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      連續(xù)滾動(dòng)式電極鏈齒的電鍍裝置制造方法

      文檔序號(hào):5284527閱讀:200來源:國知局
      連續(xù)滾動(dòng)式電極鏈齒的電鍍裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種能以連續(xù)方式、快速對(duì)拉鏈的金屬鏈齒進(jìn)行連續(xù)滾動(dòng)式電極的電鍍裝置,其技術(shù)手段為:該電鍍裝置是設(shè)置在電鍍槽內(nèi),該電鍍裝置包括:一頂端連接正極并具有容置電鍍材料的容置空間的網(wǎng)形籠體、一能帶動(dòng)拉鏈的第一滾輪組、一能帶動(dòng)拉鏈的第二滾輪組、及一絕緣的中介滾輪;所述網(wǎng)形籠體及拉鏈在電鍍槽的電解液中,該拉鏈被拉動(dòng)后,進(jìn)入該第一滾輪組,再垂下繞經(jīng)中介滾輪后,再垂上至第二滾輪組;通過上述以連續(xù)滾動(dòng)式的電極鏈齒方式,能在金屬鏈齒表面形成金屬覆層。
      【專利說明】連續(xù)滾動(dòng)式電極鏈齒的電鍍裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型目的在于提供一種能連續(xù)性且快速對(duì)金屬拉鏈的鏈齒進(jìn)行電鍍作業(yè)的連續(xù)滾動(dòng)式電極鏈齒的電鍍裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]拉鏈可分為金屬拉鏈、尼龍拉鏈、塑鋼拉鏈等,其中,金屬拉鏈?zhǔn)菍儆谝环N堅(jiān)固、耐用、抗拉、抗壓、及耐負(fù)荷性極高的拉鏈,由于鏈齒是金屬材質(zhì)制造,因此受到加工局限,使金屬在沖壓后,表面色澤不佳、粗糙、不雅觀等,故須在出廠前經(jīng)過表面處理,然而,傳統(tǒng)的拉鏈表面處理方式,是將拉鏈浸入化學(xué)處理液中形成覆膜,但此種方式仍容易褪色,披覆不牢,很難持久,故不易長時(shí)間使用。倘若,以傳統(tǒng)個(gè)別吊掛方式進(jìn)行電鍍處理,其雖能部份滿足拉鏈表面裝飾性的要求,但仍然具有以下缺點(diǎn):
      [0003]1、利用吊掛方式,會(huì)使掛具和鏈齒之間的導(dǎo)電連接相當(dāng)麻煩,易造成拉鏈上的電流不均勻而導(dǎo)致漏鍍現(xiàn)象發(fā)生,如此便造成拉鏈表面電鍍處理不均勻,出現(xiàn)色差,良率低等問題。
      [0004]2、由于拉鏈的長度達(dá)數(shù)十米甚至上百米,因此需先將拉鏈一節(jié)一節(jié)地剪斷后放置掛具上,才能進(jìn)行電鍍,故相當(dāng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且電鍍過程中,還需不斷更換掛具,無法連續(xù)性的進(jìn)行電鍍作業(yè),工作效率低,導(dǎo)致生產(chǎn)率降低。有鑒于此,要如何解決上述問題,便成為本實(shí)用新型欲改進(jìn)的課題。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型目的在于提供一種能連續(xù)性且快速對(duì)金屬拉鏈的鏈齒進(jìn)行電鍍作業(yè)的連續(xù)滾動(dòng)式電極鏈齒的電鍍裝置。
      [0006]完整的電鍍程序在基本上,需要以下四個(gè)電鍍步驟,分別為:第一步驟為基底鍍層如氰化銅;第二步驟為補(bǔ)強(qiáng)基底平滑光澤層電鍍?nèi)缌蛩徙~;第三步驟為抗氧化鍍層,如鎳或代鎳;第四步驟為增強(qiáng)耐磨及不同色澤鍍層,以鉻基或代鉻基。通過這四道步驟的電鍍液,能使被鍍物表面上披覆一層牢固的金屬覆層。在電鍍的過程中,必須通過(電鍍裝置)來實(shí)施,但是拉鏈?zhǔn)菗闲蚤L帶,如何以連續(xù)滾動(dòng)方式來電極拉鏈上的金屬鏈齒,則是一項(xiàng)創(chuàng)新的新技術(shù),通過這項(xiàng)新技術(shù),能使上述四道不同電鍍液槽串聯(lián)成為一條電鍍生產(chǎn)線,形成全程自動(dòng)一鏈到底的金屬鏈齒電鍍作業(yè)。
      [0007]為解決上述問題及達(dá)到本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0008]一種連續(xù)滾動(dòng)式電極鏈齒的電鍍裝置,該電鍍裝置是設(shè)置在電鍍槽內(nèi),其包括:一頂端連接正極的網(wǎng)形籠體,該網(wǎng)形籠體具有容置電鍍材料的容置空間;一能帶動(dòng)拉鏈的第一滾輪組,其設(shè)置在上述網(wǎng)形籠體的上方后側(cè)、并與該網(wǎng)形籠體保持一間距,所述第一滾輪組包括至少一連接負(fù)極的第一金屬滾輪、及至少一不導(dǎo)電的第一絕緣滾輪,該第一金屬滾輪位于其上,該第一絕緣滾輪位于其下,兩輪上下對(duì)稱設(shè)置并夾壓著拉鏈,且該第一金屬滾輪還接觸著拉鏈的金屬鏈齒;一能帶動(dòng)拉鏈的第二滾輪組,其設(shè)置在上述網(wǎng)形籠體的上方前側(cè)、并與該網(wǎng)形籠體保持一間距,而且與上述第一滾輪組呈前后對(duì)應(yīng),所述第二滾輪組包括至少一連接負(fù)極的第二金屬滾輪、及至少一不導(dǎo)電的第二絕緣滾輪,該第二金屬滾輪位于其上,該第二絕緣滾輪位于其下,兩輪上下對(duì)稱設(shè)置并夾壓著拉鏈,且該第二金屬滾輪還接觸著拉鏈的金屬鏈齒;以及一絕緣的中介滾輪,其設(shè)置在上述網(wǎng)形籠體的底下并保持一間距;所述網(wǎng)形籠體及拉鏈在電鍍槽的電解液中,該拉鏈被拉動(dòng)后,進(jìn)入第一金屬滾輪與第一絕緣滾輪之間,再垂下繞經(jīng)中介滾輪后,再垂上至第二金屬滾輪與第二絕緣滾輪之間;所述電鍍材料在電解時(shí),失去電子而溶解成金屬離子后,在電解液中接受電子形成金屬原子,再由電解液析出在負(fù)極的金屬鏈齒表面形成金屬覆層。
      [0009]優(yōu)選的是,所述第一金屬滾輪是以多個(gè)軸設(shè)在一連接負(fù)極接腳的上滾輪座內(nèi),而該第一絕緣滾輪是以多個(gè)軸設(shè)在下滾輪座內(nèi),其輪與輪之間具有凹槽供上述第一金屬滾輪導(dǎo)入,且該凹槽中具有淺槽以供金屬鏈齒嵌入;而所述第二金屬滾輪是以多個(gè)軸設(shè)在一連接著負(fù)極接腳的上滾輪座內(nèi),而該第二絕緣滾輪是以多個(gè)軸設(shè)在下滾輪座內(nèi),其輪與輪之間具有凹槽供上述第二金屬滾輪導(dǎo)入,且該凹槽中具有淺槽以供金屬鏈齒嵌入。
      [0010]更優(yōu)選的是,所述網(wǎng)形籠體的上方兩側(cè)支臂是掛置在橫向的支架上,該支架能銜接正極接腳,使網(wǎng)形籠體及電鍍材料皆帶正電。
      [0011]更優(yōu)選的是,所述網(wǎng)形籠體被完整地以一搜集電鍍廢料的布袋包覆著,該布袋的上端兩側(cè)系結(jié)在籠體上方兩側(cè)。
      [0012]更優(yōu)選的是,所述電鍍槽內(nèi)以多組電鍍裝置并排實(shí)施,其設(shè)在前方電鍍裝置的第二滾輪組,能作為后方電鍍裝置的第一滾輪組來實(shí)施,而長條撓性拉鏈盤繞在電鍍槽內(nèi)的多組電鍍裝置上,能形成S形路徑方式由后往前移動(dòng),其按浸入電鍍液的時(shí)間設(shè)計(jì)成往復(fù)多次的電極及滾動(dòng)機(jī)組。
      [0013]更優(yōu)選的是,所述中介滾輪是由多個(gè)輪體組成,其輪與輪之間具有凹槽供上述拉鏈導(dǎo)入,且凹槽中央具有淺槽供金屬鏈齒嵌入。
      [0014]根據(jù)上述技術(shù)方案的實(shí)施,本實(shí)用新型能獲致以下作用、功能及效果,其為:本實(shí)用新型通過電鍍裝置的設(shè)計(jì),對(duì)整個(gè)拉鏈的金屬鏈齒在電鍍槽內(nèi)進(jìn)行多個(gè)S形連續(xù)性滾動(dòng)電鍍,形成全程自動(dòng)一鏈到底的金屬拉鏈電鍍作業(yè),大幅提升生產(chǎn)效率;此外,借助第一及第五金屬滾輪使得整條拉鏈的金屬鏈齒始終帶著負(fù)電,而網(wǎng)形籠體及金屬材料始終帶著正電,兩者在電鍍槽內(nèi)通過電解液,而使整個(gè)拉鏈金屬鏈齒在電鍍的過程中均能通電,使表面電鍍不會(huì)處理不均或產(chǎn)生色差等問題,進(jìn)而大幅提升金屬鏈齒的質(zhì)量和耐久性。
      [0015]根據(jù)上述技術(shù)方案的實(shí)施,本實(shí)用新型能對(duì)金屬鏈齒進(jìn)行牢固的電鍍,且整個(gè)撓性長條拉鏈?zhǔn)菄@在長條狀的網(wǎng)形籠體外圍連續(xù)移動(dòng),其與網(wǎng)形籠體之間保持著近距離,因此籠體內(nèi)的金屬材料在電解成金屬離子后,能就近地形成金屬原子而析出在金屬鏈齒表面,此能加速金屬鏈齒披覆金屬覆層,并縮短電鍍時(shí)間,相對(duì)地也能縮短電鍍槽的長度,而電鍍質(zhì)量卻不至于降低。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1:本實(shí)用新型電鍍裝置的動(dòng)作示意圖。
      [0017]圖2:本實(shí)用新型電鍍裝置的立體示意圖。
      [0018]圖3:本實(shí)用新型第一滾輪組的主視圖。
      [0019]圖4:本實(shí)用新型第二滾輪組的主視圖。
      [0020]圖5:本實(shí)用新型電鍍裝置配合布袋的動(dòng)作示意圖。
      [0021]圖6:本實(shí)用新型籠體配合布袋的剖面示意圖。
      [0022]圖7:本實(shí)用新型以多組電鍍裝置實(shí)施時(shí)的示意圖。
      [0023]符號(hào)說明
      [0024]I網(wǎng)形籠體
      [0025]11容置空間
      [0026]20第一滾輪組
      [0027]2第一金屬滾輪
      [0028]3第一絕緣滾輪
      [0029]31 凹槽
      [0030]32 淺槽
      [0031]4中介滾輪
      [0032]41 凹槽
      [0033]42 淺槽
      [0034]30第二滾輪組
      [0035]5第二金屬滾輪
      [0036]6第二絕緣滾輪
      [0037]61 凹槽
      [0038]62 淺槽
      [0039]7 支架

      【具體實(shí)施方式】
      [0040]依據(jù)圖示所示的實(shí)施例詳細(xì)說明如下:
      [0041]如圖1、2所示,圖示中揭示出一種連續(xù)滾動(dòng)式電極鏈齒的電鍍裝置,該電鍍裝置10是設(shè)置在電鍍槽300內(nèi),其包括:一頂端連接正極的網(wǎng)形籠體1,該網(wǎng)形籠體I具有容置電鍍材料100的容置空間11 ;一能帶動(dòng)拉鏈200的第一滾輪組20,其設(shè)置在上述網(wǎng)形籠體I的上方后側(cè)、并與該網(wǎng)形籠體I保持一間距,所述第一滾輪組20包括至少一連接負(fù)極的第一金屬滾輪2、及至少一不導(dǎo)電的第一絕緣滾輪3,該第一金屬滾輪2位于其上,該第一絕緣滾輪3位于其下,兩輪上下對(duì)稱設(shè)置并夾壓著拉鏈200,且該第一金屬滾輪2還接觸著拉鏈200的金屬鏈齒201 ;—能帶動(dòng)拉鏈200的第二滾輪組30,其設(shè)置在上述網(wǎng)形籠體I的上方前側(cè)、并與該網(wǎng)形籠體I保持一間距,而且與上述第一滾輪組20呈前后對(duì)應(yīng),所述第二滾輪組30包括至少一連接負(fù)極的第二金屬滾輪5、及至少一不導(dǎo)電的第二絕緣滾輪6,該第二金屬滾輪5位于其上,該第二絕緣滾輪6位于其下,兩輪上下對(duì)稱設(shè)置并夾壓著拉鏈200,且該第二金屬滾輪5還接觸著拉鏈200的金屬鏈齒201 ;以及一絕緣的中介滾輪4,其設(shè)置在上述網(wǎng)形籠體I的底下并保持一間距;所述網(wǎng)形籠體I及拉鏈200在電鍍槽300的電解液中,該拉鏈200被拉動(dòng)后,進(jìn)入帶負(fù)電的第一金屬滾輪2與第一絕緣滾輪3之間,再垂下繞經(jīng)中介滾輪4后,再垂上至帶負(fù)帶的第二金屬滾輪5與第二絕緣滾輪6之間;所述電鍍材料100,例如銅球,在電解時(shí),會(huì)失去電子而溶解成金屬離子后,在電解液中接受電子形成金屬原子,再由電解液析出在負(fù)極的金屬鏈齒201表面形成金屬覆層。
      [0042]上述中介滾輪4,如圖2所示,是由多個(gè)輪體組成,其輪與輪之間具有凹槽41供上述拉鏈200導(dǎo)入,且凹槽41中央具有淺槽42供金屬鏈齒201嵌入。據(jù)此,當(dāng)拉鏈200垂下繞經(jīng)中介滾輪4時(shí),在第二滾輪組30的拉動(dòng)下,使拉鏈200能持續(xù)移動(dòng),這時(shí)借助凹槽41和淺槽42的配合,可導(dǎo)正拉鏈200,避免產(chǎn)生蛇形移動(dòng),以利于整體作業(yè)的連續(xù)性。
      [0043]如圖3所示,上述第一金屬滾輪2是以多個(gè)軸設(shè)在一連接負(fù)極接腳811的上滾輪座81內(nèi),而該第一絕緣滾輪3是以多個(gè)軸設(shè)在下滾輪座82內(nèi),其輪與輪之間具有凹槽31供上述第一金屬滾輪2導(dǎo)入,且該凹槽31中具有淺槽32以供金屬鏈齒201嵌入。再如圖4所示,所述第二金屬滾輪5是以多個(gè)軸設(shè)在一連接著負(fù)極接腳911的上滾輪座91內(nèi),而該第二絕緣滾輪6是以多個(gè)軸設(shè)在下滾輪座92內(nèi),其輪與輪之間具有凹槽61供上述第二金屬滾輪5導(dǎo)入,且該凹槽61中具有淺槽62以供金屬鏈齒201嵌入。
      [0044]通過上滾輪座81、91和下滾輪座82、92的運(yùn)用,提供了第一、第二滾輪組20、30的上下對(duì)應(yīng)配合功能,另外通過兩個(gè)上滾輪座81、91連接負(fù)極,而使第一及第五金屬滾輪2、5能帶著負(fù)電,進(jìn)而將負(fù)電傳導(dǎo)給拉鏈200的金屬鏈齒201 ;由于第一及第五金屬滾輪2、5能有效傳導(dǎo),所以不會(huì)使金屬鏈齒201發(fā)生電鍍面處理不均勻、色差等問題出現(xiàn),進(jìn)而大幅提升金屬鏈齒201的質(zhì)量和耐久性。
      [0045]如圖2、6所示,上述網(wǎng)形籠體I的上方兩側(cè)支臂是掛置在橫向的支架7上,該支架7能銜接正極接腳71,因此使網(wǎng)形籠體I及電鍍材料100皆帶正電。又,上述網(wǎng)形籠體I被完整地以一布袋40包覆著,該布袋40的上端兩側(cè)系結(jié)在籠體I上方兩側(cè),通過該布袋40的應(yīng)用,能搜集該電鍍材料在電解之后所產(chǎn)生的廢料,以方便后續(xù)的整理和清潔,布袋40的篩孔須小于廢料的體積,以利完整搜集。
      [0046]如圖5所示,上述網(wǎng)形籠體I被完整地以一布袋40包覆著,所以拉鏈200是圍繞在包覆著布袋40的網(wǎng)形籠體I的外圍連續(xù)移動(dòng),不受到布袋40的影響。
      [0047]如圖7所示,圖中揭示出本實(shí)用新型以多組電鍍裝置實(shí)施的示意圖,上述電鍍槽300內(nèi)具有電鍍液400,而多組電鍍裝置10是并排設(shè)置在電鍍液400中,其設(shè)在前方電鍍裝置1A的第二滾輪組30能作為后方電鍍裝置1B的第一滾輪組20來實(shí)施,且該電鍍槽300的兩端分別設(shè)有第一、第二主動(dòng)輪301、302,操作時(shí),啟動(dòng)第一、第二主動(dòng)輪301、302,使長條撓性的拉鏈200被第一、第二主動(dòng)輪301、302拉動(dòng)后依序?qū)氲诫婂儾?00內(nèi),并依序在多組電鍍裝置10之間以S形由后往前移動(dòng),在移動(dòng)的過程中,該金屬鏈齒201在多組電鍍裝置10的導(dǎo)引下在電鍍液400中進(jìn)行電鍍,其以連續(xù)滾動(dòng)方式來電極金屬鏈齒201,使其在負(fù)極的金屬鏈齒201表面形成金屬覆層,達(dá)到全程自動(dòng)一鏈到底的金屬鏈齒電鍍作業(yè),以大幅提升生廣效率。
      [0048]以上依據(jù)圖示所示的實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果,惟以上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例,但本實(shí)用新型不以圖示所示限定實(shí)施范圍,因此凡與本實(shí)用新型意旨相符的修飾性變化,只要在均等效果的范圍內(nèi),都應(yīng)涵屬于本實(shí)用新型專利范疇。
      【權(quán)利要求】
      1.一種連續(xù)滾動(dòng)式電極鏈齒的電鍍裝置,該電鍍裝置(10)是設(shè)置在電鍍槽(300)內(nèi),其特征在于,包括: 一頂端連接正極的網(wǎng)形籠體(1),該網(wǎng)形籠體(1)具有容置電鍍材料(100)的容置空間(11); 一能帶動(dòng)撓性長條拉鏈(200)的第一滾輪組(20),其設(shè)置在上述網(wǎng)形籠體(1)的上方后側(cè)、并與該網(wǎng)形籠體(1)保持一間距,所述第一滾輪組(20)包括至少一連接負(fù)極的第一金屬滾輪(2)、及至少一不導(dǎo)電的第一絕緣滾輪(3),該第一金屬滾輪(2)位于其上,該第一絕緣滾輪(3)位于其下,兩輪上下對(duì)稱設(shè)置并夾壓著拉鏈(200),且該第一金屬滾輪(2)還接觸著拉鏈(200)的金屬鏈齒(201); 一能帶動(dòng)撓性長條拉鏈(200)的第二滾輪組(30),其設(shè)置在上述網(wǎng)形籠體(1)的上方前側(cè)、并與該網(wǎng)形籠體(1)保持一間距,而且與上述第一滾輪組(20)呈前后對(duì)應(yīng),所述第二滾輪組(30)包括至少一連接負(fù)極的第二金屬滾輪(5)、及至少一不導(dǎo)電的第二絕緣滾輪(6),該第二金屬滾輪(5)位于其上,該第二絕緣滾輪(6)位于其下,兩輪上下對(duì)稱設(shè)置并夾壓著拉鏈(200),且該第二金屬滾輪(5)還接觸著拉鏈(200)的金屬鏈齒(201);以及 一絕緣的中介滾輪(4),其設(shè)置在上述網(wǎng)形籠體(1)的底下并保持一間距; 所述網(wǎng)形籠體(1)及拉鏈(200)是處在電鍍槽(300)的電解液中,該撓性長條拉鏈(200)被帶動(dòng)后,先進(jìn)入帶負(fù)電的第一金屬滾輪(2)與第一絕緣滾輪(3)之間,再垂下繞經(jīng)中介滾輪(4)后,然后再垂上至帶負(fù)電的第二金屬滾輪(5)與第二絕緣滾輪(6)之間。
      2.如權(quán)利要求1所述連續(xù)滾動(dòng)式電極鏈齒的電鍍裝置,其特征在于:所述第一金屬滾輪(2)是以多個(gè)軸設(shè)在一連接負(fù)極接腳(811)的上滾輪座(81)內(nèi),而該第一絕緣滾輪(3)是以多個(gè)軸設(shè)在下滾輪座(82)內(nèi),其輪與輪之間具有凹槽(31)供上述第一金屬滾輪(2)導(dǎo)入,且該凹槽(31)中具有淺槽(32)以供拉鏈(200)的金屬鏈齒(201)嵌入;而所述第二金屬滾輪(5)是以多個(gè)軸設(shè)在一連接著負(fù)極接腳(911)的上滾輪座(91)內(nèi),而該第二絕緣滾輪(6)是以多個(gè)軸設(shè)在下滾輪座(92)內(nèi),其輪與輪之間具有凹槽(61)供上述第二金屬滾輪(5)導(dǎo)入,且該凹槽(61)中具有淺槽(62)以供拉鏈(200)的金屬鏈齒(201)嵌入。
      3.如權(quán)利要求1所述連續(xù)滾動(dòng)式電極鏈齒的電鍍裝置,其特征在于:所述網(wǎng)形籠體(1)的上方兩側(cè)支臂是掛置在橫向的支架(7)上,該支架(7)能銜接正極接腳(71),使網(wǎng)形籠體(I)及電鍍材料(100)皆帶正電。
      4.如權(quán)利要求1所述連續(xù)滾動(dòng)式電極鏈齒的電鍍裝置,其特征在于:所述網(wǎng)形籠體(1)被完整地以一搜集電鍍廢料的布袋(40)包覆著,該布袋(40)的上端兩側(cè)系結(jié)在籠體(1)上方兩側(cè)。
      5.如權(quán)利要求1所述連續(xù)滾動(dòng)式電極鏈齒的電鍍裝置,其特征在于:所述電鍍槽(300)內(nèi)以多組電鍍裝置(10)并排實(shí)施,其設(shè)在前方電鍍裝置(1A)的第二滾輪組(30),能作為后方電鍍裝置(1B)的第一滾輪組(20)來實(shí)施,而撓性長條拉鏈(200)盤繞在電鍍槽(300)內(nèi)的多組電鍍裝置(10)上,形成S形路徑方式由后往前移動(dòng),其按浸入電鍍液的時(shí)間設(shè)計(jì)成往復(fù)多次的電極及電鍍裝置(10)。
      6.如權(quán)利要求1所述連續(xù)滾動(dòng)式電極鏈齒的電鍍裝置,其特征在于:所述中介滾輪(4)是由多個(gè)輪體組成,其輪與輪之間具有凹槽(41)供所述拉鏈(200)導(dǎo)入,且凹槽(41)中央具有淺槽(42)供金屬鏈齒(201)嵌入。
      【文檔編號(hào)】C25D17/22GK203855680SQ201420222650
      【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
      【發(fā)明者】曹昌文 申請(qǐng)人:曹昌文
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