一種原位削減電解錳陰極板挾帶鈍化液的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種原位削減電解錳陰極板挾帶鈍化液的方法，本發(fā)明利用的裝置包括刷瀝裝置組件、鈍化槽、陰極板及升降裝置，所述刷瀝裝置組件位于所述鈍化槽的頂部，且與所述鈍化槽固定連接，所述陰極板位于所述鈍化槽的正上方，所述升降裝置位于所述陰極板的正上方，且與所述陰極板相連接，帶動所述陰極板上下運動，本發(fā)明方法包括鈍化、出槽及刷瀝步驟。利用本發(fā)明的方法，解決了廢水鉻污染以及鉻資源浪費的問題，大幅減少陰極板挾帶的鈍化液進(jìn)入廢水系統(tǒng)中。
【專利說明】一種原位削減電解錳陰極板挾帶鈍化液的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種原位削減電解錳陰極板挾帶鈍化液的方法，具體涉及一種原位削減鈍化液裝置及利用該裝置原位削減電解錳陰極板挾帶鈍化液的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)電解錳行業(yè)電解后續(xù)中的鈍化工序采用人工，利用行車將電解錳陰極板放入盛有重鉻酸鉀鈍化液的鈍化槽中，鈍化完畢后，直接吊出置于陰極板車上，陰極板挾帶的鈍化液滴落在地面，最終進(jìn)入廢水中，造成廢水鉻污染和鉻資源的浪費。鈍化工序是我國電解錳行業(yè)傳統(tǒng)工序電解后續(xù)中重要的污染點位之一，因此實現(xiàn)該工序的廢水削減對我國電解錳行業(yè)的清潔生產(chǎn)具有重大意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種原位削減電解錳陰極板挾帶鈍化液的方法，通過該方法，解決了廢水鉻污染以及鉻資源浪費的問題，大幅減少陰極板挾帶的鈍化液進(jìn)入廢水系統(tǒng)中。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種原位削減鈍化液裝置，包括刷浙裝置組件、鈍化槽、陰極板及升降裝置，所述刷浙裝置組件位于所述鈍化槽的頂部，且與所述鈍化槽固定連接，所述陰極板位于所述鈍化槽的正上方，所述升降裝置位于所述陰極板的正上方，且與所述陰極板相連接，帶動所述陰極板上下運動。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0006]進(jìn)一步，所述刷浙裝置組件包括兩套刷浙裝置，分別設(shè)在所述陰極板的兩側(cè)，每套所述刷浙裝置均包括夾持梁、夾持梁導(dǎo)軌、氣動裝置及兩個以上的毛刷，所述兩個以上的毛刷平行排列，且均固定在所述夾持梁上，由所述夾持梁帶動所述毛刷左右運動；所述夾持梁設(shè)在所述夾持梁導(dǎo)軌上，且與所述夾持梁導(dǎo)軌活動連接，所述氣動裝置設(shè)在所述夾持梁導(dǎo)軌上，且與所述夾持梁固定連接，并由所述氣動裝置控制完成所述夾持梁的合攏及打開，所述夾持梁導(dǎo)軌與所述鈍化槽固定連接。
[0007]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，刷浙裝置組件包括兩套刷浙裝置，能向中間合攏并能將陰極板面完全覆蓋，保證刷浙時能達(dá)到完全刷浙效果。
[0008]進(jìn)一步，所述毛刷、夾持梁及夾持梁導(dǎo)軌均由耐酸堿腐蝕材料制成。
[0009]進(jìn)一步，所述耐酸堿腐蝕材料包括不銹鋼316或有機(jī)聚合材料等。
[0010]進(jìn)一步，所述毛刷為疏水性毛刷。
[0011]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，毛刷為疏水性毛刷，能很好貼合陰極板，并能將陰極板挾帶的鈍化液刷浙下來，同時能很好地與鈍化液分離。
[0012]進(jìn)一步，所述氣動裝置為有桿氣缸。
[0013]進(jìn)一步，兩個所述夾持梁之間的距離大于陰極板的長度。
[0014]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，兩個所述夾持梁之間的距離大于陰極板的長度，可保證陰極板能上下運行流暢。
[0015]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的另一技術(shù)方案如下:
[0016]一種原位削減電解錳陰極板挾帶鈍化液的方法，包括以下步驟:
[0017]I)把陰極板浸到鈍化槽的鈍化液中進(jìn)行鈍化；
[0018]2)鈍化結(jié)束后，升降裝置將陰極板從鈍化槽里提出來；
[0019]3)升降裝置將陰極板從鈍化槽里提升10~15cm時，停留3~7秒，毛刷在夾持梁的推動下，從兩側(cè)交叉插入陰極板之間，隨后陰極板繼續(xù)向上移動，隨著陰極板的向上移動，毛刷將陰極板所挾帶的鈍化液刷浙回至鈍化槽，在原位削減了陰極板所挾帶的鈍化液。
[0020]進(jìn)一步，在步驟I)及步驟2)之間還包括以下步驟:所述升降裝置將陰極板從鈍化槽里提出來前，毛刷通過氣動裝置被推移至鈍化槽的兩側(cè)。
[0021]進(jìn)一步，在步驟3)中，所述陰極板繼續(xù)向上移動的過程中，所述毛刷保持位置不變。[0022]本發(fā)明的有益效果是:利用本發(fā)明的方法，很好的解決了電解錳電解后續(xù)工段鈍化工序中，陰極板挾帶鈍化液進(jìn)入廢水系統(tǒng)的問題，該方法能在陰極板出鈍化槽時原位將陰極板挾帶的鈍化液削減50%左右(28mL/片)，減少鈍化槽中鈍化液資源的損失及鈍化液進(jìn)入廢水中總量。解決了廢水鉻污染以及鉻資源浪費的問題，并大大降低了廢水處理量和處理難度。既環(huán)保，又降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明原位削減鈍化液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1的俯視圖；
[0025]圖3為本發(fā)明原位削減鈍化液裝置的毛刷、陰極板和夾持梁的局部圖；
[0026]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0027]1、有桿氣缸，2、夾持梁，3、鈍化槽，4、陰極板，5、毛刷，6、夾持梁導(dǎo)軌，7、升降裝置?！揪唧w實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0029]一種原位削減鈍化液裝置，如圖1、圖2、圖3所示，包括刷浙裝置組件、鈍化槽3、陰極板4及升降裝置7，所述刷浙裝置組件位于所述鈍化槽3的頂部，且與所述鈍化槽3固定連接，所述陰極板4位于所述鈍化槽3的正上方，所述升降裝置7位于所述陰極板4的正上方，且與所述陰極板4相連接，帶動所述陰極板4上下運動。
[0030]所述刷浙裝置組件包括兩套刷浙裝置，分別設(shè)在所述陰極板4的兩側(cè)，每套所述刷浙裝置均包括夾持梁2、夾持梁導(dǎo)軌6、氣動裝置及兩個以上的毛刷5，所述兩個以上的毛刷5平行排列，且均固定在所述夾持梁2上，由所述夾持梁2帶動所述毛刷5左右運動；所述夾持梁2設(shè)在所述夾持梁導(dǎo)軌6上，且與所述夾持梁導(dǎo)軌6活動連接，所述氣動裝置設(shè)在所述夾持梁導(dǎo)軌6上，且與所述夾持梁2固定連接，并由所述氣動裝置控制完成兩個所述夾持梁2的合攏及打開，所述夾持梁導(dǎo)軌6與所述鈍化槽3固定連接。
[0031]所述毛刷5、夾持梁2及夾持梁導(dǎo)軌6均由耐酸堿腐蝕材料制成。所述毛刷5為疏水性毛刷。
[0032]所述氣動裝置為有桿氣缸I。
[0033]兩個所述夾持梁2之間的距離大于陰極板4的長度。
[0034]一種原位削減電解錳陰極板挾帶鈍化液的方法，包括以下步驟:
[0035]I)把陰極板4浸到鈍化槽3的鈍化液中進(jìn)行鈍化；
[0036]2)鈍化結(jié)束后，升降裝置7將陰極板4從鈍化槽3里提出來；
[0037]3)升降裝置7將陰極板4從鈍化槽3里提升10~15cm時，停留3~7秒，毛刷5在夾持梁2的推動下，從兩側(cè)交叉插入陰極板4之間，隨后陰極板4繼續(xù)向上移動，隨著陰極板4的向上移動，毛刷5將陰極板4所挾帶的鈍化液刷浙回至鈍化槽3，在原位削減了陰極板4所挾帶的鈍化液。
[0038]在步驟I)及步驟2)之間還包括以下步驟:所述升降裝置7將陰極板4從鈍化槽3里提出來前，毛刷5通過氣動裝置被推移至鈍化槽3的兩側(cè)。
[0039]在步驟3)中，所述陰極板4繼續(xù)向上移動的過程中，所述毛刷5保持位置不變。
[0040]以下通過一個具體實施例以對本發(fā)明進(jìn)行具體的說明:
[0041]鈍化開始時，毛刷5通過有桿氣缸I被推移至鈍化槽3兩側(cè)，使陰極板4能順利進(jìn)入鈍化槽3，陰極板4是通 過升降裝置7吊入鈍化槽3，鈍化完畢后，陰極板4出槽時，升降裝置7將陰極板4從鈍化槽3里提升10~15cm時，停留3~7秒，毛刷5在夾持梁2的作用下，毛刷5從兩側(cè)將陰極板4夾住，隨后陰極板4繼續(xù)向上移動，在陰極板4繼續(xù)向上移動過程中，毛刷5保持位置不動，陰極板4出槽時，毛刷5從側(cè)將陰極板4夾住，隨著陰極板4的向上移動，毛刷5將陰極板4所挾帶的鈍化液刷浙回至鈍化槽3，從而實現(xiàn)了在原位削減了陰極板4所挾帶的鈍化液。
[0042]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種原位削減鈍化液裝置，其特征在于:包括刷浙裝置組件、鈍化槽、陰極板及升降裝置，所述刷浙裝置組件位于所述鈍化槽的頂部，且與所述鈍化槽固定連接，所述陰極板位于所述鈍化槽的正上方，所述升降裝置位于所述陰極板的正上方，且與所述陰極板相連接，帶動所述陰極板上下運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位削減鈍化液裝置，其特征在于:所述刷浙裝置組件包括兩套刷浙裝置，分別設(shè)在所述陰極板的兩側(cè)，每套所述刷浙裝置均包括夾持梁、夾持梁導(dǎo)軌、氣動裝置及兩個以上的毛刷，所述兩個以上的毛刷平行排列，且均固定在所述夾持梁上，由所述夾持梁帶動所述毛刷左右運動；所述夾持梁設(shè)在所述夾持梁導(dǎo)軌上，且與所述夾持梁導(dǎo)軌活動連接，所述氣動裝置設(shè)在所述夾持梁導(dǎo)軌上，且與所述夾持梁固定連接，并由所述氣動裝置控制完成所述兩個夾持梁的合攏及打開，所述夾持梁導(dǎo)軌與所述鈍化槽固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原位削減鈍化液裝置，其特征在于:所述毛刷、夾持梁及夾持梁導(dǎo)軌均由耐酸堿腐蝕材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的原位削減鈍化液裝置，其特征在于:所述耐酸堿腐蝕材料包括不銹鋼316或有機(jī)聚合材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的原位削減鈍化液裝置，其特征在于:所述毛刷為疏水性毛刷。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原位削減鈍化液裝置，其特征在于:所述氣動裝置為有桿氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6任一項所述的原位削減鈍化液裝置，其特征在于:兩個所述夾持梁之間的距離大于陰極板的長度。
8.一種利用權(quán)利要求1至7任一項所述的裝置進(jìn)行原位削減電解錳陰極板挾帶鈍化液的方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)把陰極板浸到鈍化槽的鈍化液中進(jìn)行鈍化； 2)鈍化結(jié)束后，升降裝置將陰極板從鈍化槽里提出來； 3)升降裝置將陰極板從鈍化槽里提升10~15cm時，停留3~7秒，毛刷在夾持梁的推動下，從兩側(cè)交叉插入陰極板之間，隨后陰極板繼續(xù)向上移動，隨著陰極板的向上移動，毛刷將陰極板所挾帶的鈍化液刷浙回至鈍化槽，在原位削減了陰極板所挾帶的鈍化液。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的原位削減電解錳陰極板挾帶鈍化液的方法，其特征在于:在步驟I)及步驟2)之間還包括以下步驟:所述升降裝置將陰極板從鈍化槽里提出來前，毛刷通過氣動裝置被推移至鈍化槽的兩側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的原位削減電解錳陰極板挾帶鈍化液的方法，其特征在于:在步驟3)中，所述陰極板繼續(xù)向上移動的過程中，所述毛刷保持位置不變。
【文檔編號】C25C7/06GK103572320SQ201310597512
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】段寧, 降林華, 徐夫元, 李志強(qiáng), 但智鋼, 陸大瑋, 文玉成, 周超, 張歌, 陽建平, 高曉娟 申請人:中國環(huán)境科學(xué)研究院