一種電鑄設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電鑄設(shè)備，包括集液槽、位于集液槽內(nèi)的電鑄槽，電鑄槽內(nèi)水平固定表面沿軸向有槽的圓筒，槽內(nèi)有壓緊輥，圓筒表面沿軸向固定兩個(gè)導(dǎo)電環(huán)，圓筒兩側(cè)端面沿軸心各有短軸，壓緊輥兩端各通過可調(diào)拉緊裝置固定于短軸，圓筒一側(cè)短軸固定傳動(dòng)齒輪，集液槽外有調(diào)速電機(jī)，電機(jī)輸出軸固定有與傳動(dòng)齒輪嚙合的輸出齒輪，電鑄槽內(nèi)動(dòng)接兩個(gè)對稱分布于圓筒兩側(cè)且與圓筒同軸的弧形象形鈦籃和兩個(gè)對稱分布于圓筒兩側(cè)且與圓筒同軸的弧形陰極遮蔽擋板。本發(fā)明可電鑄大型平鑄板或圓筒金屬鑄板；實(shí)時(shí)觀察電鑄制品情況，根據(jù)實(shí)際情況更改電鑄參數(shù)，在線監(jiān)測；可根據(jù)實(shí)際需要制作各種規(guī)格的金屬模具；制作工藝簡單，提高厚度均勻性，占地面積小，投資成本低。
【專利說明】一種電鑄設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種電鑄設(shè)備，特別適用于大尺寸金屬鑄板的電鑄復(fù)制。
【背景技術(shù)】
[0002]電鑄的原理是應(yīng)用電化學(xué)中電沉積理論，通過在模芯上電沉積金屬，然后將金屬層從模芯上分離而制成所需的金屬制品的工藝。利用電鑄工藝，可以制造某些難以用一般機(jī)械加工方法制造的特殊形狀的金屬制品，比如可用于制備大幅面，高厚度的平面電鑄板，所制備的電鑄板的厚度范圍通常為0.1mm~0.6mmO現(xiàn)有的制備大幅面、高厚度的平面電鑄板所用的電鑄方法通常采用平面電鑄的方法，這種方法很難控制厚度均勻性，設(shè)備體積比較大，占用場地空間較大，實(shí)際操作比較困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種電鑄設(shè)備，該電鑄設(shè)備在制作大幅面，高厚度的平面電鑄板時(shí)，能夠大大提高厚度均勻性，減小設(shè)備體積，降低操作難度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的具體方案為:
一種電鑄設(shè)備，包括集液槽、位于集液槽內(nèi)的電鑄槽，在電鑄槽內(nèi)水平固定有圓筒，在圓筒的表面沿軸向固定有兩個(gè)與圓筒同軸的導(dǎo)電環(huán)，在圓筒的表面沿軸向有一個(gè)槽，在槽內(nèi)有一根壓緊輥，在圓筒的兩側(cè)端面沿軸心分別有短軸，壓緊輥的兩端分別通過可調(diào)拉緊裝置固定于圓筒兩側(cè)的短軸上，在圓筒一側(cè)端面的短軸上固定有傳動(dòng)齒輪，在集液槽外有調(diào)速電機(jī)，在電機(jī)的輸出軸固定有輸出齒輪，傳動(dòng)齒輪與輸出齒輪相哨合，在電鑄槽內(nèi)活動(dòng)連接兩個(gè)對稱分布于圓筒兩側(cè)的呈弧形的象形鈦籃和兩個(gè)對稱分布于圓筒兩側(cè)的呈弧形的陰極遮蔽擋板，象形鈦籃與陰極遮蔽擋板分別與圓筒同軸。
[0005]可調(diào)拉緊裝置包括固定體、上螺栓、下螺栓，在固定體的下端面有一圓槽，在圓槽內(nèi)沿周向有螺紋，上螺栓穿過固定體，上螺栓的端部與壓緊輥的一端螺紋連接，上螺栓的螺栓頭卡于圓槽的底部，下螺栓的一端與圓筒一端的短軸螺紋連接，下螺栓的另一端與圓槽螺紋連接。
[0006]在電鑄槽內(nèi)的左右側(cè)壁上分別有側(cè)支架，在電鑄槽的前后側(cè)壁之間固定有兩個(gè)相互平行的底支架，象形鈦籃的一端通過掛鉤活動(dòng)連接于側(cè)支架上，象形鈦籃的另一端通過掛鉤活動(dòng)連接于底支架上，陰極遮蔽擋板的一端通過掛鉤活動(dòng)連接于側(cè)支架上，陰極遮蔽擋板的另一端通過掛鉤活動(dòng)連接于底支架上。
[0007]側(cè)支架包括兩根相互平行的支桿，在兩根支桿之間固定有兩根相互平行的連接桿，底支架呈井字狀結(jié)構(gòu)。這里當(dāng)象形鈦籃的一端通過掛鉤活動(dòng)連接于側(cè)支架的支桿上，另一端通過掛鉤活動(dòng)連接于底支架橫向的桿子上，這時(shí)象形鈦籃的位置橫向可調(diào)(或可以說是左右可調(diào))，當(dāng)象形鈦籃的一端通過掛鉤活動(dòng)連接于側(cè)支架的連接桿上，另一端通過掛鉤活動(dòng)連接于底支架的縱向的桿子上，這時(shí)象形鈦籃的位置縱向可調(diào)(或可以說是前后可調(diào))；同理陰極遮蔽擋板在縱向和橫向的位置都可調(diào)。[0008]象形鈦籃的弧形面上有多個(gè)通孔。
[0009]沿陰極遮蔽擋板的弧形面有梯形通槽。這里沿陰極遮蔽擋板的弧形面有梯形通槽的結(jié)構(gòu)作為優(yōu)選實(shí)施例。
[0010]沿陰極遮蔽擋板的弧形面有三角形通槽。這里沿陰極遮蔽擋板的弧形面有三角形通槽的結(jié)構(gòu)作為另一實(shí)施例。
[0011]導(dǎo)電環(huán)為金屬鈦導(dǎo)電環(huán)，導(dǎo)電環(huán)的厚度在0.8mm~1.2mm范圍內(nèi)。這里導(dǎo)電環(huán)必須緊貼圓筒。
[0012]在電鑄槽的上端有支撐架，在支撐架上固定有噴頭。這里用噴頭可以對著工件表面噴淋藥水，防止工件表面藥水干涸。
[0013]在集液槽的上端有透明的罩子。
[0014]本發(fā)明的電鑄設(shè)備采用水平旋轉(zhuǎn)的方式對金屬鑄板進(jìn)行電鑄，即旋轉(zhuǎn)軸與水平面平行。圓筒通過傳動(dòng)齒輪與調(diào)速電機(jī)的輸出軸上的輸出齒輪嚙合，因此圓筒可通過調(diào)速電機(jī)的調(diào)節(jié)自由調(diào)速，本發(fā)明的壓緊輥為非金屬材料，本發(fā)明的各個(gè)固定裝盒必須做好絕緣。象形鈦籃與陰極遮蔽擋板因通過掛鉤掛在側(cè)支架與底支架上，因此二者在縱向和橫向的位置都可調(diào)。本發(fā)明在齒輪的中心預(yù)留電極位置，齒輪必須耐酸，耐堿。本發(fā)明適用各種可電鑄的金屬，如:銅、鎳、銀，鈷等中的一種或多種混合。
[0015]本發(fā)明可電鑄大型的平鑄板或圓筒金屬鑄板；可以實(shí)時(shí)觀察電鑄制品的情況，根據(jù)實(shí)際情況更改電鑄參數(shù)，并可以在線監(jiān)測；可根據(jù)實(shí)際需要制作各種規(guī)格的金屬模具；制作工藝簡單，大大提高厚度均勻性，占地面積小，投資成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明去掉`電機(jī)及去掉集液槽、電鑄槽的前端面后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為套有導(dǎo)電環(huán)的圓筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為固定有側(cè)支架和底支架的電鑄槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為象形鈦籃固定于電鑄槽的側(cè)支架和底支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為實(shí)施例1中陰極遮蔽擋板固定于電鑄槽的側(cè)支架和底支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8為實(shí)施例2中陰極遮蔽擋板固定于電鑄槽的側(cè)支架和底支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:集液槽1、電鑄槽2、圓筒3、槽3-1、短軸3-2、導(dǎo)電環(huán)4、壓緊輥5、固定體6-1、圓槽6-1-1、螺紋6-1-2、上螺栓6-2、下螺栓6-3、傳動(dòng)齒輪7、調(diào)速電機(jī)8、輸出齒輪9、象形鈦籃10、通孔10-1、陰極遮蔽擋板11、梯形通槽11-1、三角形通槽11-2、鎳板12、罩子13、支桿14、連接桿15、底支架16、掛鉤17、支撐架18、噴頭19。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0026]實(shí)施例1:參見附圖1~附圖7,—種電鑄設(shè)備,包括集液槽1、位于集液槽I內(nèi)的電鑄槽2，電鑄槽2使用的是高強(qiáng)度PP板，里面有不銹鋼骨架，確保電鑄槽2的鋼性和耐腐蝕性。[0027]在電鑄槽2內(nèi)水平固定有圓筒3，在圓筒3的表面沿軸向固定有兩個(gè)與圓筒3同軸且緊貼圓筒3的圓周表面的金屬鈦導(dǎo)電環(huán)4,本實(shí)施例導(dǎo)電環(huán)4的厚度為1mm,在圓筒3的表面沿軸向有一個(gè)IOOmmX IOOmm的槽3-1，在槽3-1內(nèi)有一根直徑為IOOmm的橡膠壓緊輥
5。在圓筒3的兩側(cè)端面沿軸心分別有短軸3-2，壓緊輥5的兩端分別通過可調(diào)拉緊裝置固定于圓筒3兩側(cè)的短軸3-2上，可調(diào)拉緊裝置包括固定體6-1、上螺栓6-2、下螺栓6-3，在固定體6-1的下端面有一圓槽6-1-1，在圓槽6-1-1內(nèi)沿周向有螺紋6-1-2，上螺栓6-2穿過固定體6-1，上螺栓6-2的端部與壓緊輥5的一端螺紋連接，上螺栓6-2的螺栓頭卡于圓槽6-1-1的底部，下螺栓6-3的一端與圓筒3 —端的短軸3-2螺紋連接，下螺栓6_3的另一端與圓槽6-1-1螺紋連接。
[0028]在圓筒3 —側(cè)端面的短軸3-2上固定有傳動(dòng)齒輪7，在集液槽I外有調(diào)速電機(jī)8，可自動(dòng)正反轉(zhuǎn)。在調(diào)速電機(jī)8的輸出軸固定有輸出齒輪9，傳動(dòng)齒輪7與輸出齒輪9相嚙合，在電鑄槽2內(nèi)活動(dòng)連接兩個(gè)對稱分布于圓筒3兩側(cè)的呈弧形的象形鈦籃10和兩個(gè)對稱分布于圓筒3兩側(cè)的呈弧形的陰極遮蔽擋板11，象形鈦籃10與陰極遮蔽擋板11分別與圓筒3同軸，在象形鈦籃的弧形面上有多個(gè)通孔10-1。
[0029]在電鑄槽2內(nèi)的左右側(cè)壁上分別有側(cè)支架，側(cè)支架包括兩根相互平行的支桿14，在兩根支桿14之間固定有兩根相互平行的連接桿15，在電鑄槽2的前后側(cè)壁之間固定有兩個(gè)相互平行的呈井字狀結(jié)構(gòu)的底支架16，象形鈦籃10的一端通過兩個(gè)掛鉤17活動(dòng)連接于側(cè)支架上，象形鈦籃10的另一端通過兩個(gè)掛鉤17活動(dòng)連接于底支架16上，陰極遮蔽擋板11的一端通過掛鉤17活動(dòng)連接于側(cè)支架上，陰極遮蔽擋板11的另一端通過掛鉤17活動(dòng)連接于底支架16上。
[0030]以復(fù)制鎳板為例，取一塊3000X 1500mm的帶有微棱鏡結(jié)構(gòu)的鎳板12，把這塊鎳板12緊貼繞于圓筒3上，鎳板12兩端分別卡在圓筒3的槽3-1的部位，并用壓緊輥5壓住鎳板12的兩端，通過可調(diào)拉緊裝置拉住壓緊輥5，這樣壓緊輥5就能把鎳板12兩端緊緊地卡在圓筒3的槽3-1內(nèi)，鎳板12的其他部位就能緊貼圓筒3表面的導(dǎo)電環(huán)4上。
[0031]開始可先不放陰極遮蔽擋板11，檢查象形鈦籃10放入的鎳球，電鑄液的PH值，啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)8，輸出齒輪9即帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪7、圓筒3以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，即可開始電鑄復(fù)制。
[0032]在集液槽I上端還有一透明的罩子13,在電鑄時(shí)蓋上罩子13。
[0033]為了節(jié)約藥水，并且能實(shí)時(shí)看到電鑄情況，調(diào)整電鑄工藝，本實(shí)施例采用半浸式電鑄方式，由于溶液中工件的溫度不同于空氣中的溫度，在空氣中工件溫度會變化，溫度變化對電鑄的質(zhì)量會有影響，在空氣中工件本身的熱量還可能導(dǎo)致工件上的藥水干涸，為了防止溫度變化過快，工件表面藥水干涸，工件表面必須噴淋藥水，因此在電鑄槽2的上端有支撐架18，在支撐架18上固定有噴頭19，噴頭19對著鎳板12的表面噴淋藥水。
[0034]實(shí)時(shí)觀察復(fù)制模具的厚度，若厚度差比較明顯可放入陰極遮蔽擋板11，使模具表面厚度誤差控制在5%以內(nèi)，本實(shí)施例沿陰極遮蔽擋板11的弧形面有梯形通槽11-1。
[0035]電鑄完成后，利用外力將復(fù)制好的模具和原鎳板12分開即得到所需要的模具。
[0036]利用同樣的方法，將復(fù)制好的模具再進(jìn)行一次以上的復(fù)制過程，即得到與原鎳板12相同的新鎳板。
[0037]實(shí)施例2:參見附圖1~附圖6、附圖8,—種電鑄設(shè)備,包括集液槽1、位于集液槽I內(nèi)的電鑄槽2，電鑄槽2使用的是高強(qiáng)度PP板，里面有不銹鋼骨架，確保電鑄槽2的鋼性和耐腐蝕性。
[0038]本實(shí)施例沿陰極遮蔽擋板的弧形面有三角形通槽11-2，其余的結(jié)構(gòu)及工作過程都與實(shí) 施例1相同。
【權(quán)利要求】
1.一種電鑄設(shè)備，包括集液槽、位于集液槽內(nèi)的電鑄槽，其特征在于:在電鑄槽內(nèi)水平固定有圓筒，在圓筒的表面沿軸向固定有兩個(gè)與圓筒同軸的導(dǎo)電環(huán)，在圓筒的表面沿軸向有一個(gè)槽，在槽內(nèi)有一根壓緊輥，在圓筒的兩側(cè)端面沿軸心分別有短軸，壓緊輥的兩端分別通過可調(diào)拉緊裝置固定于圓筒兩側(cè)的短軸上，在圓筒一側(cè)端面的短軸上固定有傳動(dòng)齒輪，在集液槽外有調(diào)速電機(jī)，在電機(jī)的輸出軸固定有輸出齒輪，傳動(dòng)齒輪與輸出齒輪相嚙合，在電鑄槽內(nèi)活動(dòng)連接兩個(gè)對稱分布于圓筒兩側(cè)的呈弧形的象形鈦籃和兩個(gè)對稱分布于圓筒兩側(cè)的呈弧形的陰極遮蔽擋板，象形鈦籃與陰極遮蔽擋板分別與圓筒同軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鑄設(shè)備，其特征在于:可調(diào)拉緊裝置包括固定體、上螺栓、下螺栓，在固定體的下端面有一圓槽，在圓槽內(nèi)沿周向有螺紋，上螺栓穿過固定體，上螺栓的端部與壓緊輥的一端螺紋連接，上螺栓的螺栓頭卡于圓槽的底部，下螺栓的一端與圓筒一端的短軸螺紋連接，下螺栓的另一端與圓槽螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電鑄設(shè)備，其特征在于:在電鑄槽內(nèi)的左右側(cè)壁上分別有側(cè)支架，在電鑄槽的前后側(cè)壁之間固定有兩個(gè)相互平行的底支架，象形鈦籃的一端通過掛鉤活動(dòng)連接于側(cè)支架上，象形鈦籃的另一端通過掛鉤活動(dòng)連接于底支架上，陰極遮蔽擋板的一端通過掛鉤活動(dòng)連接于側(cè)支架上，陰極遮蔽擋板的另一端通過掛鉤活動(dòng)連接于底支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鑄設(shè)備，其特征在于:側(cè)支架包括兩根相互平行的支桿，在兩根支桿之間固定有兩根相互平行的連接桿，底支架呈井字狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鑄設(shè)備，其特征在于:象形鈦籃的弧形面上有多個(gè)通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鑄設(shè)備，其特征在于:沿陰極遮蔽擋板的弧形面有梯形通槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鑄設(shè)備，其特征在于:沿陰極遮蔽擋板的弧形面有三角形通槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電鑄設(shè)備，其特征在于:導(dǎo)電環(huán)為金屬鈦導(dǎo)電環(huán)，導(dǎo)電環(huán)的厚度在0.8mm~1.2mm范圍內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電鑄設(shè)備，其特征在于:在電鑄槽的上端有支撐架，在支撐架上固定有噴頭。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電鑄設(shè)備，其特征在于:在集液槽的上端有透明的罩子。
【文檔編號】C25D1/00GK103556188SQ201310527316
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】陸亞建, 王玉明, 余建華, 陳德榮 申請人:常州華日升反光材料股份有限公司