技術(shù)特征：

1.一種不含鉻離子的鋅鎳合金自動電鍍工藝，其特征在于，包括如下步驟：

1）前處理：將待鍍橡膠金屬復(fù)合件或金屬件表面油污、銹跡采用酸洗、電解除油、高溫除油方式清除；

2）電鍍：利用電化學(xué)反應(yīng)使鋅、鎳兩種金屬離子在金屬表面共沉積形成鍍層；

3）封閉：用封閉液滲透進(jìn)鍍層縫隙，在鍍層表面形成一個有機或無機保護(hù)層，封閉時間為50-80S，封閉液溫度為40-50℃；

4）吹干：將橡膠金屬復(fù)合件或金屬件取出并將橡膠金屬復(fù)合件或金屬件上面的水分吹干；

5）烘干：烘干溫度為50-70℃，烘干時間為20-30min；

6）包裝：將烘干后的橡膠金屬復(fù)合件或金屬件進(jìn)行包裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不含鉻離子的鋅鎳合金自動電鍍工藝，其特征在于，在步驟1）中，高溫除油溫度為50-60℃，濃度為40-60 g/L，時間為3-5min；電解除油電壓為4-8V， 濃度為20-40 g/L ，溫度為40-60℃，時間為2-3min；酸洗濃度為300-500 g/L，酸洗時間為2-3min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不含鉻離子的鋅鎳合金自動電鍍工藝，其特征在于， 還包括電鍍前和電鍍后均進(jìn)行水洗的步驟。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不含鉻離子的鋅鎳合金自動電鍍工藝，其特征在于，在步驟2中，采用堿性鋅酸鹽電鍍體系， Zn²⁺濃度為7-10g/L，Ni²⁺濃度為10-15 g/L ，NaOH濃度為110-130 g/L；電鍍時電壓大小為3-7V，電鍍液溫度范圍為15-25℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不含鉻離子的鋅鎳合金自動電鍍工藝，其特征在于，在步驟3中，所述封閉液在25℃下比重為1.020-1.060。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不含鉻離子的鋅鎳合金自動電鍍工藝，其特征在于，電鍍后直接封閉，不進(jìn)行鈍化處理。