一種陽極氧化線的廢水在線回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種陽極氧化線的廢水在線回收裝置，至少包括第一、第二、第三在線回收系統(tǒng)，第一在線回收系統(tǒng)將氧化槽后水洗槽中的水洗廢水經(jīng)pH調(diào)節(jié)、過濾、吸附后補(bǔ)充進(jìn)入染色槽后水洗槽中回用；第二在線回收系統(tǒng)將酸洗槽后水洗槽和堿洗槽后水洗槽中的水洗廢水混合自行調(diào)節(jié)pH值后再用緩沖液調(diào)節(jié)pH后補(bǔ)充進(jìn)入拋光槽后水洗槽中回用；第三在線回收系統(tǒng)將封孔槽后水洗槽中的水洗廢水經(jīng)pH調(diào)節(jié)、沉淀、過濾后補(bǔ)充進(jìn)入氧化槽前水洗槽中回用。本實(shí)用新型通過在線設(shè)置第一、第二和第三在線回收系統(tǒng)來減少企業(yè)的污水排放量，將氧化車間不同工位槽排放的廢水在線處理后補(bǔ)充進(jìn)對水質(zhì)要求不高的清洗工位；利用不同工位槽排放的廢水相互中和，達(dá)到以廢治費(fèi)的目的，降低運(yùn)行成本。
【專利說明】一種陽極氧化線的廢水在線回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)用廢水處理裝置，尤其涉及一種陽極氧化生產(chǎn)線的廢水在線回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]典型的陽極氧化生產(chǎn)工藝如下:工件一酸洗一堿洗一拋光一陽極氧化一染色一封孔一干燥一成品，每道工序分別在不同的槽體中進(jìn)行，且每道工序?qū)λ|(zhì)的要求都不一樣，同時(shí)，每道工序前和后都設(shè)置有水洗槽，用于對經(jīng)過各個(gè)工序后的工件進(jìn)行清洗，也就是每道工序的前后都會產(chǎn)生大量的水洗廢水和槽內(nèi)廢液。傳統(tǒng)的廢水處理方式是將生產(chǎn)廢水分類排到儲存池中，采用合適的工藝各個(gè)進(jìn)行處理，處理后水質(zhì)滿足要求的回收利用，不適合回用的廢水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。傳統(tǒng)的工藝由于是在線外進(jìn)行處理，造成排污運(yùn)行成本高、新鮮水的使用量大等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型的目的在于克服【背景技術(shù)】的缺陷，提供一種陽極氧化線的廢水在線回收裝置，通過在線回收處理利用減少企業(yè)排污運(yùn)行成本和新鮮水的使用量。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種陽極氧化線的廢水在線回收裝置，至少包括第一在線回收系統(tǒng)、第二在線回收系統(tǒng)，和第三在線回收系統(tǒng)，其特征在于:
[0005]所述第一在線回收系統(tǒng)具有第一儲水箱、第一循環(huán)泵、第一過濾器、第二循環(huán)泵、活性炭罐，所述陽極氧化線的氧化槽后水洗槽的溢流水被收集至所述第一儲水箱中，所述第一儲水箱通過管道連接至第一過濾器，所述第一過濾器出水通過管道連接至活性炭罐，所述活性炭罐出水通過管道連接至所述陽極氧化線的染色槽后水洗槽，所述第一儲水箱和第一過濾器之間的管道上設(shè)有所述第一循環(huán)泵，所述第一過濾器和活性炭罐之間的管道上設(shè)有所述第二循環(huán)泵；
[0006]所述第二在線回收系統(tǒng)具有第二儲水箱、第三循環(huán)泵，以及緩沖槽，所述陽極氧化線的酸洗槽后水洗槽和堿洗槽后水洗槽的溢流水被統(tǒng)一收集至所述第二儲水箱，所述第二儲水箱通過管道連接至緩沖槽，所述緩沖槽出水通過管道連接至所述陽極氧化線的拋光槽后水洗槽，所述第二儲水箱和緩沖槽之間的管道上設(shè)有第三循環(huán)泵；
[0007]所述第三在線回收系統(tǒng)具有第三儲水箱、第四循環(huán)泵、反應(yīng)槽、第五循環(huán)泵、沉淀槽、第六循環(huán)泵，以及第二過濾器，所述陽極氧化線的封孔槽后水洗槽的溢流水被收集至所述第三儲水箱，所述第三儲水箱通過管道連接至反應(yīng)槽，所述反應(yīng)槽的出水通過管道連接至所述沉淀槽，所述沉淀槽的出水通過管道連接至所述第二過濾器，所述第二過濾器的出水通過管道連接至所述陽極氧化線的氧化槽前水洗槽，所述第三儲水箱和反應(yīng)槽之間的管道上設(shè)有第四循環(huán)泵，所述反應(yīng)槽和沉淀槽之間的管道上設(shè)有第五循環(huán)泵，所述沉淀槽和第二過濾器之間的管道上設(shè)有第六循環(huán)泵。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述反應(yīng)槽和沉淀槽還分別連接有第一加藥器和第二加藥器。
[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述活性炭罐中出水的pH值為
4.5?5.5。
[0010]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述第二過濾器中出水的pH值為
5.0?6.0。
[0011]本實(shí)用新型的有益之處在于:本實(shí)用新型的一種陽極氧化線的廢水在線回收裝置，通過在線設(shè)置第一在線回收系統(tǒng)、第二在線回收系統(tǒng)和第三在線回收系統(tǒng)來減少企業(yè)的污水排放量，將氧化車間不同工位槽排放的廢水在線處理后補(bǔ)充進(jìn)對水質(zhì)要求不高的清洗工位；同時(shí)，利用不同工位槽排放的廢水相互中和，達(dá)到以廢治費(fèi)的目的，降低運(yùn)行成本。本實(shí)用新型將中水回用技術(shù)與企業(yè)生產(chǎn)線相結(jié)合，做到在線回收，達(dá)到減少企業(yè)廢水排放量、企業(yè)排污運(yùn)行成本和企業(yè)新鮮水使用量的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的第一在線回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的第二在線回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的第三在線回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
[0016]圖中:1、第一在線回收系統(tǒng)，10、氧化槽后水洗槽，11、染色槽后水洗槽，12、第一儲水箱，13、第一循環(huán)泵，14、第一過濾器，15、第二循環(huán)泵，16、活性炭罐；
[0017]2、第二在線回收系統(tǒng)，20、酸洗槽后水洗槽，21、堿洗槽后水洗槽，22、拋光槽后水洗槽，23、第二儲水箱，24、第三循環(huán)泵，25、緩沖槽；
[0018]3、第三在線回收系統(tǒng)，30、封孔槽后水洗槽，31、氧化槽前水洗槽，32、第三儲水箱，33、第四循環(huán)泵，34、反應(yīng)槽，35、第五循環(huán)泵，36、沉淀槽，37、第六循環(huán)泵，38、第二過濾器，39、第一加藥器,40、第二加藥器。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，并使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實(shí)施例及實(shí)施例附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]如圖1-3所示，一種陽極氧化線的廢水在線回收裝置，至少包括第一在線回收系統(tǒng)1、第二在線回收系統(tǒng)2，和第三在線回收系統(tǒng)3，其中，
[0021]所述第一在線回收系統(tǒng)I具有第一儲水箱12、第一循環(huán)泵13、第一過濾器14、第二循環(huán)泵15、活性炭罐16，陽極氧化線的氧化槽后水洗槽10的溢流水被收集至第一儲水箱12中，第一儲水箱12通過管道連接至第一過濾器14，第一過濾器14出水通過管道連接至活性炭罐16，活性炭罐14出水通過管道連接至陽極氧化線的染色槽后水洗槽11，第一儲水箱12和第一過濾器14之間的管道上設(shè)有第一循環(huán)泵13，第一過濾器14和活性炭罐16之間的管道上設(shè)有第二循環(huán)泵15 ；[0022]所述第二在線回收系統(tǒng)2具有第二儲水箱23、第三循環(huán)泵24，以及緩沖槽25，陽極氧化線的酸洗槽后水洗槽20和堿洗槽后水洗槽21的溢流水被統(tǒng)一收集至第二儲水箱23，第二儲水箱23通過管道連接至緩沖槽25，緩沖槽25出水通過管道連接至陽極氧化線的拋光槽后水洗槽22，第二儲水箱23和緩沖槽25之間的管道上設(shè)有第三循環(huán)泵24 ；
[0023]所述第三在線回收系統(tǒng)3具有第三儲水箱32、第四循環(huán)泵33、反應(yīng)槽34、第五循環(huán)泵35、沉淀槽36、第六循環(huán)泵37，以及第二過濾器38，所述反應(yīng)槽34和沉淀槽36還分別連接有第一加藥器39和第二加藥器40，所述陽極氧化線的封孔槽后水洗槽30的溢流水被收集至第三儲水箱32，第三儲水箱32通過管道連接至反應(yīng)槽34，反應(yīng)槽34的出水通過管道連接至沉淀槽36，沉淀槽36的出水通過管道連接至第二過濾器38，第二過濾器38的出水通過管道連接至陽極氧化線的氧化槽前水洗槽31，第三儲水箱32和反應(yīng)槽34之間的管道上設(shè)有第四循環(huán)泵33，反應(yīng)槽34和沉淀槽36之間的管道上設(shè)有第五循環(huán)泵35，沉淀槽36和第二過濾器38之間的管道上設(shè)有第六循環(huán)泵37。
[0024]如圖1所示，第一在線回收系統(tǒng)I的工作原理如下:氧化槽后水洗槽10中的水洗廢水排入第一儲水箱12中，通過第一循環(huán)泵13進(jìn)入第一過濾器14，通過第一過濾器14對廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，去除雜質(zhì)后的水再通過第二循環(huán)泵15進(jìn)入活性炭罐16，在活性炭te 16內(nèi)，廢水中含氛尚子的雜質(zhì)全完被吸附，用pH計(jì)檢測,待活性炭iip 16中水質(zhì)的pH值至4.5^5.5時(shí)補(bǔ)充入染色槽后水洗槽11中回用。當(dāng)活性炭罐16的灌口進(jìn)水和出水的氰檢測濃度數(shù)據(jù)想接近時(shí)，表明活性炭的吸附已接近飽和，需要重新更換炭包。
[0025]如圖2所示，第二在線回收系統(tǒng)2的工作原理如下:將酸洗槽后水洗槽20和堿洗槽后水洗槽21中的水洗廢水排入第二儲水箱23中，通過第三循環(huán)泵24進(jìn)入緩沖槽25中，在緩沖槽25內(nèi)預(yù)先放置醋酸-醋酸鈉緩沖液，由于酸洗槽中的槽液為氫氧化鈉，堿洗槽中的槽液為硫酸，兩者的后水洗槽中一個(gè)為堿性，一個(gè)為酸性，利用兩者自行中和來初步調(diào)節(jié)水洗廢水的PH值，再利用緩沖液對pH值進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)節(jié)，待緩沖槽25出水水質(zhì)的pH值至大于3時(shí)排入拋光槽后水洗槽22回用，因此第二在線回收系統(tǒng)2是利用不同槽位的廢酸、廢堿進(jìn)行自行調(diào)節(jié)PH值，已達(dá)到其它水洗槽用水水質(zhì)，可以大大減少新鮮水用量和企業(yè)的排污費(fèi)用。
[0026]如圖3所示，第三在線回收系統(tǒng)3的工作原理如下:將封孔槽后水洗槽30中的水洗廢水排入第三儲水箱23中，通過第四循環(huán)泵33進(jìn)入反應(yīng)槽34中，第一加藥器39向反應(yīng)槽34中加入堿液調(diào)節(jié)pH值至6~7時(shí)，再通過第一加藥器39加入石灰石，待調(diào)節(jié)pH值至
11.5時(shí)通過第五循環(huán)泵35進(jìn)入沉淀槽36，第二加藥器40向沉淀槽36中加入絮凝劑PAC、PAM,混凝沉淀后通過第六循環(huán)泵37進(jìn)入第二過濾器38，待第二過濾器38出水水質(zhì)pH值為
5.(Te.ο時(shí)補(bǔ)充進(jìn)入氧化槽前水洗槽31中回用。
[0027]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受所述實(shí)施例的限制，其它的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種陽極氧化線的廢水在線回收裝置，至少包括第一在線回收系統(tǒng)、第二在線回收系統(tǒng)，和第三在線回收系統(tǒng)，其特征在于: 所述第一在線回收系統(tǒng)具有第一儲水箱、第一循環(huán)泵、第一過濾器、第二循環(huán)泵、活性炭罐，所述陽極氧化線的氧化槽后水洗槽的溢流水被收集至所述第一儲水箱中，所述第一儲水箱通過管道連接至第一過濾器，所述第一過濾器出水通過管道連接至活性炭罐，所述活性炭罐出水通過管道連接至所述陽極氧化線的染色槽后水洗槽，所述第一儲水箱和第一過濾器之間的管道上設(shè)有所述第一循環(huán)泵，所述第一過濾器和活性炭罐之間的管道上設(shè)有所述第二循環(huán)泵； 所述第二在線回收系統(tǒng)具有第二儲水箱、第三循環(huán)泵，以及緩沖槽，所述陽極氧化線的酸洗槽后水洗槽和堿洗槽后水洗槽的溢流水被統(tǒng)一收集至所述第二儲水箱，所述第二儲水箱通過管道連接至緩沖槽，所述緩沖槽出水通過管道連接至所述陽極氧化線的拋光槽后水洗槽，所述第二儲水箱和緩沖 槽之間的管道上設(shè)有第三循環(huán)泵； 所述第三在線回收系統(tǒng)具有第三儲水箱、第四循環(huán)泵、反應(yīng)槽、第五循環(huán)泵、沉淀槽、第六循環(huán)泵，以及第二過濾器，所述陽極氧化線的封孔槽后水洗槽的溢流水被收集至所述第三儲水箱，所述第三儲水箱通過管道連接至反應(yīng)槽，所述反應(yīng)槽的出水通過管道連接至所述沉淀槽，所述沉淀槽的出水通過管道連接至所述第二過濾器，所述第二過濾器的出水通過管道連接至所述陽極氧化線的氧化槽前水洗槽，所述第三儲水箱和反應(yīng)槽之間的管道上設(shè)有第四循環(huán)泵，所述反應(yīng)槽和沉淀槽之間的管道上設(shè)有第五循環(huán)泵，所述沉淀槽和第二過濾器之間的管道上設(shè)有第六循環(huán)泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽極氧化線的廢水在線回收裝置，其特征在于:所述反應(yīng)槽和沉淀槽還分別連接有第一加藥器和第二加藥器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陽極氧化線的廢水在線回收裝置，其特征在于:所述活性炭罐中出水的pH值為4.5^5.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陽極氧化線的廢水在線回收裝置，其特征在于:所述第二過濾器中出水的pH值為5.0-6.0。
【文檔編號】C25D21/16GK203653350SQ201420004750
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】金政 申請人:蘇州道蒙恩電子科技有限公司