一種鋅合金拉鏈電鍍裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋅合金拉鏈電鍍裝置，屬拉鏈電鍍?cè)O(shè)備領(lǐng)域。其包括鍍槽、陽(yáng)極裝置、與拉鏈電接觸的陰極裝置、以及用帶動(dòng)拉鏈沿鍍槽長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的拉鏈傳動(dòng)裝置，陽(yáng)極裝置包括陽(yáng)極板，陽(yáng)極板內(nèi)沿所述陽(yáng)極板的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有通道，拉鏈沿通道的中心軸線(xiàn)穿過(guò)。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后，將拉鏈從陽(yáng)極板內(nèi)的通道內(nèi)穿過(guò)，當(dāng)拉鏈通過(guò)陽(yáng)極板內(nèi)的通道時(shí)，對(duì)拉鏈上的鏈牙進(jìn)行電鍍，在電鍍過(guò)程中，通道內(nèi)的拉鏈鏈牙不會(huì)和其他裝置產(chǎn)生摩擦而造成鏈牙磨損。處于通道外的拉鏈由于電流密度極小而達(dá)不到析出電位，因此基本不會(huì)沉積鍍層。而且拉鏈沿通道的中心軸線(xiàn)通過(guò)，在電鍍時(shí)，位于通道內(nèi)的每個(gè)鏈牙上的電流密度基本一致，能保證電鍍時(shí)鍍層均勻。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鋅合金拉鏈電鍍裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型屬拉鏈電鍍?cè)O(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鋅合金拉鏈電鍍裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]常見(jiàn)的一種鋅合金拉鏈，如中國(guó)專(zhuān)利號(hào):ZL200820145408.8的公開(kāi)的“一種鋅合金壓鑄拉鏈的改進(jìn)結(jié)構(gòu)”，其包括鏈牙、拉頭、兩鏈帶，兩片鏈帶的相對(duì)側(cè)邊分別嵌有一列鏈牙，兩列鏈牙相互錯(cuò)位嚙合，拉頭卡在鏈帶相對(duì)側(cè)板的鏈牙上，其中所述各鏈帶上有鏈牙的相對(duì)側(cè)邊設(shè)有導(dǎo)電絲，該導(dǎo)電絲一次穿過(guò)基帶上的一列鏈牙。導(dǎo)電絲為兩根，編織于鏈帶上。由于在鋅合金拉鏈上設(shè)置了導(dǎo)電絲，能實(shí)現(xiàn)整條拉鏈的導(dǎo)電，因而能夠?qū)φ麠l拉鏈進(jìn)行電鍍處理。相比傳統(tǒng)采用氧化處理的拉鏈，采用電鍍處理的拉鏈，其鏈牙表面更加平整，鍍層更厚，對(duì)鋅合金拉鏈基體具有更好地保護(hù)作用，能提高拉鏈的使用壽命。
[0003]目前市面上已經(jīng)有出現(xiàn)鋅合金拉鏈電鍍?cè)O(shè)備。如中國(guó)專(zhuān)利號(hào):ZL200710067114公開(kāi)一種“鋅合金拉鏈電鍍裝置”，包括槽體機(jī)器上方配合設(shè)置的框架，旋轉(zhuǎn)盤(pán)架左右兩側(cè)通過(guò)油缸與框架配合連接，旋轉(zhuǎn)盤(pán)架上通過(guò)滾輪軸交錯(cuò)連排設(shè)置一組滾輪，滾輪軸上端連接設(shè)置陰極銅排，槽體內(nèi)四周配合設(shè)置陽(yáng)極導(dǎo)電圈，框架右側(cè)連接設(shè)置電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪連接構(gòu)成的拉鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0004]然而采用這種鋅合金拉鏈電鍍裝置在電鍍時(shí)存在著兩個(gè)問(wèn)題:1、由于鋅合金拉鏈穿梭在各個(gè)陰極銅排中，在電鍍時(shí)鏈牙會(huì)與陰極銅排產(chǎn)生過(guò)多的摩擦，造成拉鏈的鏈牙粗糙甚至刮傷鏈牙，為了克服拉鏈在電鍍時(shí)鍍層不夠均勻的缺陷，在拉鏈行業(yè)也有采用將拉鏈切成段狀并在掛設(shè)在相應(yīng)的掛具上進(jìn)行掛鍍，然而采用掛鍍方式生產(chǎn)效率較低。2、由于鋅合金拉鏈繞設(shè)在陰極銅排上，在拉鏈行走的過(guò)程中，當(dāng)拉鏈的鏈牙處于不同位置時(shí)，鏈牙和電鍍陽(yáng)極的距離不同，也即鏈牙處于不同位置時(shí)，鏈牙上的電流密度不一致，鍍層的沉積速度不一致，當(dāng)電流密度太小時(shí)易造成鍍層粗糙，而電流密度太大，易造成鍍層燒焦，如此一來(lái)，采用這種拉鏈電鍍?cè)O(shè)備，對(duì)鍍槽內(nèi)的鍍液要求極高，鍍液需要有較大范圍的電流密度范圍來(lái)保證拉鏈處在不同位置時(shí)，鏈牙上的電流密度均在鍍液的電流密度范圍內(nèi)，才不會(huì)出現(xiàn)粗糙或燒焦等異常情況。
[0005]本 申請(qǐng)人:對(duì)上面問(wèn)題進(jìn)行不斷研究，形成了下述方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于一種能減少電鍍過(guò)程中鏈牙磨損、能保證鍍層均勻的鋅合金拉鏈電鍍裝置。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案:
[0008]一種鋅合金拉鏈電鍍裝置，包括鍍槽、陽(yáng)極裝置、與拉鏈電接觸的陰極裝置、以及用帶動(dòng)拉鏈沿鍍槽長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的拉鏈傳動(dòng)裝置，所述陽(yáng)極裝置包括與外電路正極電連接的陽(yáng)極板和用以放置陽(yáng)極板的陽(yáng)極座，所述陽(yáng)極板內(nèi)沿所述陽(yáng)極板的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有通道，拉鏈沿通道的中心軸線(xiàn)穿過(guò)，所述陰極裝置包括下滾軸和與外界電路負(fù)極電連接的上滾軸，拉鏈從上滾軸和下滾軸之間穿過(guò)，所述上滾軸和所述下滾軸均設(shè)置在所述通道外。
[0009]在上述方案中，所述陽(yáng)極板為長(zhǎng)方體狀惰性陽(yáng)極板，所述陽(yáng)極板上布設(shè)有導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔從所述陽(yáng)極板的上端面穿過(guò)，經(jīng)過(guò)所述通道并延伸至所述陽(yáng)極板的下端面。
[0010]作為陽(yáng)極板的另一種實(shí)施方式，所述陽(yáng)極板包括相互配合的上陽(yáng)極板和下陽(yáng)極板，上陽(yáng)極板和下陽(yáng)極板可拆卸地連接在一起，上陽(yáng)極板和下陽(yáng)極板之間形成供所述拉鏈穿過(guò)的所述通道。
[0011]在上述方案中，所述上陽(yáng)極板和所述下陽(yáng)極板通過(guò)螺栓固定在一起。
[0012]在上述方案中，所述通道呈長(zhǎng)方體，所述通道的左右兩側(cè)為為第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，還包括開(kāi)設(shè)在第一側(cè)壁上的第一盲槽和開(kāi)設(shè)在第二側(cè)壁上的第二盲槽，所述第一盲槽的開(kāi)口和所述第二盲槽的開(kāi)口均設(shè)置于所述上陽(yáng)極板的上端面。
[0013]在上述方案中，還包括布設(shè)在所述上陽(yáng)極板和所述下陽(yáng)極板上的導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔的一個(gè)開(kāi)口位于所述通道內(nèi)，另一個(gè)開(kāi)口位于所述上陽(yáng)極板和所述下陽(yáng)極板的外表面。
[0014]在上述方案中，所述陽(yáng)極板的兩側(cè)面各分設(shè)有兩根向外延伸的支撐桿，所述支承座上設(shè)有與所述支撐桿配合的支撐槽，所述支撐桿和所述支撐槽上均開(kāi)設(shè)有螺孔，所述支撐桿通過(guò)第一螺栓固定在所述支撐槽上。
[0015]在上述方案中，所述鍍槽包括儲(chǔ)液槽和設(shè)置在儲(chǔ)液槽上方的電鍍槽，還包括用以將電鍍液從所述儲(chǔ)液槽輸送至所述電鍍槽內(nèi)的循環(huán)泵，所述電鍍槽的底部開(kāi)設(shè)有穿孔，所述穿孔設(shè)置在所述陽(yáng)極板的下方，所述穿孔和所述循環(huán)泵的輸出口之間設(shè)置有導(dǎo)管，所述電鍍槽的底部還開(kāi)設(shè)有供所述鍍液回流至所述儲(chǔ)液槽的回流孔。
[0016]在上述方案中，所述電鍍槽內(nèi)設(shè)置有兩塊與所述拉鏈行走方向垂直的隔板，所述隔板分設(shè)在所述陽(yáng)極板的兩側(cè)，所述隔板上開(kāi)設(shè)有供所述拉鏈穿過(guò)的開(kāi)口，開(kāi)口處設(shè)置有與所述上滾軸和所述下滾軸匹配的槽座，所述槽座從所述開(kāi)口的底部延伸至所述隔板的上端面并形成出口部，所述上滾軸和所述下滾軸均架設(shè)在所述槽座內(nèi)。
[0017]在上述方案中，還包括架設(shè)在所述出口部的固定板，所述固定板通過(guò)螺絲固定在所述隔板的上端面，所述固定板對(duì)應(yīng)所述出口部開(kāi)設(shè)有螺孔，螺孔中穿設(shè)有第二螺栓，所述第二螺栓的下端面設(shè)置為半球形并與所述上滾軸的相切設(shè)置。
[0018]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后，將拉鏈從陽(yáng)極板內(nèi)的通道內(nèi)穿過(guò)，在鍍槽內(nèi)配置相應(yīng)的電鍍液，接通電鍍電源，同時(shí)啟動(dòng)拉鏈傳動(dòng)裝置帶動(dòng)拉鏈在鍍槽中行走，當(dāng)拉鏈通過(guò)陽(yáng)極板內(nèi)的通道時(shí)，對(duì)拉鏈上的鏈牙進(jìn)行電鍍，在電鍍過(guò)程中，通道內(nèi)的拉鏈鏈牙不會(huì)和其他裝置產(chǎn)生摩擦而造成鏈牙磨損。處于通道外的拉鏈由于電流密度極小而達(dá)不到析出電位，因此基本不會(huì)沉積鍍層。而且拉鏈沿通道的中心軸線(xiàn)通過(guò)，在電鍍時(shí)，位于通道內(nèi)的每個(gè)鏈牙上的電流密度基本一致，能保證電鍍時(shí)鍍層均勻。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(圖中拉鏈傳動(dòng)裝置未示出)；
[0020]圖2為本實(shí)用新型電鍍槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖2中A處的放大圖；
[0022]圖4為圖2中B處的放大圖；[0023]圖5為本實(shí)用新型中陽(yáng)極板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型陽(yáng)極板的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為圖6中下陽(yáng)極板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8為圖6中上陽(yáng)極板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:
[0028]11-儲(chǔ)液槽12-電鍍槽
[0029]21 -陽(yáng)極板211 -上陽(yáng)極板
[0030]212-下陽(yáng)極板 213-第一側(cè)壁
[0031]214-第二側(cè)壁 214-第一盲槽
[0032]215-第二盲槽22-導(dǎo)流孔
[0033]23-支承座24-支撐桿
[0034]25-第一螺栓26-陽(yáng)極導(dǎo)線(xiàn)
[0035]31-上滾軸32-下滾軸
[0036]33-固定板34-第二螺栓
[0037]35-陰極導(dǎo)線(xiàn) 4-循環(huán)泵
[0038]5-回流孔6-拉鏈
[0039]7-隔板71-開(kāi)口
[0040]72-槽座8-導(dǎo)管
【具體實(shí)施方式】
[0041]為了進(jìn)一步解 釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0042]參照?qǐng)D1至圖8所示，一種鋅合金拉鏈電鍍裝置，包括鍍槽、陽(yáng)極裝置、與拉鏈電接觸的陰極裝置、以及用帶動(dòng)拉鏈6沿鍍槽長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的拉鏈傳動(dòng)裝置。鍍槽有儲(chǔ)液槽11和位于儲(chǔ)液槽11上方的電鍍槽12構(gòu)成，儲(chǔ)液槽11用于放置電鍍?nèi)芤汉吞砑与婂兯幩?。所述電鍍槽的底部開(kāi)設(shè)有穿孔(圖中未示出)，所述穿孔設(shè)置在所述陽(yáng)極板的下方，所述穿孔和所述循環(huán)泵的輸出口之間設(shè)置有導(dǎo)管8，所述電鍍槽12的底部還開(kāi)設(shè)有供所述鍍液回流至所述儲(chǔ)液槽11的回流孔5。通過(guò)設(shè)置循環(huán)本4將鍍液從儲(chǔ)液槽11中輸送至電鍍槽12內(nèi)進(jìn)行拉鏈電鍍，同時(shí)電鍍槽12上設(shè)置有回流孔5，電鍍槽12內(nèi)的鍍液通過(guò)回流孔5流回儲(chǔ)液槽11，由此形成電鍍液大范圍的循環(huán)，保證鍍液中金屬離子的循環(huán)輸送，保證鍍層更加均勻。
[0043]在上述方案中，陽(yáng)極裝置包括與外電路正極電連接的陽(yáng)極板和用以放置陽(yáng)極板的座9。所述陽(yáng)極板內(nèi)沿所述陽(yáng)極板的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有通道，拉鏈6在拉鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下沿通道的中心軸線(xiàn)穿過(guò)，處于通道內(nèi)的拉鏈6的鏈牙在外電源的作用下沉積金屬鍍層。拉鏈傳動(dòng)裝置已為現(xiàn)有技術(shù)所揭示，主要用于帶動(dòng)拉鏈沿鍍槽長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)拉鏈的連續(xù)電鍍，例如可以采用中國(guó)專(zhuān)利號(hào)ZL200710067114中公開(kāi)一種“鋅合金拉鏈電鍍裝置”中的拉鏈傳動(dòng)裝置，這里不再進(jìn)行詳述。陽(yáng)極板選用惰性陽(yáng)極板，例如選用不銹鋼或者石墨板，形狀采用長(zhǎng)方體狀，通道開(kāi)設(shè)在長(zhǎng)方體沿長(zhǎng)度方向的中心軸線(xiàn)上，所述陽(yáng)極板上布設(shè)有導(dǎo)流孔22，所述導(dǎo)流孔22從所述陽(yáng)極板的上端面穿過(guò)，經(jīng)過(guò)所述通道并延伸至所述陽(yáng)極板的下端面。這樣，循環(huán)泵將鍍液從儲(chǔ)液槽11輸送至電鍍槽12，鍍液從電鍍槽12底部的穿孔中穿過(guò)后繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，從陽(yáng)極板的下端面的導(dǎo)流孔22穿過(guò)，經(jīng)過(guò)拉鏈6的鏈牙之間的縫隙穿過(guò)，并從陽(yáng)極板上端面的導(dǎo)流孔22中穿過(guò)，促進(jìn)鍍液的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，并充分與拉鏈6的鏈牙接觸。由于拉鏈6的鏈牙在電鍍過(guò)程中處于相互嚙合狀態(tài)，采用傳統(tǒng)的電鍍方式，在鏈牙嚙合部位因電鍍液流動(dòng)性差，金屬沉積效率低，鍍層薄甚至鍍不上鍍層，電鍍好的拉鏈，在使用一段時(shí)間后，由于在拉鏈啟閉的過(guò)程中，鏈牙相互摩擦，導(dǎo)致鍍層最容易磨損，鍍層被磨損掉后露出基體，嚴(yán)重影響拉鏈的美觀(guān)和耐腐蝕性。而通過(guò)增設(shè)導(dǎo)流孔，配合循環(huán)泵，能夠?qū)崿F(xiàn)鍍液大范圍地循環(huán)，并使拉鏈的鏈牙嚙合處充分與鍍液接觸，保證鏈牙的鍍層整體更加均勻。
[0044]參照?qǐng)D6至圖8，作為陽(yáng)極板的另一種實(shí)施方式，作為陽(yáng)極板的另一種實(shí)施方式，所述陽(yáng)極板包括相互配合的上陽(yáng)極板211和下陽(yáng)極板212，上陽(yáng)極板211和下陽(yáng)極板212可拆卸地連接在一起。在實(shí)施例中，上陽(yáng)極板211和下陽(yáng)極板212通過(guò)螺栓固定在一起，通道形成在上陽(yáng)極板和下陽(yáng)極板之間形成供所述拉鏈穿過(guò)的所述。采用這種方式能方便定期對(duì)陽(yáng)極板進(jìn)行清洗，保證陽(yáng)極板良好的導(dǎo)電性能，進(jìn)而保證在電鍍時(shí)鍍層均勻。
[0045]較佳地，所述通道呈長(zhǎng)方體，所述通道的左右兩側(cè)為第一側(cè)壁213和第二側(cè)壁214，還包括開(kāi)設(shè)在第一側(cè)壁213上的第一盲槽215和開(kāi)設(shè)在第二側(cè)壁214上的第二盲槽216，所述第一盲槽215的開(kāi)口和所述第二盲槽216的開(kāi)口均設(shè)置于所述上陽(yáng)極板的上端面并從陽(yáng)極板的上端面向陽(yáng)極板的下端面延伸。第一盲槽215和第二盲槽216均沿陽(yáng)極板的長(zhǎng)度方向設(shè)置。開(kāi)設(shè)第一盲槽215和第二盲槽216主要用來(lái)放置可溶性陽(yáng)極板，通過(guò)可溶性陽(yáng)極板和不溶性陽(yáng)極板的配合，一方面能保證良好的導(dǎo)電性能，另一方面通過(guò)可溶性陽(yáng)極不斷補(bǔ)充金屬離子，保證電鍍液中金屬離子濃度穩(wěn)定，電鍍時(shí)鍍層更加均勻。在該方案中，導(dǎo)流孔22可以布設(shè)在陽(yáng)極板上，以更加方便電鍍液在通道內(nèi)外循環(huán)流動(dòng)。
[0046]在上述方案中，陽(yáng)極座9固定在電鍍槽內(nèi)，主要用來(lái)放置陽(yáng)極板。陽(yáng)極板的兩側(cè)面各分設(shè)有兩根向外延伸的支撐桿24，支撐桿24例如可以設(shè)置在陽(yáng)極板沿長(zhǎng)度方向的兩端，通過(guò)四根支撐桿24以架設(shè)陽(yáng)極板，陽(yáng)極座9上相應(yīng)設(shè)有支撐槽23，支撐桿24匹配地架設(shè)在支撐槽23內(nèi)。為了進(jìn)一步固定陽(yáng)極板，所述支撐桿24和所述支撐槽23上均開(kāi)設(shè)有螺孔，所述支撐桿24通過(guò)第一螺栓25固定在所述支撐槽23上。支撐桿24選用不銹鋼，并將陽(yáng)極導(dǎo)線(xiàn)26固定在第一螺栓25上并連接至外電路地正極。
[0047]所述陰極裝置包括下滾軸32和與外界電路負(fù)極電連接的上滾軸31，拉鏈從上滾軸31和下滾軸32之間穿過(guò)，所述上滾軸31和所述下滾軸32均采用不銹鋼滾軸，均設(shè)置在所述通道外。上滾軸31和下滾軸32例如可以采用如下方式設(shè)置:在電鍍槽12內(nèi)設(shè)置有兩塊與所述拉鏈6行走方向垂直的隔板7，隔板選用不銹鋼板，隔板7沿電鍍槽12的寬度方向設(shè)置，分設(shè)在所述陽(yáng)極板的兩側(cè)，所述隔板上開(kāi)設(shè)有供所述拉鏈6穿過(guò)的開(kāi)口 71，上滾軸31和下滾軸32則設(shè)置在該開(kāi)口 71處，具體是在開(kāi)口 71處設(shè)置有與所述上滾軸31和所述下滾軸32匹配的槽座72，槽座72為兩個(gè)，分設(shè)在拉鏈6的兩側(cè)。所述槽座72從所述開(kāi)口71的底部延伸至所述隔板7的上端面并形成出口部，所述上滾軸31的兩端和所述下滾軸32的兩端均設(shè)在所述槽座72內(nèi)，上滾軸31和下滾軸32能隨著拉鏈6的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行滾動(dòng)。
[0048]在上述方案中，還包括架設(shè)在所述出口部的固定板33，固定板33采用不銹鋼板，所述固定板33通過(guò)螺絲固定在所述隔板7的上端面，通過(guò)設(shè)置可拆卸的固定板33，以方便對(duì)對(duì)上滾軸31和下滾軸32進(jìn)行更換。所述固定板7對(duì)應(yīng)所述出口部開(kāi)設(shè)有螺孔，螺孔中穿設(shè)有第二螺栓34，第二螺栓34的下端面可以加工成半球面并與上滾軸31的最高點(diǎn)相切。通過(guò)設(shè)置第二螺栓34能限制上滾軸31向上竄動(dòng)，保證拉鏈6的行走的過(guò)程中，鏈牙能平穩(wěn)地與上滾軸31和下滾軸32接觸，保證拉鏈和陰極裝置之間良好的電接觸，沉積在拉鏈鏈牙上的鍍層更加均勻。
[0049] 上述【具體實(shí)施方式】旨在對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述而非進(jìn)行限定，任何不背離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的合理變換和修飾，皆視為在本實(shí)用新型的保護(hù)范疇內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋅合金拉鏈電鍍裝置，包括鍍槽、陽(yáng)極裝置、與拉鏈電接觸的陰極裝置、以及用帶動(dòng)拉鏈沿鍍槽長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的拉鏈傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述陽(yáng)極裝置包括與外電路正極電連接的陽(yáng)極板和用以放置陽(yáng)極板的陽(yáng)極座，所述陽(yáng)極板內(nèi)沿所述陽(yáng)極板的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有通道，拉鏈沿通道的中心軸線(xiàn)穿過(guò)，所述陰極裝置包括下滾軸和與外界電路負(fù)極電連接的上滾軸，拉鏈從上滾軸和下滾軸之間穿過(guò)，所述上滾軸和所述下滾軸均設(shè)置在所述通道外。
2.如權(quán)利要求1所述的鋅合金拉鏈電鍍裝置，其特征在于:所述陽(yáng)極板為長(zhǎng)方體狀惰性陽(yáng)極板，所述陽(yáng)極板上布設(shè)有導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔從所述陽(yáng)極板的上端面穿過(guò)，經(jīng)過(guò)所述通道并延伸至所述陽(yáng)極板的下端面。
3.如權(quán)利要求1所述的鋅合金拉鏈電鍍裝置，其特征在于:所述陽(yáng)極板包括相互配合的上陽(yáng)極板和下陽(yáng)極板，上陽(yáng)極板和下陽(yáng)極板可拆卸地連接在一起，上陽(yáng)極板和下陽(yáng)極板之間形成供所述拉鏈穿過(guò)的所述通道。
4.如權(quán)利要求3所述的鋅合金拉鏈電鍍裝置，其特征在于:所述上陽(yáng)極板和所述下陽(yáng)極板通過(guò)螺栓固定在一起。
5.如權(quán)利要求3所述的鋅合金拉鏈電鍍裝置，其特征在于:所述通道呈長(zhǎng)方體，所述通道的左右兩側(cè)為為第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，還包括開(kāi)設(shè)在第一側(cè)壁上的第一盲槽和開(kāi)設(shè)在第二側(cè)壁上的第二盲槽，所述第一盲槽的開(kāi)口和所述第二盲槽的開(kāi)口均設(shè)置于所述上陽(yáng)極板的上端面。
6.如權(quán)利要求3所述的鋅合金拉鏈電鍍裝置，其特征在于:還包括布設(shè)在所述上陽(yáng)極板和所述下陽(yáng)極板上的導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔的一個(gè)開(kāi)口位于所述通道內(nèi)，另一個(gè)開(kāi)口位于所述上陽(yáng)極板和所述下陽(yáng)極板的外表面。
7.如權(quán)利要求2至6任一項(xiàng)所述的鋅合金拉鏈電鍍裝置，其特征在于:所述陽(yáng)極板的兩側(cè)面各分設(shè)有兩根向外延伸的支撐桿，所述陽(yáng)極座上設(shè)有與所述支撐桿配合的支撐槽，所述支撐桿和所述支撐槽上均開(kāi)設(shè)有螺孔，所述支撐桿通過(guò)第一螺栓固定在所述支撐槽上。
8.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的鋅合金拉鏈電鍍裝置，其特征在于:所述鍍槽包括儲(chǔ)液槽和設(shè)置在儲(chǔ)液槽上方的電鍍槽，還包括用以將電鍍液從所述儲(chǔ)液槽輸送至所述電鍍槽內(nèi)的循環(huán)泵，所述電鍍槽的底部開(kāi)設(shè)有穿孔，所述穿孔設(shè)置在所述陽(yáng)極板的下方，所述穿孔和所述循環(huán)泵的輸出口之間設(shè)置有導(dǎo)管，所述電鍍槽的底部還開(kāi)設(shè)有供所述鍍液回流至所述儲(chǔ)液槽的回流孔。
9.如權(quán)利要求8所述的鋅合金拉鏈電鍍裝置，其特征在于:所述電鍍槽內(nèi)設(shè)置有兩塊與所述拉鏈行走方向垂直的隔板，所述隔板分設(shè)在所述陽(yáng)極板的兩側(cè)，所述隔板上開(kāi)設(shè)有供所述拉鏈穿過(guò)的開(kāi)口，開(kāi)口處設(shè)置有與所述上滾軸和所述下滾軸匹配的槽座，所述槽座從所述開(kāi)口的底部延伸至所述隔板的上端面并形成出口部，所述上滾軸和所述下滾軸均架設(shè)在所述槽座內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的鋅合金拉鏈電鍍裝置，其特征在于:還包括架設(shè)在所述出口部的固定板，所述固定板通過(guò)螺絲固定在所述隔板的上端面，所述固定板對(duì)應(yīng)所述出口部開(kāi)設(shè)有螺孔，螺孔中穿設(shè)有第二螺栓，所述第二螺栓的下端面設(shè)置為半球形并與所述上滾軸的相切設(shè)置。
【文檔編號(hào)】C25D7/02GK203754835SQ201420180055
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月12日
【發(fā)明者】陳遠(yuǎn)婷 申請(qǐng)人:陳遠(yuǎn)婷