太陽能電池片電鍍夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種太陽能電池片電鍍夾具。本實用新型的太陽能電池片電鍍夾具包括第一框架與第二框架及復數(shù)塊磁鐵；所述第一框架與所述第二框架呈中空的形狀，所述第一框架與所述第二框架的邊緣部分接觸并夾持電池片；所述復數(shù)塊磁鐵分別對稱地固定在所述第一框架或第二框架上，利用磁力使所述第一框架與所述第二框架相貼合。本實用新型的太陽能電池片電鍍夾具可以對電池片進行快速定位，快速裝配，連續(xù)生產(chǎn)，使電池片均勻?qū)щ?，并能夠降低電池片的破碎率?br> 【專利說明】太陽能電池片電鍍夾具

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種太陽能電池電鍍設備，尤其是涉及一種太陽能電池片電鍍夾 具。

【背景技術】
[0002] 近年來，由于環(huán)境保護的問題越來越嚴峻，全球能源供應一直呈現(xiàn)緊張的態(tài)勢。在 此背景下，新能源技術，尤其是太陽能技術獲得了飛速發(fā)展。
[0003] 太陽能電池是將太陽光能轉(zhuǎn)化為電能的裝置。為了制造太陽能電池，需要在電池 片基板上通過電鍍形成電路。電鍍是太陽能電池領域未來可能采用的新技術之一。在電鍍 時，需要把電池片放入電解液中，并在電池片上接通陰極通電進行電鍍。
[0004] 對太陽能電池片進行電鍍，需要多個復雜的工藝。在電鍍前的裝配工藝很耗時間， 對于大批量的工業(yè)生產(chǎn)，裝配效率是亟待解決的技術問題之一。
[0005] 電池片本身是很薄的硅片，機械特性很脆弱，受到一定的沖擊力或受力不均勻很 容易破碎。降低電池片破損率也是本工業(yè)領域內(nèi)亟待解決的技術問題之一。
[0006] 另外，在對電池片進行電鍍前的裝配工藝中，可能發(fā)生電池片位置偏移的問題，這 一方面會導致裝配困難，另一方面會妨礙電鍍質(zhì)量。
[0007] 另外，在對電池片進行電鍍的過程中，如果對電池片夾持力太大，則電池片易于破 碎，而對電池片夾持力過小，則可能導致電性接觸不良，影響電池片電鍍質(zhì)量。
[0008] 需要注意的是，【背景技術】中對相關技術的描述，是基于實用新型人個人對于該技 術的長期研究和思考，因此本【背景技術】中的描述可能包含非現(xiàn)有技術的內(nèi)容。
[0009] 為了解決上述對太陽能電池片電鍍的種種問題，實用新型人長期研究后提出了本 實用新型。 實用新型內(nèi)容
[0010] 本實用新型的目的之一是提供一種能對太陽能電池片快速裝配電鍍的太陽能電 池片電鍛夾具。
[0011] 本實用新型的另一目的是提供一種能夠?qū)μ柲茈姵仄M行快速準確定位、裝配 的電鍍夾具。
[0012] 本實用新型的另一目的是提供一種能夠降低太陽能電池片破碎率的電鍍夾具。
[0013] 本實用新型的另一目的是提供一種能夠均勻用力地夾持太陽能電池片的電鍍夾 具。
[0014] 本實用新型的另一目的是提供一種能夠確保太陽能電池片電鍍時可靠的電性接 觸并能避免太陽能電池片局部受力破碎的電鍍夾具。
[0015] 本實用新型的另一目的是提供一種能夠使太陽能電池片均勻通電，均勻電鍍的太 陽能電池片電鍍夾具。
[0016] 為達到上述目的，本實用新型提供一種太陽能電池片電鍍夾具，包括包括第一框 架與第二框架及復數(shù)塊磁鐵；所述第一框架與所述第二框架呈中空的形狀，所述第一框架 與所述第二框架的邊緣部分接觸并夾持電池片；所述復數(shù)塊磁鐵分別對稱地固定在所述第 一框架或第二框架上，利用磁力使所述第一框架與所述第二框架相貼合。
[0017] 優(yōu)選地，所述復數(shù)塊磁鐵嵌入所述第一框架內(nèi)或第二框架內(nèi)，且所述第一框架與 第二框架相接觸的部分呈平整的形狀。
[0018] 優(yōu)選地，所述第一框架與所述第二框架呈四邊方形，所述第一框架或第二框架的 四個邊框上對稱設置磁鐵。
[0019] 優(yōu)選地，所述太陽能電池片電鍍夾具包括設置在第一框架或第二框架內(nèi)側的凹 槽，所述凹槽在所述第一框架和第二框架夾持電池片時承接電池片的邊緣部分。
[0020] 優(yōu)選地，所述凹槽的寬度為0. 5mm?1. 5mm，凹槽的深度為0. 3mm?1mm。
[0021] 優(yōu)選地，所述凹槽的四周設置定位柱對太陽能電池片進行定位。
[0022] 優(yōu)選地，所述凹槽的四周設置橫向和/或縱向的輔助定位部。
[0023] 優(yōu)選地，本實用新型的太陽能電池片電鍍夾具包括浮力導電彈片，所述浮力導電 彈片裝配在所述第一框架和第二框架上并與電池片保持彈性接觸。
[0024] 優(yōu)選地，所述浮力導電彈片包括凹形部、彈性接觸部和導電固定部；所述第一框架 和第二框架的內(nèi)側邊緣設置有缺口，所述缺口周圍設置貫穿孔；所述浮力導電彈片的導電 固定部通過導電柱和貫穿孔固定在所述第一框架或所述第二框架上；所述凹形部嵌入所述 缺口中；所述彈性接觸部延伸出所述第一框架或第二框架的表面。
[0025] 優(yōu)選地，包括復數(shù)個所述第一框架和所述第二框架所述復數(shù)個第一框架與所述復 數(shù)個第二框架的一個側邊通過彈力合頁或旋轉(zhuǎn)軸相鉸接。
[0026] 通過本實用新型的太陽能電池片電鍍夾具，可以對太陽能電池片進行快速定位和 裝配，能夠連續(xù)生產(chǎn)。并且因為本實用新型的太陽能電池片電鍍夾具采用周圍對稱分布的 磁力作為夾持力，使得電池片能夠均勻受力，大大減低電池片的破碎率。另外，本實用新型 設計的凹槽，能夠準確且方便地對電池片進行安放，并且周邊定位部的設計，使得能夠?qū)﹄?池片進行準確定位。另外，本實用新型設計的浮力導電彈片一方面能夠保障可靠的電性接 觸，同時可以避免因為電池片受到剛性應力而破碎。同時，本實用新型還保障了電池片周邊 均勻通電電鍍，提高了電池片的電鍍質(zhì)量和效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027] 圖1是本實用新型的太陽能電池片電鍍夾具第一個實施例的結構示意圖。
[0028] 圖2是本實用新型的太陽能電池片電鍍夾具的第二個實施例的示意圖。
[0029] 圖3是本實用新型的太陽能電池片電鍍夾具的第三個實施例的各零部件的爆炸 圖。
[0030] 圖4A是本實用新型的太陽能電池片電鍍夾具的第四個實施例第二框架的結構示 意圖。
[0031] 圖4B是本實用新型的太陽能電池片電鍍夾具的第四個實施例的第一框架的結構 示意圖。
[0032] 圖5是本實用新型的太陽能電池片電鍍夾具的第四個實施例的裝配圖。
[0033] 圖6是本實用新型的太陽能電池片電鍍夾具的第五個實施例的示意圖。
[0034] 圖7A和圖7B是本實用新型的太陽能電池片電鍍夾具的第六個實施例的示意圖。

【具體實施方式】
[0035] 在詳細說明本實用新型各實施例的技術方案前，對所涉及的名詞和術語進行解釋 說明。需要注意的是，在本說明書中，名稱相同或標號相同的部件代表相似或相同的結構， 且僅限于示意的目的。
[0036] 圖1是本實用新型的太陽能電池片電鍍夾具第一個實施例的結構示意圖。如圖1 所示，本實用新型的太陽能電池片電鍍夾具包括第一框架101與第二框架102及復數(shù)塊磁 鐵103 ;所述第一框架101與所述第二框架102呈中空的形狀，所述第一框架101與所述第 二框架102的邊緣部分接觸并夾持電池片；所述復數(shù)塊磁鐵103分別對稱地固定在所述第 一框架101或第二框架102上，利用磁力使所述第一框架101與所述第二框架102相貼合。
[0037] 其中，本實用新型所述的太陽能電池片是用以制造太陽能電池的晶片、硅片或基 板等。需要注意的是，本實用新型還可以作為其他片狀基材的電鍍夾具。本實用新型所指 "太陽能電池硅片"只是為了說明的目的，非用以限定本實用新型的應用范圍。特別地，太陽 能電池片具有輕薄，易破碎等特性，而太陽能電池片電鍍工業(yè)要求能夠批量生產(chǎn)，及電鍍時 要求通電等，本實用新型特意針對這些特點進行設計。
[0038] 第一框架101和第二框架102設計為中空的形狀，是用以把電池片的雙面均浸沒 在電鍍液中，從而進行雙面電鍍。
[0039] 需要注意的是，復數(shù)塊磁鐵103分別對稱地固定在所述第一框架101或第二框架 102上。其中，磁鐵103可以固定在第一框架101或第二框架102上包括但不限于如下情 形：磁鐵103固定在第一框架101的表面，相應的，在第二框架102上固定一塊鐵塊或磁鐵 103,利用磁鐵與磁鐵或磁鐵與鐵塊之間的磁力（同性相斥，異性相吸原理）把第一框架101 和第二框架102貼合在一起，從而夾持太陽能電池片（圖中未示出）；磁鐵103嵌入在第一 框架101或第二框架102內(nèi)；所述第一框架（101)與第二框架（102)相接觸的部分呈平整 的形狀。
[0040] 另外，可以理解的是，本實施例中所述的磁鐵只是示例性的，例如還可以采用電磁 鐵取代本實施例中的磁鐵103。
[0041] 本實施例中采用復數(shù)塊磁鐵，即在第一框架101或第二框架102上可以設置多塊 磁鐵，以使第一框架101和第二框架102能夠均勻貼合，平均受力，可以僅僅把磁鐵設置在 一種一個框架上，可以兩個框架均設置磁鐵。復數(shù)塊磁鐵可以均勻設置在框架上，保證第一 框架101與第二框架102之間均勻受力。特別地，如示意圖1所示，所述第一框架101與所 述第二框102架呈四邊方形，所述第一框架101或第二框架102的四個邊框上對稱設置磁 鐵。
[0042] 本實施例提供的太陽能電池片電鍍夾具，可以快速裝配，批量生產(chǎn)，由于采用磁力 吸引的方式對第一框架101和第二框架102進行裝配，框架表面平整，機械結構簡單，能夠 使太陽能電池片均勻受力，不易破碎，大大提高了太陽能電池片電鍍裝配效率。
[0043] 圖2是本實用新型的太陽能電池片電鍍夾具的第二個實施例的示意圖。如圖2所 示，本實用新型的太陽能電池片電鍍夾具包括設置在第一框架101或第二框架102內(nèi)側的 凹槽104,所述凹槽104在所述第一框架101和第二框架102夾持電池片時承接電池片的邊 緣部分。凹槽的結構，使得太陽能電池片能夠便捷地裝配在第一框架101或第二框架102 上，能夠大大提高批量裝配的效率；另一方面，被夾持的部分不易被電鍍，故被夾持的太陽 能電池片面積越小越好，凹槽的設計可以使第一框架101和第二框架102僅僅夾持太陽能 電池片邊緣的部分，從而最大化太陽能電池片的電鍍面積。特別地，所述凹槽104的寬度為 0. 5mm?1. 5mm，凹槽（104)的深度為0. 3mm?1mm，此尺寸能夠最大限度地確保裝配的便捷 性以及電池片電鍍面積的最大化。
[0044] 如圖1及圖3所示，特別地，在所述凹槽104的四周設置定位柱107對太陽能電池 片進行定位。另外，所述凹槽104的四周設置橫向和/或縱向的輔助定位部108以輔助定 位。通過本實用新型的太陽能電池片電鍍夾具，可以對太陽能電池片進行快速定位和裝配， 能夠連續(xù)生產(chǎn)。并且因為本實用新型的太陽能電池片電鍍夾具采用周圍對稱分布的磁力作 為夾持力，配合本實用新型設計的凹槽，能夠準確且方便地對電池片進行安放，并且周邊定 位部的設計，使得能夠?qū)﹄姵仄M行準確定位。使得電池片能夠均勻受力，大大減低電池片 的破碎率。
[0045] 圖3、圖4A與圖4B示出了本實用新型的第四個實施例。如圖4A與4B所示（結合 圖3)，本實用新型的太陽能電池片電鍍夾具包括浮力導電彈片109,所述浮力導電彈片109 裝配在所述第一框架101和第二框架102上并與電池片保持彈性接觸。需要注意的是，太 陽能電池片很薄，機械性能很脆弱，受到局部沖擊后很容易破碎，同時，在對太陽能電池片 進行電鍍時需要對太陽能電池片進行導電（太陽能電池片作為陰極），本實用新型的浮力 導電彈片在使太陽能電池片導電時，因為浮力彈片的作用，能夠保證導電的可靠性（避免 因無接觸而斷電），并且避免太陽能電池片收到剛性壓力，從而大大降低了太陽能電池片的 破碎率。
[0046] 特別地，如圖4A和圖4B所示，所述浮力導電彈片109包括凹形部1091、彈性接 觸部1092和導電固定部1093 ;所述第一框架101和第二框架102的內(nèi)側邊緣設置有缺口 1011，所述缺口 1011周圍設置貫穿孔1012 ;所述浮力導電彈片109的導電固定部1093通 過導電柱1013和貫穿孔1014固定在所述第一框架101或所述第二框架102上；所述凹形 部1091嵌入所述缺口 1011中；如圖5所示，所述彈性接觸部1092延伸出所述第一框架101 或第二框架102的表面。其中，所述導電固定部1093在對太陽能電池片進行通電，同時，對 浮力導電彈片109進行固定，一舉兩得，而彈性接觸部1092延伸出所述第一框架101或第 二框架102的表面的設計，可以緩解第一框架101和第二框架102所受到的外部的沖擊力， 從而避免太陽能電池片的破碎。
[0047] 需要注意的是，上述實施例及附圖是針對一對第一框架101和第二框架102所組 成的太陽能電池片電鍍夾具進行描述，只是為了說明的方便。如圖6或圖7A、圖7B所示， 本實用新型的太陽能電池片電鍍夾具還可以設計成包括復數(shù)個所述第一框架（101)和所 述第二框架（102)，所述復數(shù)個第一框架（101)通過拼接或一體成型結合在一起；所述復數(shù) 個第二框架（102)通過拼接或一體成型結合在一起；所述拼接或一體成型后的復數(shù)個第一 框架（101)與所述拼接或一體成型后的復數(shù)個第二框架（102)通過設置于側邊的彈力合頁 (110)或旋轉(zhuǎn)軸相鉸接。在圖6中，所述的復數(shù)個第一框架101通過一體成型的形式結合 在一起，并排成一排；所述復數(shù)個第二框架102通過一體成型的形式結合在一起，并排成一 排；如圖7A和圖7B所示，本實用新型的太陽能電池片電鍍夾具可以設置為包括復數(shù)個第一 框架101與復數(shù)個所述第二框架102以多行和多列的形式結合在一起，從而提高電鍍的效 率和產(chǎn)能。
[0048] 通過本實用新型的太陽能電池片電鍍夾具，可以對太陽能電池片進行快速定位和 裝配，能夠連續(xù)生產(chǎn)。并且因為本實用新型的太陽能電池片電鍍夾具采用周圍對稱分布的 磁力作為夾持力，使得電池片能夠均勻受力，大大減低電池片的破碎率。另外，本實用新型 設計的凹槽，能夠準確且方便地對電池片進行安放，并且周邊定位部的設計，使得能夠?qū)﹄?池片進行準確定位。另外，本實用新型設計的浮力導電彈片的觸點一方面能夠保障可靠的 電性接觸，同時可以避免因為電池片受到剛性應力而破碎。同時，本實用新型提高了電池片 周邊電路均勻通電電鍍，提高了電池片的電鍍質(zhì)量和效率。
[〇〇49] 盡管結合優(yōu)選實施方案具體描述了本實用新型的內(nèi)容，但所屬領域的技術人員在 不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，可以對本實用新型的具體實 施方式進行各種局部不的變化，在形式上和細節(jié)上可以對本實用新型做出各種改變或調(diào) 整，均為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種太陽能電池片電鍍夾具，其特征在于，包括第一框架（101)與第二框架（102)及 復數(shù)塊磁鐵（103);所述第一框架（101)與所述第二框架（102)呈中空的形狀，所述第一框 架（101)與所述第二框架（102)的邊緣部分接觸并夾持電池片；所述復數(shù)塊磁鐵（103)分 別對稱地固定在所述第一框架（101)或第二框架（102)上，利用磁力使所述第一框架（101) 與所述第二框架（102)相貼合。
2. 根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池片電鍍夾具，其特征在于，所述復數(shù)塊磁鐵（103) 嵌入所述第一框架（101)內(nèi)或第二框架（102)內(nèi)，且所述第一框架（101)與第二框架（102) 相接觸的部分呈平整的形狀。
3. 根據(jù)權利要求2所述的太陽能電池片電鍍夾具，其特征在于，所述第一框架（101)與 所述第二框（102)架呈四邊方形，所述第一框架（101)或第二框架（102)的四個邊框上對 稱設置磁鐵。
4. 根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池片電鍍夾具，其特征在于，所述太陽能電池片電 鍍夾具包括設置在第一框架（101)或第二框架（102)內(nèi)側的凹槽（104)，所述凹槽（104)在 所述第一框架（101)和第二框架（102)夾持電池片時承接電池片的邊緣部分。
5. 根據(jù)權利要求4所述的太陽能電池片電鍍夾具，其特征在于，所述凹槽（104)的寬度 為0· 5謹?1. 5謹，凹槽（104)的深度為0· 3謹?1謹。
6. 根據(jù)權利要求4或5所述的太陽能電池片電鍍夾具，其特征在于，所述凹槽（104)的 四周設置定位柱（107)對太陽能電池片進行定位。
7. 根據(jù)權利要求4或5所述的太陽能電池片電鍍夾具，其特征在于，所述凹槽（104)的 四周設置橫向和/或縱向的輔助定位部（108)。
8. 根據(jù)權利要求1?5任一項權利要求所述的太陽能電池片電鍍夾具，其特征在于， 包括浮力導電彈片（109)，所述浮力導電彈片（109)裝配在所述第一框架（101)和第二框架 (102)上并與電池片保持彈性接觸。
9. 根據(jù)權利要求8所述的太陽能電池片電鍍夾具，其特征在于，所述浮力導電彈 片（109)包括凹形部（1091)、彈性接觸部（1092)和導電固定部（1093);所述第一框架 (101)和第二框架（102)的內(nèi)側邊緣設置有缺口（1011)，所述缺口（1011)周圍設置貫穿 孔（1012);所述浮力導電彈片（109)的導電固定部（1093)通過導電柱（1013)和貫穿孔 (1014)固定在所述第一框架（101)或所述第二框架（102)上；所述凹形部（1091)嵌入所 述缺口（1011)中；所述彈性接觸部（1092)延伸出所述第一框架（101)或第二框架（102) 的表面。
10. 根據(jù)權利要求1?5或權利要求9任一項所述的太陽能電池片電鍍夾具，其特征在 于，包括復數(shù)個所述第一框架（101)和所述第二框架（102)，所述復數(shù)個第一框架（101)通 過拼接或一體成型結合在一起；所述復數(shù)個第二框架（102)通過拼接或一體成型結合在一 起；所述拼接或一體成型后的復數(shù)個第一框架（101)與所述拼接或一體成型后的復數(shù)個第 二框架（102)通過設置于側邊的彈力合頁（110)或旋轉(zhuǎn)軸相鉸接。
【文檔編號】C25D17/08GK203878232SQ201420302028
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權日:2014年6月4日
【發(fā)明者】王華剛 申請人:昆山久順電子科技有限公司