一種鍍銀紗線的氯化銀連續(xù)電鍍設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鍍銀紗線的氯化銀連續(xù)電鍍設(shè)備，包括電鍍槽、負(fù)極和正極，負(fù)極為一設(shè)置于電鍍槽內(nèi)的負(fù)極電極板，正極為能驅(qū)動鍍銀紗線在電鍍槽內(nèi)移動的正極導(dǎo)電輥，該正極導(dǎo)電輥具有至少三根，每根正極導(dǎo)電輥均橫向布置于負(fù)極電極板的同一側(cè)，且正極導(dǎo)電輥在電鍍槽內(nèi)自上而下布置，以使自上而下處于不同位置的正極導(dǎo)電輥距離負(fù)極電極板的距離逐漸減小。鍍銀紗線隨著正極導(dǎo)電輥的轉(zhuǎn)動而離負(fù)極電極板越來越近，紗線先經(jīng)過距離負(fù)極電極板較遠(yuǎn)的正極導(dǎo)電輥進(jìn)行初級修飾，隨著鍍銀紗線離負(fù)極電極板越來越近，氯化銀修飾的程度逐步加強(qiáng)，當(dāng)鍍銀紗線到達(dá)最靠近負(fù)極電極板的正極導(dǎo)電輥時，氯化銀修飾到達(dá)最強(qiáng)，從而實(shí)現(xiàn)氯化銀的精確控制修飾。
【專利說明】一種鍍銀紗線的氯化銀連續(xù)電鍍設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于制作柔性心電電極的紗線的處理設(shè)備領(lǐng)域，具體指一種鍍銀紗線的氯化銀連續(xù)電鍍設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]心腦血管疾病近年來成為人類健康的首要威脅，其有效的應(yīng)對方法之一是對心腦血管系統(tǒng)進(jìn)行長期監(jiān)護(hù)并及時預(yù)警，搭載柔性結(jié)構(gòu)心電電極的可穿戴監(jiān)護(hù)系統(tǒng)為人體生理信號低生理負(fù)荷、長時間連續(xù)動態(tài)監(jiān)護(hù)的最佳方式。目前，在柔性紡織電極的紗線材料制作中，常用的紗線材料包括鍍銀及鍍其它金屬紗線、純金屬或者其氧化物紗線以及金屬、炭黑等導(dǎo)電材料分散填充纖維材料紗線，這些紗線再經(jīng)過紡織成型技術(shù)制成柔性心電電極，但是，在實(shí)際心電測試中，由于材料的極化電阻高，容易造成電極與皮膚之間的阻抗高，從而使得測試的心電信號數(shù)據(jù)不穩(wěn)定、噪音大，特別是在動態(tài)測試的情況下，同時，制作工藝復(fù)雜，成本高。
[0003]銀-氯化銀作為電極的常用材料，具有較低的極化電阻，以此材料制作的電極，可以降低了皮膚與電極之間的阻抗，是心電電極的最佳電極材料之一，目前商用的粘膠式心電電極大部分采用鍍銀-氯化銀金屬薄片，性能較好，但是不具有柔性可穿戴特性，不適合于長時間心電監(jiān)測使用。鍍銀-氯化銀的紗線既具有優(yōu)良的心電信號采集性能，又可以通過后道紡織加工，制作柔性心電電極，但是，現(xiàn)有的鍍銀紗線氯化銀修飾大多采用實(shí)驗(yàn)室靜態(tài)電鍍，進(jìn)行小批量間歇式生產(chǎn)；由于難以實(shí)現(xiàn)在連續(xù)的動態(tài)環(huán)境下，精確控制電鍍環(huán)境并對紗線進(jìn)行連續(xù)修飾，所以沒有較為穩(wěn)定可靠的紗線鍍銀-氯化銀生產(chǎn)工藝及其設(shè)備出現(xiàn)，特別是連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種鍍銀紗線的氯化銀連續(xù)電鍍設(shè)備，該設(shè)備能實(shí)現(xiàn)氯化銀的精確控制修飾。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種鍍銀紗線的氯化銀連續(xù)電鍍設(shè)備，包括電鍍槽、負(fù)極和正極，其特征在于:所述的負(fù)極為一設(shè)置于電鍍槽內(nèi)的負(fù)極電極板，所述的正極為能驅(qū)動鍍銀紗線在電鍍槽內(nèi)移動的正極導(dǎo)電輥，該正極導(dǎo)電輥具有至少三根，每根所述正極導(dǎo)電輥均橫向布置于負(fù)極電極板的同一側(cè)，且所述的正極導(dǎo)電輥在電鍍槽內(nèi)自上而下布置，以使自上而下處于不同位置的正極導(dǎo)電輥距離負(fù)極電極板的距離逐漸減小。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的正極導(dǎo)電輥優(yōu)選為四根，四根正極導(dǎo)電輥在電鍍槽中自上而下呈“之”字形排列。采用這樣的結(jié)構(gòu)，在使每根正極導(dǎo)電輥離負(fù)極電極板距離不同的同時，增加了相鄰兩正極導(dǎo)電輥之間的距離，從而可以通過調(diào)節(jié)正極導(dǎo)電輥的速度差，更好的控制紗線表面的張力，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)電液體進(jìn)入紗線內(nèi)部的速率差，從而可以根據(jù)需要控制氯化銀修飾的程度。
[0007]所述正極導(dǎo)電輥上連接有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，以便于根據(jù)需要調(diào)節(jié)正極導(dǎo)電輥的轉(zhuǎn)速。
[0008]更進(jìn)一步的，所述電鍍槽內(nèi)設(shè)置有一溫度控制裝置，該溫度控制裝置包括溫度感應(yīng)器及與溫度感應(yīng)器相連接的溫度調(diào)節(jié)器。采用該結(jié)構(gòu)，可以使電鍍槽內(nèi)電鍍液的溫度控制在一定范圍內(nèi)，當(dāng)溫度低于該范圍時，溫度感應(yīng)器將感知到的信號傳輸給溫度調(diào)節(jié)器，溫度調(diào)節(jié)器對電鍍液加熱，當(dāng)溫度處于設(shè)定的溫度范圍內(nèi)時，溫度感知器將信號傳輸給溫度調(diào)節(jié)器，停止加熱；從而確保電鍍液的溫度維持在設(shè)定的范圍內(nèi)，達(dá)到最好的電鍍效果。
[0009]較好的，所述電鍍槽內(nèi)設(shè)置有電解液攪拌器，以使電鍍槽內(nèi)各處的電鍍液濃度一致，進(jìn)一步確保氯化銀修飾的均勻性。
[0010]在上述各方案中，所述電鍍槽內(nèi)設(shè)置有電解質(zhì)濃度監(jiān)測裝置；所述電鍍槽上分別開設(shè)有供電解液補(bǔ)給與排出的進(jìn)液管和出液管。采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)電解質(zhì)濃度監(jiān)測裝置檢測到電解質(zhì)濃度低于或高于設(shè)定值時，可通過進(jìn)液管和出液管排出部分電解液、補(bǔ)充部分新的電解液，從而使電鍍槽內(nèi)的電解液濃度維持在設(shè)定范圍內(nèi)，以達(dá)到最優(yōu)的電鍍效果。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:采用一電極板作為負(fù)極，采用兼具導(dǎo)紗作用的導(dǎo)電輥?zhàn)鳛檎龢O，并設(shè)置了多根自上而下排列的正極導(dǎo)電輥，每根正極導(dǎo)電輥距離負(fù)極電極板的距離不同，且鍍銀紗線隨著正極導(dǎo)電輥的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動至離負(fù)極電極板越來越近，在設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行氯化銀的修飾時，紗線先經(jīng)過距離負(fù)極電極板較遠(yuǎn)的正極導(dǎo)電輥并實(shí)現(xiàn)較為微弱的初級修飾，隨著鍍銀紗線離負(fù)極電極板越來越近，氯化銀修飾的程度逐步加強(qiáng)，當(dāng)鍍銀紗線到達(dá)最靠近負(fù)極電極板的正極導(dǎo)電輥時，氯化銀修飾到達(dá)最強(qiáng)；
[0012]若直接一次性對鍍銀紗線進(jìn)行氯化銀修飾，容易導(dǎo)致氯化銀層在纖維表面修飾的不均勻，從而影響修飾的一致性；而采用本實(shí)用新型的設(shè)備，先對鍍銀紗線進(jìn)行初級修飾，然后逐級增強(qiáng)氯化銀的修飾作用，從而實(shí)現(xiàn)氯化銀的精確控制修飾，使得到的鍍銀-氯化銀紗線修飾均勻，性能優(yōu)異。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中鍍銀紗線的SHM圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中鍍銀紗線經(jīng)氯化銀修飾后的SEM圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]如圖1所示，本實(shí)施例的鍍銀紗線的氯化銀連續(xù)電鍍設(shè)備包括電鍍槽1、負(fù)極和正極，本實(shí)施中的負(fù)極為一設(shè)置于電鍍槽I底部的負(fù)極電極板2，本實(shí)施例中的正極為能驅(qū)動鍍銀紗線4在電鍍槽內(nèi)移動的正極導(dǎo)電輥3，正極導(dǎo)電輥3具有至少三根，本實(shí)施例中優(yōu)選為四根，四根正極導(dǎo)電輥3位于負(fù)極電極板2的上方，并自上而下，呈“之”字形橫向布置于電鍍槽I中，將正極導(dǎo)電輥3采用這樣的曲折排列方式，使得每根正極導(dǎo)電輥3離負(fù)極電極板2距離不同，也增加了相鄰兩正極導(dǎo)電輥3之間的距離，鍍銀紗線4隨著正極導(dǎo)電輥3的轉(zhuǎn)動而移動并離負(fù)極電極板2越來越近，在設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行氯化銀的修飾時，鍍銀紗線4先經(jīng)過距離負(fù)極電極板2較遠(yuǎn)的正極導(dǎo)電輥3a、3b之間，并在此實(shí)現(xiàn)較為微弱的氯化銀初級修飾，然后經(jīng)過離負(fù)極電極板2距離更近的3b、3c之間，由于相較于3a、3b之間，此處離負(fù)極電極板2更近，化學(xué)反應(yīng)強(qiáng)度更大，因此鍍銀紗線4可以在此處完成氯化銀中級修飾，隨著鍍銀紗線4離負(fù)極電極板2越來越近，在到達(dá)正極導(dǎo)電輥3c、3d之間時，化學(xué)反應(yīng)強(qiáng)度達(dá)到最大，鍍銀紗線4在此處完成最強(qiáng)的氯化銀修飾。
[0018]本實(shí)施例中的電鍍原理為:
[0019]各正極導(dǎo)電輥3之間的鍍銀紗線失去電子變?yōu)殂y離子，與電鍍液中的氯離子結(jié)合形成氯化銀層，其化學(xué)方程為:
[0020]Ag — Ag.+e
[0021]Ag.+C — AgCl
[0022]本實(shí)施例中的負(fù)極電極板2、正極導(dǎo)電輥3均采用惰性導(dǎo)電材料制成，例如可以為碳、貴金屬，當(dāng)然不限于碳、貴金屬。
[0023]現(xiàn)有技術(shù)中，直接一次性對鍍銀紗線進(jìn)行氯化銀修飾，容易導(dǎo)致氯化銀層在纖維表面修飾的不均勻，從而影響修飾的一致性；而采用本實(shí)施例的設(shè)備，先對鍍銀紗線4進(jìn)行初級修飾，然后逐級增強(qiáng)氯化銀的修飾作用，從而實(shí)現(xiàn)氯化銀的精確控制修飾；并且，通過調(diào)節(jié)不同正極導(dǎo)電輥3上的電壓大小可以實(shí)現(xiàn)鍍銀紗線在電鍍液中連續(xù)電鍍的目的；同時，正極導(dǎo)電輥3上連接有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，可調(diào)節(jié)不同正極導(dǎo)電輥3的轉(zhuǎn)動速度，實(shí)現(xiàn)鍍銀紗線表面張力的調(diào)節(jié)，控制導(dǎo)電液體進(jìn)入鍍銀紗線內(nèi)部的速率差，從而根據(jù)需要控制氯化銀修飾的程度；調(diào)節(jié)正極導(dǎo)電輥3的行進(jìn)速度可以調(diào)整鍍銀紗線在電鍍液中的停留時間，從而可以精確控制氯化銀的修飾時間，控制銀與氯化銀的比例，以達(dá)到最佳電鍍效果。
[0024]在本實(shí)施例中，電鍍槽I內(nèi)設(shè)置有一溫度控制裝置5，該溫度控制裝置5包括溫度感應(yīng)器及與溫度感應(yīng)器相連接的溫度調(diào)節(jié)器，采用該結(jié)構(gòu)，可以使電鍍槽I內(nèi)電鍍液的溫度控制在一定范圍內(nèi)，當(dāng)溫度低于該范圍時，溫度感應(yīng)器將感知到的信號傳輸給溫度調(diào)節(jié)器，溫度調(diào)節(jié)器對電鍍液加熱，當(dāng)溫度處于設(shè)定的溫度范圍內(nèi)時，溫度感知器將信號傳輸給溫度調(diào)節(jié)器，停止加熱；從而確保電鍍液的溫度維持在設(shè)定的范圍內(nèi)；電鍍槽I內(nèi)還設(shè)置有電解液攪拌器6，以使電鍍槽I內(nèi)各處的電鍍液濃度一致，進(jìn)一步確保氯化銀修飾的均勻性。
[0025]如圖1所示，電鍍槽I內(nèi)設(shè)置有電解質(zhì)濃度監(jiān)測裝置7，電鍍槽I上分別開設(shè)有供電解液補(bǔ)給與排出的進(jìn)液管11和出液管12，采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)電解質(zhì)濃度監(jiān)測裝置7檢測到電解質(zhì)濃度低于或高于設(shè)定值時，可通過進(jìn)液管11和出液管12排出部分電解液、補(bǔ)充部分新的電解液，從而使電鍍槽I內(nèi)的電解液濃度維持在設(shè)定范圍內(nèi)，以達(dá)到最優(yōu)的電鍍效果O
[0026]圖2、3分別為鍍銀紗線和鍍銀紗線表面經(jīng)氯化銀修飾后的SEM圖，可見，鍍銀-氯化銀紗線表面的氯化銀層在紗線表面修飾均勻，具有較好的一致性。
【權(quán)利要求】
1.一種鍍銀紗線的氯化銀連續(xù)電鍍設(shè)備，包括電鍍槽、負(fù)極和正極，其特征在于:所述的負(fù)極為一設(shè)置于電鍍槽內(nèi)的負(fù)極電極板，所述的正極為能驅(qū)動鍍銀紗線在電鍍槽內(nèi)移動的正極導(dǎo)電棍，該正極導(dǎo)電棍具有至少三根，每根所述正極導(dǎo)電棍均橫向布置于負(fù)極電極板的同一側(cè)，且所述的正極導(dǎo)電輥在電鍍槽內(nèi)自上而下布置，以使自上而下處于不同位置的正極導(dǎo)電輥距離負(fù)極電極板的距離逐漸減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍銀紗線的氯化銀連續(xù)電鍍設(shè)備，其特征在于:所述的正極導(dǎo)電輥在電鍍槽中自上而下呈“之”字形排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍍銀紗線的氯化銀連續(xù)電鍍設(shè)備，其特征在于:所述正極導(dǎo)電輥上連接有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍍銀紗線的氯化銀連續(xù)電鍍設(shè)備，其特征在于:所述的正極導(dǎo)電輥為四根。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍍銀紗線的氯化銀連續(xù)電鍍設(shè)備，其特征在于:所述電鍍槽內(nèi)設(shè)置有一溫度控制裝置，該溫度控制裝置包括溫度感應(yīng)器及與溫度感應(yīng)器相連接的溫度調(diào)節(jié)器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一權(quán)利要求所述的鍍銀紗線的氯化銀連續(xù)電鍍設(shè)備，其特征在于:所述電鍍槽內(nèi)設(shè)置有電解液攪拌器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一權(quán)利要求所述的鍍銀紗線的氯化銀連續(xù)電鍍設(shè)備，其特征在于:所述電鍍槽內(nèi)設(shè)置有電解質(zhì)濃度監(jiān)測裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一權(quán)利要求所述的鍍銀紗線的氯化銀連續(xù)電鍍設(shè)備，其特征在于:所述電鍍槽上分別開設(shè)有供電解液補(bǔ)給與排出的進(jìn)液管和出液管。
【文檔編號】C25D17/12GK203976947SQ201420336181
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】張輝 申請人:浙江紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院