電鍍裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及對金屬零件進(jìn)行鍍鋅，電鍍后再烘烤，消除氫脆性，然后再進(jìn)行鉻酸鹽處理的電鍍裝置。具有對金屬零件進(jìn)行鍍鋅的電鍍生產(chǎn)線1，及對電鍍過的金屬零件進(jìn)行烘烤的烘烤生產(chǎn)線2，以及對烘烤過的金屬零件進(jìn)行鉻酸鹽處理的后處理生產(chǎn)線3。電鍍生產(chǎn)線1，具有把金屬零件放入吊桶4，進(jìn)行鍍鋅處理的沿生產(chǎn)線配置的多個液槽5，以及在各個液槽5中取出和放入吊桶4，沿生產(chǎn)線移動的第1上下移動機(jī)構(gòu)7。烘烤生產(chǎn)線2，具有把鍍鋅過的金屬零件放入吊桶4，進(jìn)行烘烤的連續(xù)烘烤爐10，以及在連續(xù)烘烤爐10中移動吊桶4的傳送帶11。后處理生產(chǎn)線3，具有對烘烤過的金屬零件進(jìn)行鉻酸鹽處理的多個液槽6，以及在液槽6中取出和放入吊桶4，沿生產(chǎn)線移動的第2上下移動機(jī)構(gòu)8。
【專利說明】
電鍍裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及對金屬零件進(jìn)行鍍鋅，電鍍后再烘烤，消除氫脆性，然后再進(jìn)行鉻酸鹽處理的電鍍裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鍍鋅后的金屬由于氫脆性強(qiáng)度會降低。氫脆性是由在電鍍工序的酸洗和電解中產(chǎn)生的氫原子所引起的現(xiàn)象。在電鍍工序產(chǎn)生的氫原子因為是元素中最小的，所以會侵入被電鍍金屬的金屬晶格。侵入到金屬晶格的氫會使金屬變脆，若金屬里有氣孔，就會集中到氣孔而產(chǎn)生裂縫。為了消除這種弊病，進(jìn)行了如下處理，即在電鍍之后馬上進(jìn)行加熱處理，趕出其中的氫，消除氫脆性。通過烘烤這種加熱處理，不但可以消除氫脆性，而且有緩和內(nèi)部應(yīng)力，去除界面的晶格缺陷，在界面形成反應(yīng)層，促進(jìn)再結(jié)晶等的效果。
[0003]為了防止這種弊病，開發(fā)了一種電鍍處理法，即實施不會引起氫脆性的前處理，從而防止電鍍的鼓起和強(qiáng)度的脆化(參照專利文獻(xiàn)I)。
[0004]【專利文獻(xiàn)I】專利公開2003-239100號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]實施能防止氫脆性的前處理的電鍍方法，由于是以一種獨(dú)特方法進(jìn)行處理的，所以存在處理工序復(fù)雜的缺點(diǎn)，處理上也存在需要時間和技術(shù)的缺點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明是以解決上述缺點(diǎn)為目的而開發(fā)的技術(shù)，本發(fā)明的重要目的是提供一種電鍍裝置，其不但可消除氫脆性，而且能夠以高效率，低價格對金屬零件進(jìn)行電鍍，并且能夠?qū)﹄婂儽砻孢M(jìn)行鉻酸鹽處理，從而獲得更高品質(zhì)的電鍍。
[0007]本發(fā)明的電鍍裝置，具有把金屬零件放入吊桶4，對其進(jìn)行鍍鋅的電鍍生產(chǎn)線1，及把在電鍍生產(chǎn)線I電鍍過的金屬零件放入吊桶4，對其進(jìn)行烘烤的烘烤生產(chǎn)線2，以及把在烘烤生產(chǎn)線2烘烤過的金屬零件放入吊桶4，對其進(jìn)行鉻酸鹽處理的后處理生產(chǎn)線3。電鍍生產(chǎn)線1，具有通過取出和放入吊桶4，對收納其中的金屬零件進(jìn)行鍍鋅處理的，沿生產(chǎn)線配置的多個液槽5，以及在各個液槽5中取出和放入吊桶4，并且吊到液槽5上方，沿生產(chǎn)線移動的第I上下移動機(jī)構(gòu)7。烘烤生產(chǎn)線2，具有以把鍍鋅過的金屬零件放入吊桶4的狀態(tài)，進(jìn)行烘烤，消除金屬零件的氫脆性的連續(xù)烘烤爐10，以及沿著連續(xù)烘烤爐10移動吊桶4的傳送帶11。后處理生產(chǎn)線3，具有以把在烘烤生產(chǎn)線2烘烤過的金屬零件放入吊桶4的狀態(tài)，通過取出和放入，對烘烤過的金屬零件進(jìn)行鉻酸鹽處理的多個液槽6，以及在各個液槽6中取出和放入吊桶4，并且吊到液槽6上方，沿生產(chǎn)線移動的第2上下移動機(jī)構(gòu)8。上述電鍍裝置，把金屬零件放入吊桶4，在生產(chǎn)線I進(jìn)行電鍍，并且把電鍍過的金屬零件放入吊桶4進(jìn)行烘烤，消除氫脆性，而且把烘烤過的金屬零件放入吊桶4，在后處理生產(chǎn)線3進(jìn)行鉻酸鹽處理，然后排出。
[0008]上述電鍍裝置具有的特征是，不用實施特別前處理就可以消除氫脆性，而且能夠?qū)饘倭慵M(jìn)行高效率，低價格的電鍍。還具有的特征是，能夠?qū)﹀冧\表面進(jìn)行鉻酸鹽處理，從而獲得更高品質(zhì)的電鍍，效率更高的電鍍。這是因為上述電鍍裝置設(shè)置了把金屬零件放入吊桶進(jìn)行鍍鋅處理的電鍍生產(chǎn)線，及以把鍍鋅過的金屬零件放入吊桶的狀態(tài)進(jìn)行烘烤，消除氫脆性的烘烤生產(chǎn)線，以及以把消除了氫脆性的金屬零件放入吊桶的狀態(tài)進(jìn)行鉻酸鹽處理的后處理生產(chǎn)線。上述電鍍裝置把金屬零件放入吊桶中進(jìn)行鍍鋅，然后在烘烤生產(chǎn)線進(jìn)行烘烤，最后在后處理生產(chǎn)線進(jìn)行鉻酸鹽處理。就是說，上述電鍍裝置以把金屬零件放入吊桶的狀態(tài)，一邊連續(xù)移動，一邊鍍鋅，然后把從電鍍生產(chǎn)線排出的鍍鋅過的金屬零件放入吊桶，一邊移動，一邊連續(xù)進(jìn)行烘烤，并且把烘烤過的，相繼從烘烤生產(chǎn)線排出的金屬零件放入吊桶，連續(xù)進(jìn)行鉻酸鹽處理。因此，上述裝置可以對大量金屬零件進(jìn)行高效，連續(xù)的鍍鋅處理，而且把從鍍鋅生產(chǎn)線排出的金屬零件連續(xù)提供給烘烤生產(chǎn)線，進(jìn)行烘烤，消除氫脆性，并且把烘烤過的金屬零件連續(xù)提供給后處理生產(chǎn)線，進(jìn)行鉻酸鹽處理。上述電鍍裝置不會累積相繼從鍍鋅生產(chǎn)線排出的鍍鋅過的金屬零件，而是連續(xù)提供給烘烤生產(chǎn)線，進(jìn)行烘烤，消除氫脆性。因此，上述電鍍裝置，其特征在于，能夠在理想狀態(tài)消除電鍍引起的氫脆性，同時能夠?qū)饘倭慵嵤└咂焚|(zhì)的電鍍處理，對大量的金屬零件能夠進(jìn)行高效率，低價格的電鍍處理。
[0009]上述電鍍裝置，由于鍍鋅后，不會使鍍鋅過的金屬零件停頓，而是會相繼提供給烘烤生產(chǎn)線2，連續(xù)進(jìn)行烘烤，因此能夠?qū)﹀冧\過的金屬零件快速進(jìn)行烘烤，在理想狀態(tài)下消除氫脆性。對于由于鍍鋅而侵入到金屬內(nèi)部的氫原子，重要的是在鍍鋅處理后盡可能短的時間里進(jìn)行烘烤，消除氫脆性。上述電鍍裝置由于不會累積鍍鋅過的金屬零件，而是連續(xù)轉(zhuǎn)移到烘烤生產(chǎn)線，進(jìn)行烘烤，所以能夠顯著縮短從鍍鋅結(jié)束至烘烤的時間。因此，也具有烘烤生產(chǎn)線在理想狀態(tài)下消除金屬零件氫脆性的特征。
[0010]本發(fā)明的電鍍裝置中，電鍍生產(chǎn)線I和烘烤生產(chǎn)線2以及后處理生產(chǎn)線3是處于直線狀，互相為鄰，平行配置，而且能夠在電鍍生產(chǎn)線I和后處理生產(chǎn)線3之間配置烘烤生產(chǎn)線2。這種電鍍裝置不但使生產(chǎn)線整體全長縮短，而且能夠配置電鍍生產(chǎn)線和烘烤生產(chǎn)線以及后處理生產(chǎn)線。另外，由于電鍍生產(chǎn)線和烘烤生產(chǎn)線以及后處理生產(chǎn)線的一端能夠互相靠近配置，因此鍍鋅過的金屬零件能夠快速轉(zhuǎn)移到烘烤生產(chǎn)線，以及烘烤后消除了氫脆性的金屬零件能夠快速轉(zhuǎn)移到后處理生產(chǎn)線。
[0011]本發(fā)明的電鍍裝置的結(jié)構(gòu)是，電鍍生產(chǎn)線I和烘烤生產(chǎn)線2以及后處理生產(chǎn)線3的一端配置了橫向移動機(jī)構(gòu)12，用來橫向移動收納了金屬零件的吊桶4。通過該橫向移動機(jī)構(gòu)12，將收納了電鍍生產(chǎn)線I電鍍過的金屬零件的吊桶4，從電鍍生產(chǎn)線I轉(zhuǎn)移到烘烤生產(chǎn)線2，而且將收納了烘烤生產(chǎn)線2烘烤過的金屬零件的吊桶4，從烘烤生產(chǎn)線2轉(zhuǎn)移到后處理生產(chǎn)線3。
[0012]在上述電鍍裝置中，通過橫向移動結(jié)構(gòu)，能夠把鍍鋅過的金屬零件快速轉(zhuǎn)移到烘烤生產(chǎn)線，以及把烘烤過的金屬零件快速轉(zhuǎn)移到后處理生產(chǎn)線。
[0013]本發(fā)明的電鍍裝置中，放入在電鍍生產(chǎn)線I電鍍過的金屬零件，浸在液槽5的吊桶4是可以在液槽5內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的塑料圓筒13，而在烘烤生產(chǎn)線2放入金屬零件進(jìn)行烘烤的吊桶4，及在后處理生產(chǎn)線3放入金屬零件進(jìn)行鉻酸鹽處理的吊桶4是具有通水性的金屬吊桶4。這種電鍍裝置的特征在于，能夠全面均勻地對金屬零件進(jìn)行鍍鋅，同時在烘烤生產(chǎn)線的高溫下烘烤，消除氫脆性，另外從烘烤生產(chǎn)線到后處理生產(chǎn)線，不用轉(zhuǎn)換金屬零件，只要轉(zhuǎn)移過去就可進(jìn)行鉻酸鹽處理。
[0014]本發(fā)明的電鍍裝置能夠把在電鍍生產(chǎn)線I被放入一個吊桶4并鍍鋅的全部金屬零件轉(zhuǎn)移到烘烤生產(chǎn)線2的一個吊桶4里，然后烘烤。這種電鍍裝置能夠快速把鍍鋅過的金屬零件轉(zhuǎn)移到烘烤生產(chǎn)線的吊桶里，然后烘烤。因此，它具有的特征是，能夠?qū)﹀冧\過的金屬零件的開始烘烤時間，即從鍍鋅結(jié)束至烘烤的等待時間縮小到最短。
[0015]本發(fā)明的電鍍裝置中，后處理生產(chǎn)線3具有干燥經(jīng)鉻酸鹽處理的金屬零件的脫水干燥機(jī)35，能夠通過脫水干燥機(jī)35干燥經(jīng)鉻酸鹽處理的金屬零件，然后排出。這種電鍍裝置具有的特征是，提高鍍鋅金屬零件的電鍍性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是與本發(fā)明實施例有關(guān)的電鍍裝置的概略平面圖；
[0017]圖2是圖1的電鍍裝置的垂直剖面圖；
[0018]圖3是電鍍生產(chǎn)線的吊桶被提升機(jī)構(gòu)吊起的狀態(tài)的概略圖；

【具體實施方式】
[0019]下面就本發(fā)明實施例依圖進(jìn)行說明。但是，下面所示實施例是為了將本發(fā)明的技術(shù)思想具體化，所舉例的電鍍裝置，本發(fā)明的電鍍裝置不特指下面電鍍裝置。
[0020]而且該說明書，為了使權(quán)利要求書容易理解，把與實施例所示零部件對應(yīng)的號碼，附注在【權(quán)利要求書】及【為了解決課題的手段的欄目】所示零部件上。但是權(quán)利要求書所示的零部件絕對不是特指實施例的零部件。
[0021]本發(fā)明的電鍍裝置，用于對螺釘?shù)冉饘倭慵砻孢M(jìn)行鍍鋅，對鍍鋅工序中侵入到金屬晶格的氫進(jìn)行加熱處理，即進(jìn)行烘烤，趕出氫，消除氫脆性，然后對鍍鋅表面進(jìn)行鉻酸鹽處理，改善耐腐蝕性。要消除氫脆性，重要的是鍍鋅之后立即就烘烤。由于在氫原子還沒侵入到金屬內(nèi)部的時間里就進(jìn)行烘烤，能夠更順利地把氫排到外部。另外，若烘烤后不進(jìn)行鉻酸鹽處理的話，會產(chǎn)生色調(diào)變差和耐腐蝕性顯著下降的弊病。因此，就對金屬零件的表面進(jìn)行鍍鋅，接著對鍍鋅表面進(jìn)行鉻酸鹽處理的處理方法來說，重要的是在鍍鋅后進(jìn)行烘烤，接著進(jìn)行鉻酸鹽處理，并且鍍鋅后在盡可能短的時間內(nèi)進(jìn)行烘烤。
[0022]能夠?qū)崿F(xiàn)一種對金屬零件鍍鋅后進(jìn)行烘烤，然后進(jìn)行鉻酸鹽處理的電鍍裝置。該裝置是，將金屬零件放入吊桶，進(jìn)行鍍鋅，然后將鍍鋅過的金屬零件從電鍍用的吊桶中取出，分批放入烘烤爐中，例如200°C烘烤2小時，消除氫脆性，然后從烘烤爐取出，轉(zhuǎn)移到鉻酸鹽處理用的吊桶里，進(jìn)行鉻酸鹽處理。
[0023]上述電鍍裝置是把金屬零件放入吊桶，經(jīng)鍍鋅后，分批放入烘烤爐烘烤的，可是由于烘烤花費(fèi)時間，必須將多個吊桶的鍍鋅過的大量金屬零件一起放入烘烤爐進(jìn)行烘烤。這是因為在烘烤的時間里，有多個吊桶的大量金屬零件被鍍鋅過。烘烤大量的金屬零件后，由于要進(jìn)一步進(jìn)行鉻酸鹽處理，必須把零件轉(zhuǎn)移到多個吊桶里，浸在鉻酸鹽處理的液槽和清洗槽里。由于該電鍍裝置是將多個吊桶的金屬零件分批搬入烘烤爐進(jìn)行烘烤，因此不能將鍍鋅過的金屬零件連續(xù)搬入烘烤爐。另外，對烘烤過的金屬零件進(jìn)行鉻酸鹽處理，也需要轉(zhuǎn)移吊桶，浸在液槽里，所以無法高效地對大量金屬零件進(jìn)行鍍鋅及鉻酸鹽處理。
[0024]與本發(fā)明的實施例有關(guān)的圖1和圖2電鍍裝置可以高效地對大量金屬零件進(jìn)行鍍鋅，然后直接進(jìn)行烘烤來消除氫脆性，最后高效進(jìn)行鉻酸鹽處理。該電鍍裝置設(shè)置了能把從連續(xù)對金屬零件鍍鋅的電鍍生產(chǎn)線I排出的金屬零件，從電鍍生產(chǎn)線I的吊桶4(即圓筒13)轉(zhuǎn)移到烘烤用的吊桶4，能連續(xù)烘烤的烘烤生產(chǎn)線2，取代了分批式的烘烤爐。烘烤生產(chǎn)線2具有能把從電鍍生產(chǎn)線I排出的金屬零件，從圓筒13轉(zhuǎn)移到烘烤用的吊桶4，接著搬入該吊桶4，能連續(xù)進(jìn)行烘烤的連續(xù)烘烤爐10。并且還設(shè)置了以烘烤過的金屬零件已放在吊桶4的狀態(tài)，進(jìn)行鉻酸鹽處理的后處理生產(chǎn)線3。
[0025]圖1的電鍍裝置中，電鍍生產(chǎn)線I和烘烤生產(chǎn)線2以及后處理生產(chǎn)線3是處于直線狀，互相為鄰，平行配置。而且能夠在電鍍生產(chǎn)線I和后處理生產(chǎn)線3之間配置烘烤生產(chǎn)線2，電鍍生產(chǎn)線I和烘烤生產(chǎn)線2以及后處理生產(chǎn)線3被配置成3列。還有，該圖的電鍍裝置中，在電鍍生產(chǎn)線I和烘烤生產(chǎn)線2以及后處理生產(chǎn)線3的一端配置了橫向移動機(jī)構(gòu)12，用于橫向移動裝有金屬零件的吊桶4。
[0026]橫向移動機(jī)構(gòu)12將吊桶4從電鍍生產(chǎn)線I轉(zhuǎn)移到烘烤生產(chǎn)線2，并且將吊桶4從烘烤生產(chǎn)線2轉(zhuǎn)移到后處理生產(chǎn)線3。該圖的電鍍裝置可以在終端處讓裝有金屬零件的吊桶4折返回來再移動，即，使吊桶4在電鍍生產(chǎn)線的上方往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)行鍍鋅。橫向移動機(jī)構(gòu)12通過將吊桶4從電鍍生產(chǎn)線I轉(zhuǎn)移到烘烤生產(chǎn)線2，從而將鍍鋅過的金屬零件轉(zhuǎn)移到烘烤生產(chǎn)線2。電鍍生產(chǎn)線的吊桶使用塑料圓筒，而烘烤用的吊桶使用金屬容器。因此，在電鍍生產(chǎn)線，鍍鋅過的金屬零件被從圓筒轉(zhuǎn)移到烘烤用的吊桶。橫向移動機(jī)構(gòu)將金屬零件已轉(zhuǎn)換過的烘烤用吊桶，從電鍍生產(chǎn)線的供給端部轉(zhuǎn)移到烘烤的供給端部。但是，橫向移動機(jī)構(gòu)也可以將電鍍生產(chǎn)線的吊桶轉(zhuǎn)移到烘烤生產(chǎn)線，把金屬零件從圓筒轉(zhuǎn)移到烘烤用的吊桶，提供給連續(xù)烘烤爐進(jìn)行烘烤。吊桶在連續(xù)烘烤爐烘烤后，在終端處被吊起，移到供給端部，然后通過橫向移動機(jī)構(gòu)12，從烘烤生產(chǎn)線2轉(zhuǎn)移到后處理生產(chǎn)線3。像上述那樣，為了轉(zhuǎn)移吊桶，圖1的電鍍裝置中，將電鍍生產(chǎn)線I和烘烤生產(chǎn)線2以及后處理生產(chǎn)線3的一端用作為吊桶4的供給端部，在該供給端部配置了橫向移動機(jī)構(gòu)12。
[0027]電鍍裝置將電鍍生產(chǎn)線I和烘烤生產(chǎn)線2以及后處理生產(chǎn)線3配置成3列，這樣可以縮短全長，本發(fā)明的電鍍生產(chǎn)線和烘烤生產(chǎn)線以及后處理生產(chǎn)線不特指圖1所示狀態(tài)，例如也可以將電鍍生產(chǎn)線和烘烤生產(chǎn)線以及后處理生產(chǎn)線配置成直線狀，或者配置成環(huán)形狀。
[0028]吊桶4用來放入金屬零件，進(jìn)行鍍鋅，烘烤，鉻酸鹽處理。如圖2和圖3所示那樣，電鍍金屬零件的吊桶4，即在電鍍生產(chǎn)線I放入金屬零件，浸在液槽5的吊桶4，是在浸入液槽5的狀態(tài)下能夠作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的塑料圓筒13，將該圓筒13連接到基礎(chǔ)支架14上，圓筒13以可旋轉(zhuǎn)的方式連接到基礎(chǔ)支架14，與基礎(chǔ)支架14 一起被移到各個液槽5。
[0029]如圖2所示那樣，基礎(chǔ)支架14是方形狀，被放在配置在液槽5兩側(cè)的側(cè)壁15上，將圓筒13浸入液體中?；A(chǔ)支架14被連接到第I上下移動機(jī)構(gòu)7上，移動圓筒13到各個液槽5?；A(chǔ)支架14的四角設(shè)置了與第I上下移動機(jī)構(gòu)7連接的連接臂16，將連接臂16與第I上下移動機(jī)構(gòu)7連接，能以水平姿態(tài)吊起圓筒13進(jìn)行移動。
[0030]圓筒13整體形狀是筒狀，在兩端端板中心固定有一對旋轉(zhuǎn)軸17。一對旋轉(zhuǎn)軸17以直線狀連接，旋轉(zhuǎn)它就可使圓筒13旋轉(zhuǎn)。并且，圓筒13外側(cè)表面設(shè)置有可以取出和放入金屬零件的開口部(沒作圖示)。開口部設(shè)置有開閉蓋(沒作圖示)。開閉蓋打開，金屬零件可以取出和放入圓筒13，開閉蓋關(guān)上，金屬零件不能從開口部出來，圓筒被浸在液體里并旋轉(zhuǎn)。基礎(chǔ)支架14被放在以直線狀排列的液槽5兩側(cè)設(shè)置的側(cè)壁15上，將圓筒13浸在液槽5的液體里?；A(chǔ)支架14具有與旋轉(zhuǎn)軸17之間能夠旋轉(zhuǎn)且連接著的一對輔助支架18，通過軸承將旋轉(zhuǎn)軸17與輔助支架18連接，兩者間能夠旋轉(zhuǎn)。圓筒13以旋轉(zhuǎn)軸17處于水平方向時與基礎(chǔ)支架14連接，被浸入液體時旋轉(zhuǎn)，攪拌內(nèi)部的金屬零件。
[0031]圓筒13通過固定在旋轉(zhuǎn)軸17上的鏈輪19進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸17的鏈輪19，通過鏈條22，和基礎(chǔ)支架14上，與旋轉(zhuǎn)軸17平行配置的驅(qū)動軸20的鏈輪21連接，通過驅(qū)動軸20帶動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動軸20在突出基礎(chǔ)支架14的頂端上固定有鏈輪23。為了旋轉(zhuǎn)鏈輪23，與直線狀配置的液槽5平行配置了驅(qū)動鏈條24，該驅(qū)動鏈條24由減速馬達(dá)(沒作圖示)驅(qū)動。以基礎(chǔ)支架14放在液槽5兩側(cè)配置的側(cè)壁15上的狀態(tài)，鏈輪23與驅(qū)動鏈條24嚙合，驅(qū)動鏈條24旋轉(zhuǎn)鏈輪23，鏈輪23旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸20，驅(qū)動軸20通過鏈輪19，21及鏈條22來旋轉(zhuǎn)圓筒13。
[0032]并且，圓筒13由于要對收納的金屬零件進(jìn)行通電鍍鋅，在內(nèi)部將正負(fù)電極(沒作圖示)對面配置。圓筒13內(nèi)的電極經(jīng)過旋轉(zhuǎn)軸17的中心，依靠引導(dǎo)線被引到外部，與在液槽5 —側(cè)布線的直流電源線(沒作圖示)連接。旋轉(zhuǎn)軸17是中心能夠插入引導(dǎo)線的圓筒狀。引導(dǎo)線被插入旋轉(zhuǎn)軸17，引導(dǎo)至外部，與基礎(chǔ)支架14上設(shè)置的觸點(diǎn)(沒作圖示)連接。在將基礎(chǔ)支架14放在側(cè)壁15上定位配置，圓筒13浸入液體中的狀態(tài)下，觸點(diǎn)與沿側(cè)壁15布線的電源線(沒作圖示)接觸，接通電源。
[0033]金屬零件在電鍍生產(chǎn)線I鍍鋅后，從圓筒13轉(zhuǎn)移到烘烤用的吊桶4，進(jìn)行烘烤，然后放在該吊桶4里進(jìn)行鉻酸鹽處理。烘烤生產(chǎn)線2以及后處理生產(chǎn)線3不對金屬零件通電。烘烤生產(chǎn)線2用于加熱烘烤放在吊桶4里的金屬零件，后處理生產(chǎn)線3用于將金屬零件浸在處理液里，進(jìn)行鉻酸鹽處理。在烘烤生產(chǎn)線2以及后處理生產(chǎn)線3，收納金屬零件的吊桶4是不銹鋼等制造的金屬容器，具有烘烤時能夠充分加熱內(nèi)部金屬零件的耐熱性，以及鉻酸鹽處理時浸在液槽6中處理液能夠順利在內(nèi)部流動的通水性。為了使金屬零件容易取出和放入，在容器上方有開口。由于具有耐熱性和通水性的烘烤用吊桶4，不用轉(zhuǎn)換在烘烤生產(chǎn)線2烘烤過的金屬零件，就可轉(zhuǎn)移到后處理生產(chǎn)線3，對烘烤過的金屬零件進(jìn)行鉻酸鹽處理，因此在從烘烤生產(chǎn)線2轉(zhuǎn)移至后處理生產(chǎn)線3的途中，無需花費(fèi)時間對金屬零件轉(zhuǎn)換吊桶4，能夠高效進(jìn)行鉻酸鹽處理。
[0034]烘烤用的吊桶4裝入鍍鋅生產(chǎn)線I吊桶4所提供的螺釘和螺母等鍍鋅過的金屬零件，進(jìn)行烘烤和鉻酸鹽處理。為了能將許多金屬零件一起進(jìn)行鍍鋅，鍍鋅生產(chǎn)線I的吊桶4(即圓筒13)的容積可做成，例如10立升?200立升，最好20立升?100立升。在鍍鋅生產(chǎn)線I裝入一個圓筒13的鍍鋅后的所有金屬零件被轉(zhuǎn)移到烘烤生產(chǎn)線2的一個烘烤用的吊桶4，然后烘烤。因此，烘烤生產(chǎn)線2的吊桶4具有與電鍍生產(chǎn)線I的吊桶4(即圓筒13)相當(dāng)?shù)娜莘e，將從電鍍生產(chǎn)線I 一次供給的所有金屬零件裝入吊桶4，進(jìn)行烘烤。但是，即使把烘烤生產(chǎn)線的吊桶容積做得比圓筒容積大的話，也可將從電鍍生產(chǎn)線一次供給的所有金屬零件轉(zhuǎn)移到吊桶，進(jìn)行烘烤。因此，也可以將烘烤生產(chǎn)線的吊桶4容積做得比圓筒容積大。無需對烘烤生產(chǎn)線2烘烤過的金屬零件轉(zhuǎn)換吊桶4就轉(zhuǎn)移到鉻酸鹽生產(chǎn)線的電鍍裝置，由于僅僅將金屬零件從電鍍生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移到烘烤生產(chǎn)線時，才需要轉(zhuǎn)移到其他吊桶，減少了金屬零件的轉(zhuǎn)移頻率，能夠?qū)饘倭慵M(jìn)行高效的電鍍處理。
[0035]電鍍生產(chǎn)線1，具有通過取出和放入吊桶4，對裝在吊桶4里的金屬零件進(jìn)行電鍍，沿生產(chǎn)線配置的多個液槽5，以及用于將吊桶4取出和放入液槽5，并且吊到液槽5上方，沿生產(chǎn)線移動的第I上下移動機(jī)構(gòu)7。圖1的電鍍裝置將液槽5配置成直線狀。
[0036]每個液槽5是上方開口的四角箱型，圖1的電鍍生產(chǎn)線I將多個液槽5排列成直線狀。每個液槽5具有能取出和放入吊桶4大小的開口，且有能充填液體至完全浸沒吊桶4的深度，每個液槽5里裝有用于對吊桶4的金屬零件進(jìn)行脫脂，水洗，酸洗，鍍鋅的液體。由于吊桶4被第I上下移動機(jī)構(gòu)7吊起，按照處理金屬零件的順序浸入液槽5里，因此多個液槽5未必要按照處理金屬零件的順序進(jìn)行排列。但是，由于以處理金屬零件的順序，直線狀排列液槽的電鍍生產(chǎn)線，能夠?qū)⒌跬鞍错樞蚪胂噜徱翰劾?，從而特別能夠高效地對金屬零件進(jìn)行鍍鋅。每個液槽5里充填的液體是用來對金屬零件進(jìn)行脫脂，水洗，酸洗，鍍鋅的液體，能夠使用現(xiàn)在的鍍鋅液體，或者今后開發(fā)的鍍鋅處理所使用的液體。
[0037]第I上下移動機(jī)構(gòu)7和第2上下移動機(jī)構(gòu)8將吊桶4吊起，取出和放入液槽5，6，并且以直線移動，相繼移到其他的液槽5，6。第I上下移動機(jī)構(gòu)7吊起吊桶4的基礎(chǔ)支架14，把圓筒13浸入液槽5。該第I上下移動機(jī)構(gòu)7將吊桶4(即圓筒13)浸入液體中，然后吊起移到其他液槽5，對金屬零件進(jìn)行鍍鋅。第I上下移動機(jī)構(gòu)7沿著生產(chǎn)線移動吊桶4，在生產(chǎn)線終端處調(diào)頭后再移動，將吊桶4提供給橫向移動機(jī)構(gòu)12。第2上下移動機(jī)構(gòu)8吊起吊桶4，浸入液槽6，然后再吊起、移動，取出和放入其他的液槽6，對金屬零件進(jìn)行鉻酸鹽處理。并且，該第2上下移動機(jī)構(gòu)8會吊起吊桶4，投入脫水干燥機(jī)35，對經(jīng)鉻酸鹽處理的金屬零件進(jìn)行脫水干燥。第2上下移動機(jī)構(gòu)8沿著生產(chǎn)線移動吊桶4，在生產(chǎn)線的終端處調(diào)頭后再移動，將吊桶4提供給排出機(jī)構(gòu)38。
[0038]第I上下移動機(jī)構(gòu)7和第2上下移動機(jī)構(gòu)8將浸在液槽5，6中的吊桶4吊起，移到其他的液槽5，6后，與吊桶4分離。該上下移動機(jī)構(gòu)7，8將在浸在多個液槽5，6里的多個吊桶4從特定的液槽5，6移到其他的液槽5，6。即，在多個液槽5，6里浸有多個吊桶4，對金屬零件進(jìn)行電鍍，洗凈，或者鉻酸鹽處理，對液槽5，6中處理結(jié)束的吊桶4進(jìn)行選擇，移到其他的液槽5，6。因此，電鍍生產(chǎn)線I和后處理生產(chǎn)線3，能夠在多個液槽5，6里浸入多個吊桶4，對每個吊桶4收納的金屬零件進(jìn)行電鍍，或者洗凈，或者鉻酸鹽處理，同時處理多個吊桶4的金屬零件。
[0039]第I上下移動機(jī)構(gòu)7和第2上下移動機(jī)構(gòu)8，具有將從液槽5，6吊起的吊桶4沿著液槽5，6上方，即沿著生產(chǎn)線以直線移動的移動機(jī)構(gòu)25，以及把吊桶4浸入液槽5，6，還有與浸在液槽5，6的吊桶4連接、吊起的起吊機(jī)構(gòu)26。
[0040]移動機(jī)構(gòu)25具有沿著生產(chǎn)線移動的臺車27，以及使該臺車27沿著生產(chǎn)線移動的沿線驅(qū)動機(jī)構(gòu)28，而起吊機(jī)構(gòu)26與臺車27相連。臺車27具有沿著沿線驅(qū)動機(jī)構(gòu)28的軌道29移動的車輪。
[0041]沿線驅(qū)動機(jī)構(gòu)28具有使臺車27沿著生產(chǎn)線以直線狀移動的一對軌道29，及使臺車27在軌道29上移動的行駛馬達(dá)(沒作圖示)，以及控制行駛馬達(dá)使臺車在各個液槽5，6上方移動的控制回路(沒作圖示)。一對軌道29處于液槽5的上方位置，沿著與移動吊桶4的生產(chǎn)線，平行且水平地配置。行駛馬達(dá)搭載在臺車27上，驅(qū)動臺車27的車輪?？刂苹芈窌涗浥_車27移動吊桶4的位置，即浸入吊桶4的液槽5的位置，及浸入吊桶4的液槽5的順序，以及將吊桶4浸入液槽5的時間。控制回路依據(jù)記錄數(shù)據(jù)驅(qū)動行駛馬達(dá)，將臺車27移到規(guī)定的位置，把吊桶4浸入液槽5，若超過預(yù)先記錄的時間，將臺車移到其他位置，把吊桶4浸入其他的液槽5?？刂苹芈凡粩嘀貜?fù)該動作，使臺車移到規(guī)定的位置，把吊桶4按照預(yù)先設(shè)定的順序浸入液槽5，最后移到橫向移動機(jī)構(gòu)12的位置。
[0042]起吊機(jī)構(gòu)26，具有與臺車27連接且可上下移動的上下臺30，及使該上下臺30上下移動的上下機(jī)構(gòu)31，以及與上下臺30連接且可與吊桶4進(jìn)行自由裝卸的裝卸臂32。
[0043]上下臺30通過上下導(dǎo)向件33與臺車27連接，不能在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，能以水平姿態(tài)上下移動。上下導(dǎo)向件33由以垂直姿勢固定于臺車27的導(dǎo)桿，及插入該導(dǎo)桿，固定于上下臺30的導(dǎo)筒組成。
[0044]上下機(jī)構(gòu)31具有與上下臺30連接的鏈條(沒作圖示)，及驅(qū)動該鏈條的可正反旋轉(zhuǎn)的反轉(zhuǎn)馬達(dá)，以及控制該反轉(zhuǎn)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的控制回路。控制回路是移動機(jī)構(gòu)25的控制回路，該控制回路對臺車27的移動及上下臺30的上下運(yùn)動，這兩方面進(jìn)行控制。通過控制回路，反轉(zhuǎn)馬達(dá)正轉(zhuǎn)時上下臺30上升，反轉(zhuǎn)時上下臺30下降。
[0045]裝卸臂32被安裝于上下臺30的下方，起吊及移動吊桶4時，與吊桶4連接。當(dāng)裝卸臂32與吊桶4處于連接狀態(tài)時，上下臺30上下移動，吊桶4也上下移動，并且在該狀態(tài)下，臺車27沿著行駛軌道29移動，吊桶4也在液槽5上方沿著生產(chǎn)線移動。當(dāng)?shù)跬?處于浸入液槽5的狀態(tài)時，裝卸臂32解除與吊桶4的連接。
[0046]如圖3所示那樣，第I上下移動機(jī)構(gòu)7的裝卸臂32，是被安裝于上下臺30的下方，與連接著圓筒13的基礎(chǔ)支架14相連的鉤形臂32A。該鉤形臂32A吊起并移動與基礎(chǔ)支架14相連的圓筒13。基礎(chǔ)支架14為了吊起圓筒13，在四角固定了連接臂16。該連接臂16的上端彎成L形，在其上端設(shè)置了彎曲片。鉤形臂32A在下端設(shè)置了可與連接臂16的彎曲片進(jìn)行自由裝卸的鎖緊片。鎖緊片被引導(dǎo)至彎曲片的下面，與彎曲片連接。通過降低上下臺30，使鎖緊片處于比彎曲片低的下方位置，再移動臺車27，鎖緊片就被移到了彎曲片的下方。若在這種狀態(tài)下上下臺30上升的話，裝卸臂32A會吊起基礎(chǔ)支架14，進(jìn)而把圓筒13從液槽5中提上來。欲把圓筒13浸入液槽5時，首先使上下臺30下降，把與裝卸臂32連接的基礎(chǔ)支架14放在液槽5兩側(cè)配置的側(cè)壁15上，然后定位及固定。在這種狀態(tài)下，進(jìn)一步使上下臺30下降的話，鎖緊片將離開彎曲片，從而解除連接狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，移動臺車27，把鎖緊片從彎曲片拉開，就可以解除與基礎(chǔ)支架14的連接。然后，在上下臺30上升后，把臺車27移到其他液槽5的上方，與浸在該液槽5里的其他吊桶4，即其他基礎(chǔ)支架14進(jìn)行連接，把與該基礎(chǔ)支架14連接著的圓筒13移到其他液槽5里。
[0047]第2上下移動機(jī)構(gòu)8的裝卸臂32，具有頂端為鉤狀的一對抓臂32B，及使該抓臂32B在垂直面內(nèi)傾斜，會抓住吊桶4或者解除抓緊狀態(tài)的調(diào)節(jié)器(沒作圖示)。抓臂32B呈現(xiàn)頂端的鉤向內(nèi)側(cè)突出的形狀，用鉤鎖住吊桶4的起吊部4a，抓住吊桶4。調(diào)節(jié)器使一對抓緊臂32B的鉤子朝互相接近的方向傾斜，進(jìn)而抓住吊桶4，反向傾斜會解除吊桶4的抓緊狀態(tài)。
[0048]第I上下移動機(jī)構(gòu)7和第2上下移動機(jī)構(gòu)8，使臺車27在液槽5，6上方移動，降低上下臺30，將裝卸臂32與吊桶4連接起來，在該狀態(tài)下提升上下臺30，吊起吊桶4，并在吊著吊桶4的狀態(tài)移到其他的液槽5，6上方，然后降低上下臺30，把吊桶4浸入液槽5，6后，解除裝卸臂32的連接。在解除了裝卸臂32的連接狀態(tài)，提升上下臺30，使臺車27移到其他的液槽5，6上方，然后重復(fù)相同動作，相繼把各個吊桶4按照預(yù)先記錄的特定順序浸入各液槽5，6，進(jìn)行鍍鋅及鉻酸鹽處理。
[0049]烘烤生產(chǎn)線2，具有把電鍍生產(chǎn)線I所提供的金屬零件放入吊桶4，進(jìn)行洗凈處理的液槽36和脫水干燥的脫水干燥機(jī)34，及對脫水干燥機(jī)34作了脫水干燥的金屬零件進(jìn)行烘烤，消除金屬零件氫脆性的連續(xù)烘烤爐10，及沿著該連續(xù)烘烤爐10移動吊桶4的傳送帶11，以及將從連續(xù)烘烤爐10排出的吊桶4從終端部轉(zhuǎn)移到供給端部的第3上下移動機(jī)構(gòu)9。
[0050]在烘烤生產(chǎn)線2，將金屬零件放入烘烤用的吊桶4，在液槽36進(jìn)行水洗等洗凈處理后，用脫水干燥機(jī)34作脫水干燥，然后烘烤。烘烤金屬零件的吊桶4與后處理生產(chǎn)線3的吊桶4相同，烘烤后的金屬零件不用轉(zhuǎn)換吊桶4就可轉(zhuǎn)移到后處理生產(chǎn)線3。在烘烤生產(chǎn)線2，對連續(xù)烘烤爐10烘烤過的金屬零件，以已放在吊桶4的狀態(tài)，通過第3上下移動機(jī)構(gòu)9，從終端部轉(zhuǎn)移到供給部。圖1和圖2的電鍍裝置，在烘烤生產(chǎn)線2和后處理生產(chǎn)線3的一端設(shè)置了橫向移動機(jī)構(gòu)12，用于從烘烤生產(chǎn)線2的供給端部向后處理生產(chǎn)線3提供吊桶4。這里沒作圖示，對于將烘烤生產(chǎn)線的終端部與后處理生產(chǎn)線的供給部連接起來的電鍍裝置，無需設(shè)置第3上下移動機(jī)構(gòu)就能將吊桶4從烘烤生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移到后處理生產(chǎn)線。
[0051]由于第3上下移動機(jī)構(gòu)9是移動烘烤生產(chǎn)線2的吊桶4，能夠采取與第I上下移動機(jī)構(gòu)7及第2上下移動機(jī)構(gòu)8相同結(jié)構(gòu)。但是，由于第3上下移動機(jī)構(gòu)9要將從連續(xù)烘烤爐10排出的吊桶4移到供給端部，那樣移動吊桶4的話，控制回路要控制反轉(zhuǎn)馬達(dá)和行駛馬達(dá)。
[0052]連續(xù)烘烤爐10是直線狀的細(xì)長爐，其兩側(cè)和上下用耐火斷熱壁包圍，底部設(shè)置了裝載及移動吊桶4的傳送帶11。為了將爐的內(nèi)部加熱到設(shè)定溫度，設(shè)置了電加熱器和煤氣燃燒器的加熱器(沒作圖示)。連續(xù)烘烤爐10被設(shè)定到通過烘烤鍍鋅過的金屬零件就能消除氫脆性的溫度，并且以傳送帶11移動及氫脆性消除的時間作為烘烤時間長度。連續(xù)烘烤爐10是用傳送帶11移動吊桶4，連續(xù)烘烤金屬零件的。連續(xù)烘烤爐10，例如對金屬零件在200°C烘烤2小時，然后排出。但是，連續(xù)烘烤爐10烘烤金屬零件的溫度和時間根據(jù)金屬零件被設(shè)定到最佳值，例如能夠把烘烤溫度設(shè)定為130°C?230°C，烘烤時間設(shè)定為短于或長于2小時。傳送帶11被制成突出到連續(xù)烘烤爐10外側(cè)，這樣能夠移到連續(xù)烘烤爐10的外偵U。被傳送帶11移到連續(xù)烘烤爐10外側(cè)的吊桶4將由第3上下移動機(jī)構(gòu)9轉(zhuǎn)移到供給端部。
[0053]連續(xù)烘烤爐10的長度，例如可以是1m?40m，最好為1m?30m。增加連續(xù)烘烤爐10全長的長度，可以延長烘烤時間。連續(xù)烘烤爐10烘烤金屬零件并排出的時間，可以按照連續(xù)烘烤爐10的長度/傳送帶11的速度來計算出。因此，對于長的連續(xù)烘烤爐10，通過提高傳送帶11的速度，就可以做到烘烤時間不縮短。因此，對于長的連續(xù)烘烤爐10，單位時間能夠提供吊桶4的只數(shù)，即單位時間能夠烘烤的金屬零件的只數(shù)更多。例如，對于全長20m的連續(xù)烘烤爐10，按照Im間隔，5?6分鐘提供I個吊桶4的話，可以對金屬零件烘烤100分鐘?2小時，然后排出。換句話說，如果以5?6分鐘提供I只吊桶4，可以對該吊桶4的金屬零件烘烤100分鐘?2小時，然后排出。
[0054]這種電鍍裝置，可以將以5?6分鐘I個的比例從電鍍生產(chǎn)線排出的I個圓筒的金屬零件轉(zhuǎn)移到烘烤用的吊桶里，該吊桶相繼被提供給烘烤生產(chǎn)線，進(jìn)行烘烤。由于增加連續(xù)烘烤爐10的長度，單位時間能夠提供的吊桶4只數(shù)會增加，因此連續(xù)烘烤爐10的長度需要從電鍍生產(chǎn)線單位時間排出的吊桶只數(shù)和金屬零件的烘烤時間來考慮，設(shè)計成最佳值。連續(xù)烘烤爐10的長度，最好設(shè)計成將自電鍍生產(chǎn)線排出的金屬零件從圓筒轉(zhuǎn)移到烘烤用的金屬吊桶后，不用等待就立即可以連續(xù)進(jìn)行烘烤。
[0055]從電鍍生產(chǎn)線提供給烘烤生產(chǎn)線的金屬零件，由于是從I個圓筒轉(zhuǎn)移到I個烘烤用的吊桶，進(jìn)行烘烤，因此能夠?qū)﹀冧\過的金屬零件立即進(jìn)行烘烤。但是，本發(fā)明的電鍍裝置未必要將金屬零件從I個圓筒轉(zhuǎn)移到I個烘烤用的吊桶并進(jìn)行烘烤。例如，也可以把2個圓筒的金屬零件轉(zhuǎn)移到I個烘烤用的吊桶，進(jìn)行烘烤，而且也可以將3個以上圓筒的金屬零件轉(zhuǎn)移到I個烘烤用的吊桶，進(jìn)行烘烤。這種電鍍裝置，單位時間被提供給連續(xù)烘烤爐的吊桶只數(shù)，是電鍍生產(chǎn)線所提供的圓筒只數(shù)的一半，或者圓筒的1/3以下。這種電鍍裝置，單位時間提供給連續(xù)烘烤爐的吊桶4的只數(shù)將變少。
[0056]后處理生產(chǎn)線3，具有對烘烤生產(chǎn)線2所提供的放在吊桶4的金屬零件，以放在吊桶4的狀態(tài)，通過取出和放入，對烘烤過的金屬零件進(jìn)行鉻酸鹽處理的多個液槽6，及對經(jīng)鉻酸鹽處理的金屬零件進(jìn)行脫水干燥的脫水干燥機(jī)35，以及將吊桶4取出和放入各個液槽6和脫水干燥機(jī)35，并且吊到液槽6和脫水干燥機(jī)35上方，沿生產(chǎn)線移動的第2上下移動機(jī)構(gòu)8。后處理生產(chǎn)線3的脫水干燥機(jī)35對經(jīng)鉻酸鹽處理的金屬零件以放在吊桶4的狀態(tài)進(jìn)行熱風(fēng)干燥，從終端部設(shè)置的排出機(jī)構(gòu)38排到外部。
[0057]橫向移動機(jī)構(gòu)12位于電鍍生產(chǎn)線I和烘烤生產(chǎn)線2以及后處理生產(chǎn)線3的供給端部，是橫向移動吊桶4的橫向移動傳送帶。橫向移動機(jī)構(gòu)12將收納了電鍍生產(chǎn)線I電鍍過的金屬零件的吊桶4，從電鍍生產(chǎn)線I轉(zhuǎn)移動到烘烤生產(chǎn)線2，并且將收納了烘烤生產(chǎn)線2烘烤過的金屬零件的吊桶4，從烘烤生產(chǎn)線2轉(zhuǎn)移到后處理生產(chǎn)線3。而且，橫向移動機(jī)構(gòu)12在后處理生產(chǎn)線3的排出一側(cè)，將金屬零件排空的吊桶4轉(zhuǎn)移到金屬零件的收納位置。即，橫向移動機(jī)構(gòu)12位于電鍍生產(chǎn)線I和烘烤生產(chǎn)線2以及后處理生產(chǎn)線3的端部，通過往復(fù)運(yùn)動橫向移動吊桶4。
[0058]從電鍍生產(chǎn)線I轉(zhuǎn)移到烘烤生產(chǎn)線2的金屬零件，先從圓筒13轉(zhuǎn)移到烘烤用吊桶4里，然后將該吊桶4轉(zhuǎn)移到烘烤生產(chǎn)線2。圖1的電鍍裝置，具有把吊桶4從電鍍生產(chǎn)線I轉(zhuǎn)移到烘烤生產(chǎn)線2的第I橫向移動傳送帶，及從烘烤生產(chǎn)線2轉(zhuǎn)移到后處理生產(chǎn)線3的第2橫向移動傳送帶。第I和第2橫向移動傳送帶受控制回路控制，將上面裝載的吊桶4從電鍍生產(chǎn)線I轉(zhuǎn)移到烘烤生產(chǎn)線2，或者從烘烤生產(chǎn)線2轉(zhuǎn)移到后處理生產(chǎn)線3，而且將金屬零件排空的吊桶4從后處理生產(chǎn)線3排出一側(cè)轉(zhuǎn)移到金屬零件的收納位置。
[0059]上述電鍍裝置，通過下述動作，對金屬零件進(jìn)行鍍鋅，然后烘烤，消除氫脆性，最后進(jìn)行鉻酸鹽處理，防止表面腐蝕。
[0060](I)在電鍍生產(chǎn)線I的各個液槽5中，充填用來對金屬零件進(jìn)行酸洗，化學(xué)脫脂，水洗，鍍鋅的液體。
[0061]在烘烤生產(chǎn)線2的液槽36中，充填了對電鍍生產(chǎn)線I所提供的金屬零件進(jìn)行洗凈的液體。還有，把烘烤生產(chǎn)線2的連續(xù)烘烤爐10加熱到烘烤金屬零件后，可以消除氫脆性的溫度。
[0062]在后處理生產(chǎn)線3的各個液槽6中，充填了對烘烤后金屬零件進(jìn)行水洗，鉻酸鹽處理的液體。
[0063](2)圓筒13收納了多個金屬零件。金屬零件是螺釘，螺母，墊片，金屬部件等，裝入規(guī)定只數(shù)，關(guān)閉圓筒13的開口部。將收納了金屬零件的圓筒13提供給電鍍生產(chǎn)線I的供給機(jī)構(gòu)37。
[0064](3)控制回路用來控制行駛馬達(dá)，使臺車27在圓筒13的上方移動。此時，控制回路控制上下馬達(dá)，將上下臺30配置在上升位置。
[0065](4)控制回路控制上下馬達(dá)和行駛馬達(dá)，在降低上下臺30的同時，將上下臺30的裝卸臂32 (即鉤形臂32A)與吊桶4的基礎(chǔ)支架14連接。
[0066](5)控制回路控制上下馬達(dá)和行駛馬達(dá)，提升上下臺30，吊起基礎(chǔ)支架14，使圓筒13上升，移到需要的液槽5的上方，然后降低上下臺30，對圓筒13進(jìn)行必要的處理，例如浸入有洗凈液的液槽5里。
[0067](6)旋轉(zhuǎn)圓筒13，洗凈金屬零件后，控制回路控制上下馬達(dá)和行駛馬達(dá)，吊起裝有洗凈結(jié)束的金屬零件的圓筒13，移到其他的液槽5后，解除與基礎(chǔ)支架14的連接，然后提升上下臺30。
[0068](7)然后，控制回路再控制上下馬達(dá)和行駛馬達(dá)，將裝有金屬零件的其他圓筒13移到洗凈液的液槽5，浸入液槽。
[0069]然后，吊起液槽5中處理結(jié)束的圓筒13，移到下個液槽5，同時把其他圓筒13提供給液槽5，這樣多個液槽5中浸有多個圓筒13。被浸入液槽5的圓筒13，一邊相繼被浸入其他液槽5，一邊被移動，進(jìn)行鍍鋅。
[0070]鍍鋅結(jié)束的金屬零件被第I上下移動機(jī)構(gòu)7移到電鍍生產(chǎn)線I的供給端部后，從圓筒13轉(zhuǎn)移到烘烤用的吊桶4里，提供給橫向移動機(jī)構(gòu)12。由于從電鍍生產(chǎn)線I相繼有收納了鍍鋅過的金屬零件的圓筒13被排出，因此相繼被轉(zhuǎn)移到烘烤用的吊桶4里，從電鍍生產(chǎn)線I轉(zhuǎn)移到烘烤生產(chǎn)線2。
[0071](8)轉(zhuǎn)移到烘烤生產(chǎn)線2的吊桶4，被移到液槽36，浸入裝有洗凈液的液槽36里，待金屬零件被洗凈后，移到脫水干燥機(jī)34，進(jìn)行脫水干燥。
[0072](9)然后，吊桶4被提供給連續(xù)烘烤爐10，在連續(xù)烘烤爐10中一邊烘烤，一邊用傳送帶11排到連續(xù)烘烤爐10外部。從連續(xù)烘烤爐10排出的金屬零件的氫脆性得到消除。被排到連續(xù)烘烤爐10外部的吊桶4被第3上下移動機(jī)構(gòu)9吊起，移到烘烤生產(chǎn)線2的供給端部，提供給橫向移動機(jī)構(gòu)12。橫向移動機(jī)構(gòu)12，將烘烤結(jié)束的金屬零件的吊桶4從烘烤生產(chǎn)線2轉(zhuǎn)移到后處理生產(chǎn)線3。由于從烘烤生產(chǎn)線2相繼有烘烤過的，氫脆性得到消除的金屬零件的吊桶4被排出，因此吊桶4相繼被提供給橫向移動機(jī)構(gòu)12，通過橫向移動機(jī)構(gòu)12從烘烤生產(chǎn)線2轉(zhuǎn)移到后處理生產(chǎn)線3。
[0073](10)提供給后處理生產(chǎn)線3的吊桶4，相繼浸入規(guī)定的液槽6，進(jìn)行鉻酸鹽處理。浸入液槽6，經(jīng)過鉻酸鹽處理的金屬零件，以放在吊桶4的狀態(tài)被轉(zhuǎn)移到脫水干燥機(jī)35，經(jīng)熱風(fēng)干燥后，提供給排出機(jī)構(gòu)38，排到外部。
[0074]然后，金屬零件被排空的吊桶4，通過橫向移動機(jī)構(gòu)12從后處理生產(chǎn)線3的排出一側(cè)轉(zhuǎn)移到金屬零件的收納位置。
[0075]本發(fā)明的電鍍裝置，通過將電鍍生產(chǎn)線鍍鋅過的金屬零件提供給連續(xù)烘烤爐，進(jìn)行烘烤，并且在后處理生產(chǎn)線對烘烤過的金屬零件進(jìn)行鉻酸鹽處理，能夠加工出消除了氫脆性，有高品質(zhì)電鍍層的金屬零件，因而在各種用途上得到使用，可以制造具有優(yōu)秀強(qiáng)度及優(yōu)秀耐腐蝕性的金屬零件。
[0076]符號說明
[0077]I…電鍍生產(chǎn)線
[0078]2 —烘烤生產(chǎn)線
[0079]3 —后處理生產(chǎn)線
[0080]4---吊桶
[0081]4a—起吊部
[0082]5 —液槽(電鍍生產(chǎn)線)
[0083]6 —液槽(后處理生產(chǎn)線)
[0084]7 —第I上下移動機(jī)構(gòu)
[0085]8 —第2上下移動機(jī)構(gòu)
[0086]9 —第3上下移動機(jī)構(gòu)
[0087]10 —連續(xù)烘烤爐
[0088]11—傳送帶
[0089]12—橫向移動機(jī)構(gòu)
[0090]13…圓筒
[0091]14—基礎(chǔ)支架
[0092]15—側(cè)壁
[0093]16 —連接臂
[0094]17—旋轉(zhuǎn)軸
[0095]18 —輔助支架
[0096]19 —鏈輪
[0097]20 —驅(qū)動軸
[0098]21—鏈輪
[0099]22 —鏈條
[0100]23…鏈輪
[0101]24---驅(qū)動鏈條
[0102]25---移動機(jī)構(gòu)
[0103]26---起吊機(jī)構(gòu)
[0104]27—臺車
[0105]28—沿線驅(qū)動機(jī)構(gòu)
[0106]29---導(dǎo)軌
[0107]30—上下臺
[0108]31—上下機(jī)構(gòu)
[0109]32—裝卸臂
[0110]32A—鉤形臂
[0111]32B---抓臂
[0112]33…上下導(dǎo)向件
[0113]34…脫水干燥機(jī)
[0114]35…脫水干燥機(jī)
[0115]36—液槽
[0116]37—供給機(jī)構(gòu)
[0117]38—排出機(jī)構(gòu)
【權(quán)利要求】
1.一種電鍍裝置，其特征在于，具有把金屬零件放入吊桶(4)，對其進(jìn)行鍍鋅的電鍍生產(chǎn)線(I)，及把在所述生產(chǎn)線(I)電鍍過的金屬零件放入吊桶(4)，對其進(jìn)行烘烤的烘烤生產(chǎn)線(2)，以及把在所述烘烤生產(chǎn)線(2)烘烤過的金屬零件放入吊桶(4)，對其進(jìn)行鉻酸鹽處理的后處理生產(chǎn)線(3)。 所述電鍍生產(chǎn)線(I)，具有通過將所述吊桶(4)取出和放入，對收納其中的金屬零件進(jìn)行鍍鋅處理的沿生產(chǎn)線配置的多個液槽(5)，以及在各個液槽(5)中取出和放入吊桶(4)，并且把吊桶(4)吊到液槽(5)上方，沿生產(chǎn)線移動的第I上下移動機(jī)構(gòu)(7)， 所述烘烤生產(chǎn)線(2)，具有把在所述生產(chǎn)線(I)電鍍過的金屬零件放入吊桶(4)，對其進(jìn)行烘烤，消除金屬零件氫脆性的連續(xù)烘烤爐(10)，以及沿著連續(xù)烘烤爐(10)移動吊桶(4)的傳送帶(11), 所述后處理生產(chǎn)線(3)，具有把在所述烘烤生產(chǎn)線(2)烘烤過的金屬零件放入吊桶(4)，通過取出和放入進(jìn)行鉻酸鹽處理的多個液槽￠)，以及在各個液槽￠)中取出和放入吊桶(4)，并且吊到液槽(6)上方，沿生產(chǎn)線移動的第2上下移動機(jī)構(gòu)(8)， 所述金屬零件以被放入吊桶(4)的狀態(tài)，在電鍍生產(chǎn)線(I)進(jìn)行電鍍，并且電鍍過的金屬零件被收納到吊桶(4)，在烘烤生產(chǎn)線(2)進(jìn)行烘烤，消除氫脆性，而且以烘烤過的金屬零件被放入吊桶(4)的狀態(tài)，在后處理生產(chǎn)線(3)進(jìn)行鉻酸鹽處理及排出。
2.如權(quán)利要求1所述的電鍍裝置，其特征在于，所述電鍍生產(chǎn)線(I)和所述烘烤生產(chǎn)線(2)以及所述后處理生產(chǎn)線(3)是處于直線狀，互相為鄰，平行配置，而且能夠在所述電鍍生產(chǎn)線(I)和所述后處理生產(chǎn)線(3)之間配置所述烘烤生產(chǎn)線(2)。
3.如權(quán)利要求1或者2所述的電鍍裝置，其特征在于，所述電鍍生產(chǎn)線(I)和所述烘烤生產(chǎn)線(2)以及所述后處理生產(chǎn)線(3)的一端配置了橫向移動收納有金屬零件的吊桶(4)的橫向移動機(jī)構(gòu)(12)，通過該橫向移動機(jī)構(gòu)(12)，將收納了在電鍍生產(chǎn)線(I)電鍍過的金屬零件的吊桶(4)，從電鍍生產(chǎn)線(I)轉(zhuǎn)移到烘烤生產(chǎn)線(2)，而且將收納了在烘烤生產(chǎn)線(2)烘烤過的金屬零件的吊桶(4)，從烘烤生產(chǎn)線(2)轉(zhuǎn)移到后處理生產(chǎn)線(3)。
4.如權(quán)利要求1至3的任一權(quán)利要求所述的電鍍裝置，其特征在于，在所述電鍍生產(chǎn)線(I)放入被電鍍過的金屬零件，浸在液槽中的吊桶(4)，是可以在液槽內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的塑料圓筒(13)，在所述烘烤生產(chǎn)線(2)放入金屬零件進(jìn)行烘烤的吊桶(4)，及在后處理生產(chǎn)線(3)放入金屬零件進(jìn)行鉻酸鹽處理的吊桶(4)是具有通水性的金屬吊桶(4)。
5.如權(quán)利要求1至4的任一權(quán)利要求所述的電鍍裝置，其特征在于，在所述電鍍生產(chǎn)線(I)，被放入一個吊桶(4)且鍍鋅過的全部金屬零件可以轉(zhuǎn)移到所述烘烤生產(chǎn)線(2)的一個吊桶⑷里，然后烘烤。
6.如權(quán)利要求1至5的任一權(quán)利要求所述的電鍍裝置，其特征在于，所述后處理生產(chǎn)線(3)具有干燥經(jīng)鉻酸鹽處理的金屬零件的脫水干燥機(jī)(35)，能夠通過所述脫水干燥機(jī)(35)干燥經(jīng)鉻酸鹽處理的金屬零件，然后排出。
【文檔編號】C25D19/00GK104389008SQ201410768623
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月21日
【發(fā)明者】黑田睦 申請人:睦技研株式會社