鋁電解槽長效打殼錘的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁電解設(shè)備，即一種鋁電解槽長效打殼錘，包括氣缸(1)、活塞桿(2)、錘桿(8)和錘頭(9)，其特點(diǎn)是：所述活塞桿(2)與錘桿(8)之間設(shè)有多接點(diǎn)連接件。有益效果是：打殼錘的長度可根據(jù)需要多次調(diào)整，延長了使用壽命，避免頻繁的更換，降低了設(shè)備成本，減少了設(shè)備維護(hù)工時，顯著提高了電解鋁的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，操作方便，可望成為鋁電解槽的必備裝置。
【專利說明】鋁電解槽長效打殼錘

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁電解設(shè)備，即一種鋁電解槽長效打殼錘。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁電解的生產(chǎn)過程中，電解槽內(nèi)下層為鋁液，上層為電解質(zhì)，氧化鋁不斷加入電解質(zhì)中參與電化學(xué)反應(yīng)，連續(xù)生產(chǎn)出鋁液。常溫狀態(tài)氧化鋁粉與高溫狀態(tài)液體電解質(zhì)接觸后，電解質(zhì)表面不斷形成固體氧化鋁結(jié)殼，妨礙原料持續(xù)進(jìn)入電解質(zhì)中參與電化學(xué)反應(yīng)。為了保持原料通道暢通，在鋁電解槽的上方設(shè)有打殼錘?，F(xiàn)有的打殼錘上部設(shè)有氣缸，氣缸的活塞桿下端安裝有錘桿，錘桿下端裝有錘頭。氣缸的活塞桿豎直往復(fù)運(yùn)動，帶動錘頭打開鋁殼。錘頭每天上千次的沖擊動作，加之高溫電解質(zhì)的溶蝕作用，錘頭磨損很快。由于錘頭進(jìn)入電解質(zhì)的深度參數(shù)比較嚴(yán)格，不能過深，也不能過淺，因而錘頭磨損20-30mm就要更換。此外，其他有關(guān)技術(shù)參數(shù)的變化也會對錘頭的終端位置提出不同的要求，都要更換不同長度的打殼錘。打殼錘頻繁更換，既增加設(shè)備成本，也會耗費(fèi)大量的工時，降低電解鋁生產(chǎn)的效率和效益。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種可大幅延長打殼錘的使用壽命，減少更換次數(shù)，降低成本，節(jié)約工時，提高作業(yè)效率的鋁電解槽長效打殼錘。
[0004]上述目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:研制一種鋁電解槽長效打殼錘，包括氣缸、活塞桿、錘桿和錘頭，其特點(diǎn)是:所述活塞桿與錘桿之間設(shè)有多接點(diǎn)連接件。
[0005]所述多接點(diǎn)連接件是在所述活塞桿下端裝有柱狀的拉桿，沿拉桿的軸線開有多個軸孔，拉桿的直徑小于錘桿內(nèi)孔的孔徑，錘桿的上端設(shè)有豎立的連板，連板上開有插孔，拉桿的軸孔和連板的插孔均與銷軸相配合。錘桿和拉桿通過銷軸相連接，銷軸插入拉桿不同的軸孔即可改變打殼錘的總體長度。
[0006]所述多接點(diǎn)連接件是在所述活塞桿下端裝有豎立的拉板，拉板上開有軸孔，錘桿上端設(shè)有兩片相對的連板，兩片連板的距離大于活塞桿下端的直徑，連板上沿豎直中線開有多個插孔，軸孔和插孔均與銷軸相配合。
[0007]所述多接點(diǎn)連接件是在所述活塞桿的下端和錘桿的上端分別設(shè)有豎直的且相互錯開的拉板，拉板上均開有軸孔，另有兩片長條狀連板，連板上沿豎直中線開有多個插孔，軸孔和插孔均與銷軸相配合。
[0008]本實用新型的有益效果是:打殼錘的長度可根據(jù)需要多次調(diào)整，延長了使用壽命，避免頻繁更換，降低了設(shè)備成本，減少了設(shè)備維護(hù)工時，顯著提高了電解鋁的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，操作方便，可望成為鋁電解槽的必備裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是第一種實施例的主視圖；
[0010]圖2是第一種實施例的左視圖；
[0011]圖3是第一種實施例的另一工作狀態(tài)的主視圖；
[0012]圖4是第一種實施例的裝配圖；
[0013]圖5是第二種實施例的主視圖；
[0014]圖6是第二種實施例的另一工作狀態(tài)的主視圖；
[0015]圖7是第三種實施例的主視圖；
[0016]圖8是第三種實施例的另一工作狀態(tài)的主視圖。
[0017]圖中可見:氣缸1，活塞桿2，拉桿3，連板4，插孔5，銷軸6，軸孔7，錘桿8，錘頭9，鋁電解槽10，槽罩11，電解質(zhì)12，鋁液13，下料管14，拉板15。
[0018]實施方式
[0019]本實用新型總的構(gòu)思是在活塞桿與錘桿之間設(shè)有多接點(diǎn)連接件，通過改變連接點(diǎn)，調(diào)整總體長度。下面結(jié)合附圖介紹三種實施例。
[0020]第一種實施例:圖1圖2介紹了一種招電解槽長效打殼錘，包括氣缸1、活塞桿2、錘桿8和錘頭9，其特點(diǎn)是:活塞桿2與錘桿8之間設(shè)有多接點(diǎn)連接件。多接點(diǎn)連接件的形式可有多種，圖中介紹的是在活塞桿2下端裝有柱狀的拉桿3，沿拉桿3的軸線開有多個軸孔7，拉桿3的直徑小于錘桿8內(nèi)孔的孔徑，拉桿可在錘桿8里面滑動。錘桿8的上端設(shè)有兩塊豎立的連板4，連板4上開有插孔5，拉桿3的軸孔7和連板4的插孔5均與銷軸6相配合。錘桿8和拉桿3通過銷軸6相連接，結(jié)合圖3可見:銷軸6插入拉桿3不同的軸孔7即可改變打殼錘的總體長度。
[0021]如圖4所示，把這種打殼錘的氣缸I安裝在鋁電解槽10的上方，活塞桿2下端的錘桿8下部進(jìn)入槽罩11，錘頭9即可在電解質(zhì)12以上的空間往復(fù)運(yùn)動，電解質(zhì)上面所形成的鋁殼不斷的被打碎，氧化鋁原料從下料管14流下從打開的通道進(jìn)入電解槽，所形成的鋁液13的液面處于電解質(zhì)表面以下。作業(yè)開始時，可如圖1圖2所示，把銷軸6插入拉桿3高處的軸孔7內(nèi)。工作一段時間后，錘頭9損耗變短，即可如圖3所示，把銷軸6插入拉桿3較低的軸孔7內(nèi)，保持錘頭9末端位置不變，仍可繼續(xù)工作。
[0022]2013年以來，進(jìn)行了大量的實驗，實驗證明，采用五個軸孔的打殼錘，其壽命可延長4-6倍，節(jié)約工時2-3小時，一個電解車間有200多臺電解槽，1000多套打殼錘頭，每個錘頭250元，每年節(jié)約材料價值幾十萬元。
[0023]第二種實施例:如圖5所示，這種打殼錘的多接點(diǎn)連接件是在活塞桿2下端裝有豎立的拉板15，拉板15可以是一塊，最好有兩塊，平衡性更好。拉板15上開有一個軸孔7，錘桿8上端設(shè)有兩片相對的連板4，兩片連板4的距離大于活塞桿2下端的直徑，連板4上沿豎直的中線開有多個插孔5，軸孔7和插孔5均與銷軸6相配合。
[0024]開始工作時可如圖5所示，銷軸6先選用連板4較低處的插孔5與拉板15連接。工作一段時間后，錘頭9磨損超過限度，即可如圖6所示，變換銷軸6的插接位置，選用連板4高處的插孔5，錘頭9隨之下移，仍可繼續(xù)工作。
[0025]第三種實施例:如圖7所示，打殼錘的多接點(diǎn)連接件是在活塞桿2的下端和錘桿8的上端分別設(shè)有豎直的且相互錯開的拉板15，圖中介紹的是活塞桿2下端有兩塊拉板15，錘桿8的上端有一塊拉板15，上下拉板15相互錯開，即下面的拉板15與上面兩片拉板15的中間相對，拉板15上各開有一個軸孔7。另有兩片長條狀連板4，連板4上沿豎直中線開有多個插孔5，軸孔7和插孔5均與銷軸6相配合。這里的銷軸6有兩支，安裝時，首先按圖7所示，把插在上下兩塊拉板15的兩支銷軸6分別與連板4下段的兩個插孔5相插接，此時錘頭9尚未磨損，恰好處于所要求的工作位置。當(dāng)作業(yè)一段時間后，錘頭9變短，打不透鋁殼時，即可如圖8所示，把上面拉板15的銷軸6向上改變插孔5，使錘頭9的末端向下移動，仍可繼續(xù)使用。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁電解槽長效打殼錘，包括氣缸(I)、活塞桿(2)、錘桿(8)和錘頭(9)，其特征在于:所述活塞桿(2)與錘桿(8)之間設(shè)有多接點(diǎn)連接件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽長效打殼錘，其特征在于:所述多接點(diǎn)連接件是在所述活塞桿(2)下端裝有柱狀的拉桿(3)，沿拉桿(3)的軸線開有多個軸孔(5)，拉桿(3)的直徑小于錘桿(8)內(nèi)孔的孔徑，錘桿(8)的上端設(shè)有豎立的連板(4)，連板(4)上開有插孔(5)，拉桿(3)的軸孔(7)和連板(4)的插孔(5)均與銷軸(6)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽長效打殼錘，其特征在于:所述多接點(diǎn)連接件是在所述活塞桿⑵下端裝有豎立的拉板(15)，拉板(15)上開有軸孔(7)，錘桿⑶上端設(shè)有兩片相對的連板(4)，兩片連板(4)的距離大于活塞桿(2)下端的直徑，連板(4)上沿豎直的中線開有多個插孔(5)，軸孔(7)和插孔(5)均與銷軸(6)相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽長效打殼錘，其特征在于:所述多接點(diǎn)連接件是在所述活塞桿(2)的下端和錘桿(8)的上端分別設(shè)有豎直的且相互錯開的拉板(15)，拉板(15)上均開有軸孔(7)，另有兩片長條狀連板(4)，連板(4)上沿豎直中線開有多個插孔(5)，軸孔(7)和插孔(5)均與銷軸(6)相配合。
【文檔編號】C25C3/14GK203976941SQ201420453363
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】黃書文 申請人:黃書文