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      一種電鍍后處理裝置制造方法

      文檔序號:5285348閱讀:321來源:國知局
      一種電鍍后處理裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種電鍍后處理裝置,包括通過動力裝置驅(qū)動沿一水平軌跡n做線性運動的工件固定裝置(2),所述動力裝置的正下方設(shè)有若干后處理箱(4),所述工件固定裝置(2)包括升降裝置(6)以及用于夾持工件且通過該升降裝置(6)驅(qū)動升降的工件夾持部(8),其特征在于,還包括第一位置傳感器(10),第二位置傳感器(12)以及時間控制器(14)。在本實用新型中,電鍍后處理各個工序能夠依次自動進行,提高了生產(chǎn)效率,降低了安全風險。
      【專利說明】一種電鍍后處理裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種電鍍后處理裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]電鍍后處理是指電鍍后對鍍層進行各種處理以增強鍍層的各種性能,如耐蝕性,抗變色能力,可焊性等。一般包括脫水處理、防變色處理、提高可焊性處理等,這些后處理往往需要將帶處理工件先后浸入到不同的工作液體中,現(xiàn)有技術(shù)中通常是將各種工作液分別裝入不同的容器中,在經(jīng)過人工一個容器一個容器的去操作,不僅生產(chǎn)效率低下,而且電鍍工作液體往往是人體有害的,之于生產(chǎn)人員的身體健康也有很大風險。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種自動進行電鍍后處理的裝置。
      [0004]為解決上述問題,本實用新型提供了一種電鍍后處理裝置,包括通過動力裝置驅(qū)動沿一水平軌跡η做線性運動的工件固定裝置,所述動力裝置的正下方設(shè)有若干后處理箱,所述工件固定裝置包括升降裝置以及用于夾持工件且通過該升降裝置驅(qū)動升降的工件夾持部,其特征在于,還包括第一位置傳感器,第二位置傳感器以及時間控制器,其中:
      [0005]-所述第一位置傳感器設(shè)置在所述動力裝置的下方,所述第一位置傳感器檢測到物體信號后控制該動力裝置停機,同時驅(qū)動所述升降裝置下降,并落入其中一個所述后處理箱內(nèi);
      [0006]-所述第二位置傳感器設(shè)置在所述后處理箱一側(cè)內(nèi)壁上,所述后處理箱另一平行內(nèi)壁上的相同位置設(shè)有一通孔,所述第二位置傳感器檢測到物體信號后控制所述時間控制器計時;
      [0007]-所述時間控制器能夠根據(jù)設(shè)定時間控制所述升降裝置上升,同時控制所述動力裝置延時開啟。
      [0008]作為本實用新型的進一步改進,所述后處理箱包括包括一個空箱、以及清洗箱、干燥箱、除氫箱、鈍化箱、著色箱、涂裝箱中的一種或者多種。
      [0009]作為本實用新型的進一步改進,所述動力裝置為鏈輪和鏈條,所述升降裝置固定在所述鏈條的下方。
      [0010]作為本實用新型的進一步改進,所述動力裝置為傳動輪和傳動帶,所述升降裝置固定在所述傳動帶的下方。
      [0011]作為本實用新型的進一步改進,所述升降裝置為升降氣缸。
      [0012]作為本實用新型的進一步改進,所述升降裝置為螺旋升降裝置。
      [0013]本實用新型的有益效果在于,在本實用新型中,電鍍后處理各個工序能夠依次自動進行,提高了生產(chǎn)效率,降低了安全風險。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實用新型的俯視圖;
      [0015]圖2為本實用新型的主視圖;
      [0016]其中:2_工件固定裝置;4_后處理箱;6_升降裝置;8_工件夾持部;10_第一位置傳感器;12-第二位置傳感器;14-時間控制器;16_鏈輪;18_鏈條。

      【具體實施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
      [0018]如圖1所示,本實用新型包括通過動力裝置驅(qū)動沿一水平軌跡η做線性運動的工件固定裝置2,所述動力裝置的正下方設(shè)有若干后處理箱4,所述工件固定裝置2包括升降裝置6以及用于夾持工件且通過該升降裝置6驅(qū)動升降的工件夾持部8,其特征在于,還包括第一位置傳感器10,第二位置傳感器12以及時間控制器14,其中:
      [0019]-所述第一位置傳感器10設(shè)置在所述動力裝置的下方,所述第一位置傳感器10檢測到物體信號后控制該動力裝置停機,同時驅(qū)動所述升降裝置6下降,并落入其中一個所述后處理箱4內(nèi);
      [0020]-所述第二位置傳感器12設(shè)置在所述后處理箱4一側(cè)內(nèi)壁上,所述后處理箱4另一平行內(nèi)壁上的相同位置設(shè)有一通孔,所述第二位置傳感器12檢測到物體信號后控制所述時間控制器14計時;
      [0021]-所述時間控制器14能夠根據(jù)設(shè)定時間控制所述升降裝置6上升,同時控制所述動力裝置延時開啟。
      [0022]作為本實用新型的進一步改進,所述后處理箱4包括包括一個空箱、以及清洗箱、干燥箱、除氫箱、鈍化箱、著色箱、涂裝箱中的一種或者多種。
      [0023]作為本實用新型的進一步改進,所述動力裝置為鏈輪16和鏈條18,所述升降裝置6固定在所述鏈條18的下方。
      [0024]作為本實用新型的進一步改進,所述動力裝置為傳動輪和傳動帶,所述升降裝置6固定在所述傳動帶的下方。
      [0025]作為本實用新型的進一步改進,所述升降裝置6為升降氣缸。
      [0026]作為本實用新型的進一步改進,所述升降裝置6為螺旋升降裝置6。
      [0027]本實用新型的具體步驟如下:
      [0028](I)將帶處理工件安裝到工件夾持部8上;
      [0029](2)鏈輪16轉(zhuǎn)動,帶動鏈條18做水平軌跡運動;
      [0030](3)升降氣缸跟隨鏈條18運動,當?shù)谝晃恢脗鞲衅?0檢測到升降氣缸后,控制該升降氣缸下降,使工件浸入到后處理箱4的后處理液中,同時控制時間控制器14計時;
      [0031](4)當時間控制器14計時到設(shè)定時間后,控制升降氣缸上升,帶動工件離開該處理箱,同時控制鏈輪16延時啟動。
      [0032]如此循環(huán),在本實用新型中,電鍍后處理各個工序能夠依次自動進行,提高了生產(chǎn)效率,降低了安全風險。
      [0033]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,并不用于限制本實用新型,應當指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種電鍍后處理裝置,包括通過動力裝置驅(qū)動沿一水平軌跡η做線性運動的工件固定裝置(2),所述動力裝置的正下方設(shè)有若干后處理箱(4),所述工件固定裝置(2)包括升降裝置(6)以及用于夾持工件且通過該升降裝置(6)驅(qū)動升降的工件夾持部(8),其特征在于,還包括第一位置傳感器(10),第二位置傳感器(12)以及時間控制器(14),其中: -所述第一位置傳感器(10)設(shè)置在所述動力裝置的下方,所述第一位置傳感器(10)檢測到物體信號后控制該動力裝置停機,同時驅(qū)動所述升降裝置(6)下降,并落入其中一個所述后處理箱(4)內(nèi); -所述第二位置傳感器(12)設(shè)置在所述后處理箱(4) 一側(cè)內(nèi)壁上,所述后處理箱(4)另一平行內(nèi)壁上的相同位置設(shè)有一通孔,所述第二位置傳感器(12)檢測到物體信號后控制所述時間控制器(14)計時; -所述時間控制器(14)能夠根據(jù)設(shè)定時間控制所述升降裝置(6)上升,同時控制所述動力裝置延時開啟。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍后處理裝置,其特征在于,所述后處理箱(4)包括一個空箱、以及清洗箱、干燥箱、除氫箱、鈍化箱、著色箱、涂裝箱中的一種或者多種。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電鍍后處理裝置,其特征在于,所述動力裝置為鏈輪(16)和鏈條(18),所述升降裝置固定在所述鏈條(18)的下方。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電鍍后處理裝置,其特征在于,所述動力裝置為傳動輪和傳動帶,所述升降裝置固定在所述傳動帶的下方。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電鍍后處理裝置,其特征在于,所述升降裝置(6)為升降氣缸。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電鍍后處理裝置,其特征在于,所述升降裝置(6)為螺旋升降裝置。
      【文檔編號】C25D5/48GK204211844SQ201420685775
      【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月15日
      【發(fā)明者】鄧申柳 申請人:揚州禾基塑業(yè)有限公司
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