電解用鈦陰極板的制作方法
【專利摘要】提供一種電解用鈦陰極板，具有鈦陰極板和鈦銅復合棒，所述鈦陰極板上端制有凸臺和凹槽，所述鈦銅復合棒固定在凸臺上，所述鈦陰極板下端面制有V形槽且V形槽開口朝下，所述鈦銅復合棒兩端去除鈦層后卡入電解槽內(nèi)銅排上的卡槽內(nèi)。本實用新型將鈦銅復合棒焊接在鈦陰極板上端的凸臺上，提高了鈦銅復合棒的導電性，降低能耗，鈦陰極板上端的凹槽可有效散熱，防止了鈦銅復合棒與鈦陰極板在焊接過程中所產(chǎn)生的熱變形，保證鈦陰極板的平整度，剝片效率高，保證產(chǎn)品的完成性。
【專利說明】電解用鈦陰極板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于濕法冶金【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電解用鈦陰極板。
【背景技術(shù)】
[0002]在濕法冶金工業(yè)中，通常會使用鈦板作為其陰極板，鈦陰極板由于耐腐蝕性能好，且重量較輕，能有效的提高陰極板的使用壽命，鈦陰極板和導電棒通常采用吊耳連接，此種連接方式導電棒和吊耳的結(jié)合面不緊密，導致導電性差，能耗高，成本高，剝片工作量大，因此，有必要進行改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題:提供一種電解用鈦陰極板，通過改變鈦陰極板與鈦銅復合棒的連接方式來提高鈦銅復合棒的導電性，從而降低能耗和成本，鈦陰極板底端面制有的開口朝下的V形槽可大大提高剝片的工作效率。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案:電解用鈦陰極板，具有鈦陰極板和鈦銅復合棒，所述鈦陰極板上端制有凸臺和凹槽，所述鈦銅復合棒固定在凸臺上，所述鈦陰極板下端面制有V形槽且V形槽開口朝下，所述鈦銅復合棒兩端去除鈦層后卡入電解槽內(nèi)銅排上的卡槽內(nèi)。
[0005]其中，所述鈦銅復合棒為長方形結(jié)構(gòu)，所述鈦銅復合棒兩端去除鈦層后卡入銅排上呈方形的卡槽內(nèi)。
[0006]進一步地,所述鈦銅復合棒焊接在凸臺上。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比將鈦銅復合棒焊接在鈦陰極板上端的凸臺上，提高了鈦銅復合棒的導電性，降低能耗，鈦陰極板上端的凹槽可有效散熱，防止了鈦銅復合棒與鈦陰極板在焊接過程中所產(chǎn)生的熱變形，保證鈦陰極板的平整度，鈦陰極板下端V型槽的設(shè)置使剝片效率大幅提高，保證產(chǎn)品的完成性，具有很高的實用價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；
[0009]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖1、2描述本實用新型的一種實施例。
[0011]電解用鈦陰極板，具有鈦陰極板I和鈦銅復合棒2，所述鈦陰極板I上端制有凸臺3和凹槽4，鈦銅復合棒2焊接在凸臺3上，凹槽4在兩者焊接過程中可有效散熱，防止了鈦銅復合棒2與鈦陰極板I在焊接過程中所產(chǎn)生的熱變形，保證鈦陰極板I的平整度，所述鈦陰極板I下端面制有V形槽5且V形槽5開口朝下，提高了剝片效率，保證產(chǎn)品剝落的完成性；所述鈦銅復合棒2兩端去除鈦層后卡入電解槽內(nèi)銅排上的卡槽內(nèi)；所述鈦銅復合棒2為長方形結(jié)構(gòu)，銅排上的卡槽為方槽，鈦銅復合棒2兩端去除鈦層后卡入銅排上的卡槽內(nèi)，兩者之間接觸好，導電性好，從而降低能耗。
[0012]上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.電解用鈦陰極板，其特征在于:具有鈦陰極板(I)和鈦銅復合棒(2)，所述鈦陰極板(I)上端制有凸臺(3)和凹槽(4)，所述鈦銅復合棒(2)固定在凸臺(3)上，所述鈦陰極板(I)下端面制有V形槽(5 )且V形槽(5 )開口朝下，所述鈦銅復合棒(2 )兩端去除鈦層后卡入電解槽內(nèi)銅排上的卡槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解用鈦陰極板，其特征在于:所述鈦銅復合棒(2)為長方形結(jié)構(gòu)，所述鈦銅復合棒(2 )兩端去除鈦層后卡入銅排上呈方形的卡槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電解用鈦陰極板，其特征在于:所述鈦銅復合棒(2)焊接在凸臺(3)上。
【文檔編號】C25C7/02GK203513807SQ201320625131
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】閆宏讓, 肖紅 申請人:寶雞市鑫興鈦業(yè)有限公司