藝，可以有選擇的適時調(diào)整電解槽整體的物料 分布，根據(jù)需求改善電解生產(chǎn)環(huán)境。
[0033] 9、本發(fā)明改變電解生產(chǎn)中的下料工藝，可以有選擇的適時調(diào)整電解槽整體的物 料分布，提高電解槽的單槽電解效率。 四：【專利附圖】

【附圖說明】
[0034] 圖1是中心下料電解槽物料隨電解生產(chǎn)中的流場分布原理圖；
[0035] 圖2是單個電解槽的陽極炭塊黃金布料區(qū)圖；
[0036] 圖3是多陽極電解槽翼式布料的黃金布料區(qū)切面圖（僅給出一列或一翼的示意， 另一列或一翼未畫）；
[0037] 圖4是多陽極電解槽翼式布料單翼的基本分布點；
[0038] 圖5是多陽極電解槽翼式布料單翼的一種分布點；
[0039] 圖6是翼式下料單翼下料示意圖（多列或多翼的每一列或每一翼與此相同，只空 間位置分布在每一列或每一翼）；
[0040] 圖7是翼式下料一種單翼集中分料示意圖；
[0041] 圖8是翼式下料新鮮料隨電解槽磁場、力場、流場分布原理圖；
[0042] 圖9是陽極工作面距離及陽極高度的測量
[0043] 圖中編號
[0044] 1.陽極母線 2.打殼裝置 3.陽極導桿 4.第一象限
[0045] 5.第二象限 6.第三象限 7.第四象限 8.下料裝置
[0046] 9.電解質(zhì) 10.鋁液 11.共用下料定容器
[0047] 12.電解槽磁場方向趨勢、力場方向趨勢、流場方向趨勢
[0048] 13.陽極炭塊 14.陽極導桿電流測量裝置
[0049] 15.新鮮物料隨流場分布趨勢 16.電解槽示意
[0050] 17.下料口、下料區(qū) 18.坐標軸、電解槽中心線
[0051] 19.電解槽磁場的矢量方向、力場的矢量方向、流場的矢量方向
[0052] 20.多路下料分料管 21.黃金區(qū)邊線 22.翼式下料中心線
[0053] 23.翼式下料黃金加料區(qū) 24.陽極導桿固定裝置、
[0054] 25.電解質(zhì)結(jié)殼 26.打殼口 27.非黃金下料區(qū)
[0055] 28.下料定容器 29.陽極工作面距離 30.位移測量裝置 五、【具體實施方式】：
[0056] 實施例一：參見圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7, 一種多陽極電解槽電解的翼式打殼 下料裝置，在電解槽內(nèi)上端有陽極單元，下端有陰極單元，在電解槽內(nèi)陽極單元和陰極單元 之間的電解質(zhì)9和鋁液10,以及在陽極單元與陰極單元之間安裝的打殼裝置2下料裝置8， 所述陽極單元包括陽極母線1和堅直安裝在陽極母線1上有一定數(shù)量的陽極組，每個陽極 組包括陽極導桿3,每一陽極導桿3上固定一塊或兩塊陽極炭塊13,在每個陽極導桿3的導 電部位安裝有電流測量裝置14 ;位移測量裝置30安裝在陽極母線1上或陽極導桿3上。 [0057] 所述打殼裝置2安裝在陽極母線1或上部結(jié)構(gòu)上，均衡分布在電解槽16內(nèi)的陽極 炭塊13及陽極導桿3中間，適時或按需擊碎擊打部位的電解質(zhì)結(jié)殼25。
[0058] 所述下料裝置8安裝在陽極母線1或上部結(jié)構(gòu)上，適時或按需在打殼裝置2擊碎 的電解質(zhì)結(jié)殼25的間隙添加新鮮的物料。
[0059] 所述位移測量裝置30安裝在陽極母線1或陽極導桿3上，另一端活固定在對方， 以測量陽極母線1與陽極導桿3的位移，并將數(shù)據(jù)傳送給微機系統(tǒng)，進行陽極導桿位移的定 量分析，分析陽極13的消耗及陽極工作面距離29,定量分析陽極組工作狀態(tài)。
[0060] 實施例二：參見圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7 -種多陽極電解槽電解的翼式打殼 下料裝置，在電解槽內(nèi)上端有陽極單元，下端有陰極單元，在電解槽內(nèi)陽極單元和陰極單 元之間的電解質(zhì)9和鋁液10,以及在陽極單元與陰極單元之間安裝的打殼裝置2下料裝置 8,所述陽極單元包括陽極母線1和堅直安裝在陽極母線1有一定數(shù)量的陽極組，每個陽極 組包括陽極導桿3,每一陽極導桿3上固定一塊或兩塊陽極炭塊13,在每個陽極導桿3的導 電部位安裝有電流測量裝置14 ;位移測量裝置30安裝在陽極母線1上或陽極導桿3上。
[0061] 所述打殼裝置2安裝在陽極母線1或上部結(jié)構(gòu)上，按需分布在電解槽16內(nèi)的陽極 炭塊13及陽極導桿3中間，適時或按需擊碎擊打部位的電解質(zhì)結(jié)殼25。
[0062] 所述下料裝置8安裝在陽極母線1或上部結(jié)構(gòu)上，適時或按需在打殼裝置2擊碎 的電解質(zhì)結(jié)殼25的間隙添加新鮮的物料。
[0063] 實施例三：參見圖2、圖3、圖4、圖5、圖8, 一種多陽極電解槽電解的翼式打殼下料 裝置，在電解槽內(nèi)上端有陽極單元，下端有陰極單元，在電解槽內(nèi)陽極單元和陰極單元之間 的電解質(zhì)9和鋁液10,以及在陽極單元與陰極單元之間安裝的打殼裝置2下料裝置8,所述 陽極單元包括陽極母線1和堅直安裝在陽極母線1有一定數(shù)量的陽極組，每個陽極組包括 陽極導桿3,每一陽極導桿3上固定一塊或兩塊陽極炭塊13,在每個陽極導桿3的導電部位 安裝有電流測量裝置14。
[0064] 所述陽極單元的陽極母線1、陽極導桿2、陽極炭塊13、打殼裝置2、下料裝置8或 有序的在電解槽內(nèi)分布，多個陽極炭塊13和陽極導桿2組成的陽極組分列在電解槽內(nèi)排 布，每一列為一翼，兩列為兩翼，多列為多翼排布。
[0065] 實施例四：參見圖2、圖3、圖4、圖5、圖8, 一種多陽極電解槽電解的翼式打殼下料 裝置，在電解槽內(nèi)上端有陽極單元，下端有陰極單元，在電解槽內(nèi)陽極單元和陰極單元之間 的電解質(zhì)9和鋁液10,以及在陽極單元與陰極單元之間安裝的打殼裝置2下料裝置8,所述 陽極單元包括陽極母線1和堅直安裝在陽極母線1有一定數(shù)量的陽極組，每個陽極組包括 陽極導桿3,每一陽極導桿3上固定一塊或兩塊陽極炭塊13,在每個陽極導桿3的導電部位 安裝有電流測量裝置14。
[0066] 所述打殼裝置2安裝在陽極母線1或上部結(jié)構(gòu)上，均衡分布在電解槽16內(nèi)排布的 陽極炭塊13及陽極導桿3中間，擊打點分布在陽極炭塊13的黃金分割線21范圍內(nèi)的黃金 區(qū)23,適時或按需擊碎擊打部位的電解質(zhì)結(jié)殼25。
[0067] 所述下料裝置8安裝在陽極母線1或上部結(jié)構(gòu)上，適時或按需在打殼裝置2擊碎 的電解質(zhì)結(jié)殼25的間隙添加新鮮的物料。
[0068] 實施例五：參見圖2、圖3、圖4、圖5、圖8, 一種多陽極電解槽電解的翼式打殼下料 方法，適用于實施例一所述的多陽極電解槽電解的翼式打殼下料裝置，將打殼下料點布置 在每列陽極黃金下料區(qū)中間，使新鮮物料能及時、均勻的隨電解生產(chǎn)中產(chǎn)生的磁場、流場分 布在電解槽的工作面。
[0069] 實施例六：意義和內(nèi)容與實施例五基本相同，相同之處不重述，所不同的是打殼下 料點布置在每列陽極下料區(qū)中間，下料點可以不在黃金區(qū)，但布置在相應列陽極工作區(qū)間。
[0070] 實施例七：參見圖7, 一種多陽極電解槽電解的翼式下料方法，適用于實施例二所 述的多陽極電解槽電解的翼式下料裝置。
[0071] 所述方法是將多個下料裝置統(tǒng)一由一個定容分料器11供料，再由各組分料管將 新鮮物料供至下料口。
[0072] 實施例八：參見圖9,一種多陽極電解槽電解的翼式下料分析方法，適用于本發(fā)明 所有多陽極電解槽電解的翼式下料、打殼裝置。
[0073] 所述方法是用計算機分析所控制區(qū)域的陽極導桿通過電流，陽極導桿位移測量 裝置30的移動距離、陽極工作面距離29,以及陽極導桿3和電解槽16之間的工作電壓，由 此計算出陽極工作阻抗，判斷出所控制的區(qū)域以及局部是否缺物料，然后由計算機控制或 人工控制打殼或下料，適時、均勻調(diào)控電解槽的物料平衡。
[0074] 實施例九：參見圖9,一種多陽極電解槽電解的翼式下料分析方法，適用于本發(fā)明 所有多陽極電解槽電解的翼式下料、打殼裝置。
[0075] 所述方法是用計算機分析所控制區(qū)域的陽極導桿通過電流，陽極導桿位移測量裝 置30的移動距離、陽極工作面距離29,以及陽極導桿3和電解槽16之間的工作電壓，由此 計算出陽極工作阻抗，由計算機按給定程序分析陽極工作狀態(tài)，確定是否需要進行陽極作 業(yè)。
[0076] 以下是本發(fā)明與現(xiàn)有電解生產(chǎn)的電解槽對比的有益結(jié)果。
[0077]

【權(quán)利要求】
1. 一種多陽極電解槽電解的翼式黃金區(qū)打殼、下料裝置，在電解槽內(nèi)，上端安裝有陽 極單元，下端安裝有陰極單元，以及在電解槽內(nèi)陰極單元與陽極單元之間的電解質(zhì)和鋁液， 電解質(zhì)和鋁液隨電解生產(chǎn)所產(chǎn)生的電磁場、力場、流場循行流動，所述陽極單元包括上部結(jié) 構(gòu)、陽極母線、堅直安裝在陽極母線上有一定數(shù)量的陽極組，每個陽極組包括陽極導桿，以 及陽極導桿上固定的陽極炭塊、電流測量裝置、陽極高度位移測量裝置，陽極母線或上部結(jié) 構(gòu)上安裝一定數(shù)量的打殼、下料裝置，其特征是：所述打殼下料裝置布置在每列陽極炭塊的 "黃金區(qū)"或工作區(qū)，用于均衡分布電解槽生產(chǎn)所需物料，所述打殼、下料裝置打殼、下料口 布置在每列中相鄰兩塊陽極中間或陽極的相應位置，所述陽極導桿上安裝的陽極高度位移 測量裝置安裝在陽極母線上，測量部分裝在陽極導桿上，根據(jù)陽極導桿的位移指示陽極導 桿的位移趨勢和位移距離，所述電流測量裝置固定安裝在陽極導桿的工作電流導電位置， 指示陽極導桿的經(jīng)過電流。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多陽極電解槽電解的翼式打殼、下料裝置，其特征是打殼、 下料裝置的打殼、下料點均勻或按需分布在每列陽極炭塊中每兩個相鄰的陽極炭塊之間的 "黃金區(qū)"或近似工作位置，以均衡分布電解生產(chǎn)所需物料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽極高度位移測量裝置，其特征是測量裝置反應的測量值與 陽極導桿的位移成一定的函數(shù)關(guān)系，能夠使微機或工控機辨識。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多陽極電解槽電解的翼式打殼、下料裝置，其特征是相近區(qū) 域的下料裝置集中供料，由分料管將物料分布引至各下料口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多陽極電解槽電解的翼式打殼、下料裝置，其特征是在每列 陽極炭塊中兩相鄰的陽極炭塊之間的"黃金區(qū)"或近似工作位置或非黃金區(qū)布置多個打殼 裝置、下料裝置下料口。
6. -種多陽極電解槽電解的翼式打殼、下料方法，在電解槽內(nèi)，上端安裝有陽極單元， 下端安裝有陰極單元，以及在電解槽內(nèi)陰極單元與陽極單元之間的電解質(zhì)和鋁液，電解質(zhì) 和鋁液隨電解生產(chǎn)所產(chǎn)生的電磁場、力場、流場循行流動，所述陽極單元包括上部結(jié)構(gòu)、陽 極母線、堅直安裝在陽極母線上有一定數(shù)量的陽極組，每個陽極組包括陽極導桿，以及陽極 導桿上固定的陽極炭塊，陽極母線或上部結(jié)構(gòu)上安裝一定數(shù)量的打殼、下料裝置，其特征 是：所述打殼下料裝置布置在每列陽極炭塊的"黃金區(qū)"或工作區(qū)，用于均衡分布電解槽生 產(chǎn)所需物料，所述打殼下料裝置布置在每列中相鄰兩塊陽極中間或陽極中間位置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多陽極電解槽電解的翼式打殼、下料方法，電解槽內(nèi)的每一 塊陽極炭塊的黃金布料區(qū)，其兩端都布置打殼、下料點，以均衡電解生產(chǎn)所需物料的分布。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的多陽極電解槽電解的翼式打殼、下料方法，電解槽內(nèi)的每一 塊陽極炭塊的工作區(qū)，隨電解槽流場循行趨勢的兩端，都布置打殼、下料點，以均衡電解生 產(chǎn)所需物料的分布。
9. 一種多陽極電解槽電解的翼式打殼、下料方法，在電解槽內(nèi)，上端安裝有陽極單元， 下端安裝有陰極單元，以及在電解槽內(nèi)陰極單元與陽極單元之間的電解質(zhì)和鋁液，電解質(zhì) 和鋁液隨電解生產(chǎn)所產(chǎn)生的電磁場、力場、流場循行流動，所述陽極單元包括上部結(jié)構(gòu)、陽 極母線、堅直安裝在陽極母線上有一定數(shù)量的陽極組，每個陽極組包括陽極導桿，陽極導桿 上固定有陽極炭塊，陽極母線或上部結(jié)構(gòu)上安裝一定數(shù)量的打殼、下料裝置，打殼、下料裝 置由微機或工控機或者人工控制，陽極導桿或陽極母線上安裝的位移測量裝置監(jiān)測陽極的 位移，其特征是：所述打殼、下料方法是由微機或工控機按一定程序分析陽極導桿位移測量 裝置檢測到的位移值、陽極導桿電流測量裝置檢測到的電流值、電解槽的電壓值、以及為生 產(chǎn)供給的物料量，按給定程序分析電解槽能量和物料的分布規(guī)律和趨勢，給出下料或打殼 的信息，通過打殼、下料控制系統(tǒng)自動打殼、下料或選擇由人工打殼、下料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種多陽極電解槽電解的翼式打殼、下料方法，其特征是所 述陽極導桿或陽極母線上安裝的位移測量裝置監(jiān)測陽極的位移，由微機或工控機按一定程 序分析陽極導桿位移測量裝置檢測到的位移值、陽極導桿電流測量裝置檢測到的電流值、 電解槽的電壓值、以及為生產(chǎn)供給的物料量，按給定程序分析陽極組的工作狀態(tài)，給出陽極 作業(yè)的指令、建議。
【文檔編號】C25C3/14GK104195595SQ201310515753
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月18日
【發(fā)明者】劉瑞杰, 劉馨懌, 喬改花, 王珂, 韓勝利, 宋文生, 李志輝, 李甫, 焦軍偉, 周登哲, 王長江, 李朋輝, 李秀峰 申請人:劉馨懌, 劉瑞杰, 喬改花