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      新型陰極板導(dǎo)電頭的制作方法

      文檔序號(hào):5284504閱讀:669來源:國知局
      新型陰極板導(dǎo)電頭的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型陰極板導(dǎo)電頭,它由銅鋁兩種金屬材料爆炸焊接而成,銅為過渡銅片,鋁為陰極板導(dǎo)電鋁梁,銅片與導(dǎo)電鋁梁寬度一致,所述爆炸焊接為氬弧焊接方式,一般地,銅片的厚度為40mm,寬度為60mm,長度為200mm。經(jīng)過檢測,本實(shí)用新型這種導(dǎo)電頭的焊縫僅有幾微伏的電壓降,能夠極好地降低導(dǎo)電頭到銅排的電壓降。實(shí)施本實(shí)用新型的設(shè)備簡單,投入少,每個(gè)導(dǎo)電頭成本降低10元左右,不但減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,增加極板導(dǎo)電頭導(dǎo)電面積,降低槽電壓,降低電解直流電單耗。
      【專利說明】新型陰極板導(dǎo)電頭

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型是一種新型陰極板導(dǎo)電頭。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 濕法煉鋅過程中,陰極板的使用是必不可少的,以鉛銀合金板作為陽極、壓延鋁板 作為陰極,順次相間置于電解槽中作為電解電極。目前國內(nèi)煉鋅搭接法用的導(dǎo)電頭有幾種 類型分述如下:
      [0003] 第一種是將銅頭固定在陰極導(dǎo)電棒上,使用導(dǎo)電頭直接通電到陰極上;第二種是 把銅片澆鑄在鋁塊中,然后在焊接到陰極棒上;第三種是把導(dǎo)電銅排做成等距離的凹梯形 槽,把導(dǎo)電頭做成倒梯形,相互嵌緊;第四種是把導(dǎo)電銅排做成梯形,導(dǎo)電頭做成馬鞍形,使 導(dǎo)電頭與導(dǎo)電銅排上下咬合導(dǎo)電。
      [0004] 從導(dǎo)電性能看,以上幾種導(dǎo)電頭性能都差不多;從加工方式看,除第二種外,其余 三種加工方式比較復(fù)雜難以加工,第二種加工方式雖然簡單,但在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有的陰 極導(dǎo)電頭燙手,陰極導(dǎo)電頭一燙手就會(huì)使銅片發(fā)黑(氧化),銅排上的硫酸鋅溶液結(jié)晶增加 導(dǎo)電頭電阻,從而出現(xiàn)"透酸板"(復(fù)溶);造成以上原因主要是導(dǎo)電頭與銅排接觸面積小,電 阻過大。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本實(shí)用新型的目的就針對上述現(xiàn)有陰極板導(dǎo)電頭的不足,而提出一種新型陰極板 導(dǎo)電頭,該導(dǎo)電頭形式簡單,能增加導(dǎo)電面積,減少電阻,使生產(chǎn)過程中不易發(fā)燙,而且減少 銅的使用量,降低成本。
      [0006] 本實(shí)用新型提出的這種新型陰極板導(dǎo)電頭,其特征在于它由銅鋁兩種金屬材料爆 炸焊接而成,所述銅為過渡銅片,鋁為陰極板導(dǎo)電鋁梁,銅片與導(dǎo)電鋁梁寬度一致。
      [0007] 所述爆炸焊接為氬弧焊接方式。
      [0008] 銅片的厚度為40mm,寬度為60mm,長度為200mm。
      [0009] 銅片與鋁梁焊接成形后的厚度為112mm。
      [0010] 經(jīng)過檢測,本實(shí)用新型這種導(dǎo)電頭的焊縫僅有幾微伏的電壓降,能夠極好地降低 導(dǎo)電頭到銅排的電壓降。實(shí)施本實(shí)用新型的設(shè)備簡單,投入少,每個(gè)導(dǎo)電頭成本降低10元 左右,不但減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,增加極板導(dǎo)電頭導(dǎo)電面積,降低槽電壓,降低電解直流 電單耗。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011] 圖1為本實(shí)用新型主視圖。
      [0012] 圖2為A-A剖面圖。
      [0013] 圖3為現(xiàn)有銅頭與陰極棒螺栓連接的導(dǎo)電頭結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014] 圖4為現(xiàn)有銅片澆鑄于鋁塊中的導(dǎo)電頭結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015] 圖5為現(xiàn)有倒梯形導(dǎo)電頭結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016] 圖6為現(xiàn)有馬鞍形導(dǎo)電頭結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017] 如圖3-6所示為現(xiàn)有的陰極板導(dǎo)電頭的結(jié)構(gòu)。前面已述,這些形式的導(dǎo)電頭存在 許多不足,其中最大的問題就是銅鋁過渡帶的電阻大,產(chǎn)生的電壓降也大,電流通過性能 差,不僅電耗較大,而且?guī)гS多諸如銅片發(fā)黑(氧化),銅排上的硫酸鋅溶液結(jié)晶增加導(dǎo)電頭 電阻,從而出現(xiàn)"透酸板"(復(fù)溶)等副作用。這些問題在 申請人:單位也是長期存在的,一直 困擾著電鋒生廣技術(shù)指標(biāo)的提1?。
      [0018] 針對這些問題, 申請人:單位積極推行新的導(dǎo)電頭,其中就包括圖1-2所示這種本 實(shí)用新型的導(dǎo)電頭。
      [0019] 以 申請人:單位生產(chǎn)設(shè)計(jì)能力為6. 5萬噸/年為例,在使用本實(shí)用新型的導(dǎo)電頭一 年多來,很少發(fā)現(xiàn)導(dǎo)電頭發(fā)燙,銅鋁部分沒有發(fā)現(xiàn)分離的痕跡,直流電單耗也在2900度/噸 鋅片,每塊導(dǎo)電頭成本從40元降低至20元,大大降低了電解的運(yùn)行成本。
      [0020] 圖1-2中的銅片寬度與陰極板導(dǎo)電鋁梁一致為60臟,厚度為40臟,長度200mm。銅 片與鋁梁氬弧焊接后形成的導(dǎo)電頭厚度為112mm。當(dāng)然這些尺寸僅是本實(shí)用新型的一個(gè)具 體實(shí)例,并不代表本實(shí)用新型的全部技術(shù)范圍。本實(shí)用新型的核心在于銅鋁爆炸焊接連接 方式和銅片與鋁梁寬度一致。只要把握這個(gè)核心,尺寸大小均有相同或相近的技術(shù)效果。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種新型陰極板導(dǎo)電頭,其特征在于它由銅鋁兩種金屬材料爆炸焊接而成,所述銅 為過渡銅片,鋁為陰極板導(dǎo)電鋁梁,銅片與導(dǎo)電鋁梁寬度一致。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述新型陰極板導(dǎo)電頭,其特征在于爆炸焊接為氬弧焊接方式。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述新型陰極板導(dǎo)電頭,其特征在于銅片的厚度為40mm,寬度為 60mm,長度為 200mm。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述新型陰極板導(dǎo)電頭,其特征在于銅片與鋁梁焊接成形后的 厚度為112mm。
      【文檔編號(hào)】C25C1/16GK203999856SQ201420210379
      【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
      【發(fā)明者】吳國欽, 張超, 韋乃團(tuán), 韋龍 申請人:蒙自礦冶有限責(zé)任公司
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