用于水電解制氫的氫氧洗滌器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了用于水電解制氫的氫氧洗滌器，裝設(shè)于分離器與氣體冷卻器之間，特別地，氫氧洗滌器主體為一個(gè)裝盛有電解原料水的洗滌艙，洗滌艙在側(cè)壁上穿接有進(jìn)氣管道，進(jìn)氣管道一端與分離器的排氣口相連，且進(jìn)氣管道另一端延伸至洗滌艙中電解原料水液面以下；洗滌艙頂部設(shè)有出氣口，且洗滌艙側(cè)壁設(shè)有與分離器相連通溢流口。應(yīng)用本實(shí)用新型的氫氧洗滌器，有效減少了成品氣體的含堿量，且回收堿重復(fù)利用大幅降低了水電解制氫設(shè)備的堿流失和運(yùn)行成本；同時(shí)降低了氣體的溫度，減少后續(xù)氣體冷卻器的負(fù)擔(dān)，使得最終成品氣體的溫度和濕度進(jìn)一步降低。
【專利說(shuō)明】用于水電解制氫的氫氧洗滌器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氫氧洗滌器，尤其涉及一種應(yīng)用于水電解制氫的氫氧洗滌器。
【背景技術(shù)】
[0002]水電解制氫設(shè)備中電解槽的正常工作溫度為85°C左右,產(chǎn)生的氫氣和氧氣與電解液一起以氣液混合形式進(jìn)入氣液分離器。氣泡破裂時(shí)產(chǎn)生的大量細(xì)微液滴形成堿霧，這些堿霧隨分離出的氫氣和氧氣排出，因此水電解制氫系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中其堿液濃度會(huì)逐漸降低。當(dāng)堿液濃度降低到某一特定值后必須往系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)堿，否則單位產(chǎn)氣量的電解電耗將上升。堿的流失不僅是一種資源的浪費(fèi)，也對(duì)氣體質(zhì)量、提純處理和分析儀表產(chǎn)生影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種應(yīng)用于水電解制氫的氫氧洗漆器。
[0004]本實(shí)用新型上述目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):用于水電解制氫的氫氧洗滌器，裝設(shè)于分離器與氣體冷卻器之間，特別地，所述氫氧洗滌器主體為一個(gè)裝盛有電解原料水的洗滌艙，所述洗滌艙在側(cè)壁上穿接有進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道一端與分離器的排氣口相連，且進(jìn)氣管道另一端延伸至洗滌艙中電解原料水液面以下；所述洗滌艙頂部設(shè)有出氣口，且洗滌艙側(cè)壁設(shè)有與分離器相連通溢流口。
[0005]進(jìn)一步地，所述洗滌艙在電解原料水液面與進(jìn)氣管道管口之間設(shè)有花板組件，且花板組件為上下疊合的兩塊帶孔板及其間夾設(shè)的一層不銹鋼絲網(wǎng)。
[0006]進(jìn)一步地，所述洗滌艙底部設(shè)有補(bǔ)水口。
[0007]應(yīng)用本實(shí)用新型的氫氧洗滌器，其顯著的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是:有效減少了成品氣體的含堿量，且回收堿重復(fù)利用大幅降低了水電解制氫設(shè)備的堿流失和運(yùn)行成本；同時(shí)降低了氣體的溫度，減少后續(xù)氣體冷卻器的負(fù)擔(dān)，使得最終成品氣體的溫度和濕度進(jìn)一步降低。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型用于水電解制氫的氫氧洗滌器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。
[0010]如圖1所示，用于水電解制氫的氫氧洗滌器，裝設(shè)于分離器與氣體冷卻器之間，特別地，氫氧洗滌器主體為一個(gè)裝盛有電解原料水的洗滌艙3，洗滌艙3在側(cè)壁上穿接有進(jìn)氣管道5，進(jìn)氣管道5 —端與分離器的排氣口相連，且進(jìn)氣管道5另一端延伸至洗滌艙3中電解原料水液面以下；洗滌艙3頂部設(shè)有出氣口 6。[0011]為方便分離器的補(bǔ)堿，洗滌艙側(cè)壁3設(shè)有與分離器相連通溢流口 4，當(dāng)氫氧洗滌器內(nèi)吸收部分堿的水可沿溢流口 4進(jìn)入分離器，為分離器進(jìn)行補(bǔ)堿。
[0012]為使得氫氧氣體進(jìn)行充分洗滌，洗滌艙3在電解原料水液面與進(jìn)氣管道5管口之間設(shè)有花板組件2，且花板組件2為上下疊合的兩塊帶孔板及其間夾設(shè)的一層不銹鋼絲網(wǎng)。花板組件2可將氫氧氣進(jìn)入水后產(chǎn)生的汽包分割，使得氣體得到充分洗滌。
[0013]另外，洗滌艙3底部設(shè)有補(bǔ)水口 1，補(bǔ)水口 1可對(duì)洗滌器進(jìn)行補(bǔ)水。
[0014]本實(shí)用新型應(yīng)用于水電解制氫設(shè)備的氫、氧洗滌器的工作原理如下:待洗滌氫氧氣經(jīng)過(guò)分離器后，通過(guò)進(jìn)氣管道進(jìn)入氫氧洗滌器進(jìn)行洗滌，氫氧氣入電解原料水后產(chǎn)生汽包由花板組件進(jìn)行切割，氫氧氣經(jīng)過(guò)充分洗滌后沿出氣口進(jìn)入冷卻器，同時(shí)氫氧氣在洗滌時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了一次冷卻，當(dāng)氫氧洗滌器內(nèi)電解質(zhì)原料水吸附部分堿及水蒸汽后，電解質(zhì)原料水的液面高于溢流口，則電解質(zhì)原料水延溢流口進(jìn)入分離器進(jìn)行補(bǔ)堿。
[0015]通過(guò)上述的文字表述可以看出，應(yīng)用本實(shí)用新型的氫氧洗滌器，其顯著的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是:有效減少了成品氣體的含堿量，且回收堿重復(fù)利用，并降低了水電解制氫設(shè)備的堿流失和運(yùn)行成本；同時(shí)降低了氣體的溫度，減少后續(xù)氣體冷卻器的負(fù)擔(dān)，使得最終成品氣體的溫度和濕度進(jìn)一步降低。
[0016]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于水電解制氫的氫氧洗滌器，裝設(shè)于分離器與氣體冷卻器之間，其特征在于:所述氫氧洗滌器主體為一個(gè)裝盛有電解原料水的洗滌艙，所述洗滌艙在側(cè)壁上穿接有進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道一端與分離器的排氣口相連，且進(jìn)氣管道另一端延伸至洗滌艙中電解原料水液面以下；所述洗滌艙頂部設(shè)有出氣口，且洗滌艙側(cè)壁設(shè)有與分離器相連通溢流口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于水電解制氫的氫氧洗滌器，其特征在于:所述洗滌艙在電解原料水液面與進(jìn)氣管道管口之間設(shè)有花板組件，且花板組件為上下疊合的兩塊帶孔板及其間夾設(shè)的一層不銹鋼絲網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于水電解制氫的氫氧洗滌器，其特征在于:所述洗滌艙底部設(shè)有補(bǔ)水口。
【文檔編號(hào)】C25B1/04GK203513801SQ201320625872
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】廖多香, 桓佳君, 齊雪宜 申請(qǐng)人:蘇州競(jìng)立制氫設(shè)備有限公司