本發(fā)明涉及一種電鍍裝置領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保型電鍍裝置。
背景技術(shù)：
目前，在電鍍行業(yè)中，電鍍槽是電鍍作業(yè)過程中最主要的設(shè)備，它的作用就是對(duì)待電鍍工件實(shí)施電鍍作業(yè)，在電鍍生產(chǎn)線上，電鍍槽的種類主要分為機(jī)械作業(yè)電鍍槽和人工作業(yè)電鍍槽兩種，機(jī)械作業(yè)電鍍槽是將工件輸送裝置、排氣裝置等和電鍍槽配合使用，并通過主控制機(jī)械對(duì)它們進(jìn)行步驟控制，使各裝置按預(yù)先設(shè)定的順序作業(yè)，從而完成電鍍作業(yè)，這種機(jī)械作業(yè)電鍍槽面積較大，投入的成本較高，通常適用于對(duì)大型或者較長的尺寸工件實(shí)施電鍍作業(yè)，且適合大批量的生產(chǎn)，對(duì)于小批量小型的工件，若使用機(jī)械作業(yè)電鍍槽實(shí)施電鍍作業(yè)，較高的成本投入往往不能及時(shí)的得到回報(bào)，甚至無法得到回報(bào)，在對(duì)電鍍槽的使用中可能會(huì)帶來一定氣體污染，傳統(tǒng)的方式都是通過抽風(fēng)罩對(duì)電鍍槽進(jìn)行處理，但是現(xiàn)有的抽風(fēng)罩無法將污染的空氣進(jìn)行全部吸走，對(duì)整個(gè)環(huán)境造成一定的污染，同時(shí)也給使用者帶來一定的危害。為此，我們提出一種環(huán)保型電鍍裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的主要目的在于提供一種環(huán)保型電鍍裝置，設(shè)置電動(dòng)伸縮桿能夠?qū)Τ轱L(fēng)罩與電鍍槽的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，設(shè)置空氣處理器能夠?qū)ε欧诺臍怏w進(jìn)行處理和凈化，設(shè)置電機(jī)能夠?qū)Τ轱L(fēng)罩的內(nèi)壁進(jìn)行清洗，同時(shí)也有利于更好的進(jìn)行抽風(fēng)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
一種環(huán)保型電鍍裝置，包括電鍍槽，所述電鍍槽一側(cè)固定連接電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿一端固定連接固定塊，所述固定塊上方設(shè)有抽風(fēng)罩，所述抽風(fēng)罩上方設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)底部固定連接連接桿，所述連接桿上方連接葉片且連接桿位于抽風(fēng)罩內(nèi)，所述電機(jī)上方設(shè)有空氣處理器，所述空氣處理器一側(cè)連接排氣管，所述排氣管內(nèi)部設(shè)有空氣質(zhì)量探測(cè)儀。
進(jìn)一步地，所述抽風(fēng)罩的開口為斜口型。
進(jìn)一步地，所述排氣管上方設(shè)有控制開關(guān)閥。
進(jìn)一步地，所述空氣處理器通過管道與抽風(fēng)罩連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：該種用于環(huán)保型電鍍裝置，采用設(shè)置電動(dòng)伸縮桿，能夠通過電動(dòng)伸縮桿調(diào)節(jié)抽風(fēng)罩與電鍍槽之間的距離，在使用時(shí)可通過調(diào)整電動(dòng)伸縮桿來對(duì)電鍍槽更好的進(jìn)行抽風(fēng)，保證了抽風(fēng)的完整性，不會(huì)因?yàn)檫^高或者是過低對(duì)電鍍槽吸收的不充分，導(dǎo)致氣體向外排出，對(duì)人體造成一定的傷害，通過電動(dòng)伸縮桿使的距離變的靈活，更加方便在使用時(shí)的需求，通過設(shè)置抽風(fēng)罩，通過抽風(fēng)罩實(shí)現(xiàn)了對(duì)電鍍槽的氣體的收集，將氣體進(jìn)行收集處理，不會(huì)讓其直接進(jìn)入到環(huán)境中，對(duì)環(huán)境造成一定的污染，同時(shí)也避免了因操作者吸收到有毒害的氣味給身體帶來一定的傷害，保護(hù)了身體的健康，由于設(shè)置空氣質(zhì)量探測(cè)儀和控制開關(guān)閥，通過排氣管排出的氣體通過空氣質(zhì)量探測(cè)儀可能對(duì)排氣管中的氣體質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到氣體的質(zhì)量達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則通過控制開關(guān)閥不讓其進(jìn)行排放，當(dāng)通過空氣探測(cè)儀探測(cè)到的空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)時(shí)，則可以通過控制開關(guān)閥將其進(jìn)行排放，保證了排放出的氣體對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染，對(duì)電鍍槽的氣體進(jìn)行處理，保證了資源和環(huán)境，避免了污染的空氣對(duì)大氣和人體造成一定的傷害，由于設(shè)置空氣處理器，空氣處理器能夠?qū)ξ盏降臍怏w進(jìn)行處理，保證了排出的氣體的干凈和無污染，不會(huì)對(duì)大氣和人體造成傷害，通過處理的空氣也使得整個(gè)工作環(huán)境變的干凈，通過設(shè)置電機(jī)、連接桿和葉片，打開控制電機(jī)工作，通過連接桿能夠帶動(dòng)連接桿上的葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)后的葉片有利于幫助抽風(fēng)罩更好的將電鍍槽中的氣體進(jìn)行抽取，同時(shí)長時(shí)間的進(jìn)行抽風(fēng)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致抽風(fēng)機(jī)內(nèi)部積攢大量的灰塵，難以清洗，通過葉片可對(duì)抽風(fēng)罩的內(nèi)壁進(jìn)行清洗，保證了抽風(fēng)機(jī)內(nèi)部的干凈，同時(shí)也保證了抽風(fēng)機(jī)的工作效率，幫助了抽風(fēng)機(jī)很好的進(jìn)行抽風(fēng)效果，保證了該一種一種環(huán)保型電鍍裝置使用效益。
附圖說明
圖1為本發(fā)明用于環(huán)保型電鍍裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、電鍍槽；2、電動(dòng)伸縮桿；3、固定塊；4、抽風(fēng)罩；5、連接桿；6、控制開關(guān)閥；7、葉片；8、電機(jī)；9、空氣處理器；10、空氣質(zhì)量探測(cè)儀；11、排氣管。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
如圖1所示，一種環(huán)保型電鍍裝置，包括電鍍槽1，所述電鍍槽1一側(cè)固定連接電動(dòng)伸縮桿2，所述電動(dòng)伸縮桿2一端固定連接固定塊3，所述固定塊3上方設(shè)有抽風(fēng)罩4，所述抽風(fēng)罩4上方設(shè)有電機(jī)8，所述電機(jī)8底部固定連接連接桿5，所述連接桿5上方連接葉片7且連接桿5位于抽風(fēng)罩4內(nèi)，所述電機(jī)8上方設(shè)有空氣處理器9，所述空氣處理器9一側(cè)連接排氣管11，所述排氣管11內(nèi)部設(shè)有空氣質(zhì)量探測(cè)儀10。
其中，所述抽風(fēng)罩4的開口為斜口型。
其中，所述排氣管11上方設(shè)有控制開關(guān)閥6。
其中，所述空氣處理器9通過管道與抽風(fēng)罩4連接。
需要說明的是，本發(fā)明為一種環(huán)保型電鍍裝置，工作時(shí)，打開控制電動(dòng)伸縮桿2工作，能夠?qū)Τ轱L(fēng)罩4與電鍍槽1的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，打開控制固定塊3工作，可將電鍍槽1中的氣體進(jìn)行收集，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電鍍槽1排放氣體的收集處理，打開控制電機(jī)8工作，通過連接桿5帶動(dòng)葉片7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)Τ轱L(fēng)罩4的內(nèi)壁進(jìn)行清洗，同時(shí)也有利于更好的進(jìn)行抽風(fēng)，打開控制空氣處理器9工作，通過空氣處理器9能夠?qū)﹄婂儾?中排放的氣體進(jìn)行收集和處理，保證了排出氣體的干凈，通過排氣管11可將氣體進(jìn)行排出，排放的氣體通過空氣質(zhì)量探測(cè)儀10能夠?qū)怏w的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后打開控制開關(guān)閥6，可將氣體進(jìn)行排出，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)裝置的連貫性。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。