本發(fā)明涉及一種液位控制裝置，尤其是涉及一種用于電鍍槽的液位電動控制裝置。

背景技術(shù)：

在制版電鍍槽中施鍍版輥時，電鍍工藝要求最好是版輥浸入液內(nèi)2/3，能夠達到較為理想的施鍍鍍層厚度。目前，液位控制為固定溢流口，而溢流口布置在版輥中心線上高3-4cm處，這樣就會出現(xiàn)大直徑版輥浸入液內(nèi)達不到2/3而小直徑版輥多浸入或全浸入的情況，不好精準(zhǔn)控制施鍍鍍層厚度，導(dǎo)致電鍍工序質(zhì)量不穩(wěn)定。

經(jīng)過檢索，中國專利公開號為cn206204468u公開了一種電鍍液位自動補水防呆裝置，包括：一自動補水控制器；一水洗槽，該水洗槽內(nèi)部設(shè)多段式第一區(qū)間、第二區(qū)間、第三區(qū)間，第一區(qū)間、第二區(qū)間、第三區(qū)間依次連通，第三區(qū)間內(nèi)設(shè)有一水洗槽補水液位開關(guān)，水洗槽補水液位開關(guān)與自動補水控制器連接；一藥水槽，該藥水槽內(nèi)設(shè)藥水槽補水液位開關(guān)與高液位防呆液位開關(guān)，藥水槽補水液位開關(guān)與高液位防呆液位開關(guān)分別與自動補水控制器連接；一進水管，該進水管設(shè)有電磁閥，一端連接水洗槽第一區(qū)間內(nèi)，電磁閥與自動補水控制器連接；一補水磁力泵，該補水磁力泵一端連接水洗槽第三區(qū)間，另一端連接藥水槽，并連接到自動補水控制器；當(dāng)水洗槽補水液位開關(guān)檢測到低水位時，自動補水控制器控制電磁閥開啟，進水管內(nèi)的水補水到水洗槽內(nèi)；當(dāng)水洗槽補水液位開關(guān)檢測到高水位時關(guān)閉電磁閥，停止補水；當(dāng)藥水槽補水液位開關(guān)檢測到低藥水位時，補水磁力泵啟動，將水洗槽內(nèi)藥水補到藥水槽內(nèi)；當(dāng)藥水槽補水液位開關(guān)檢測到高藥水位時，關(guān)閉補水磁力泵；當(dāng)藥水補到高液位防呆液位開關(guān)處時自動補水控制器強制斷開補水磁力泵電源。其采用多段控制式補水的方式來控制藥水槽內(nèi)的水量恒定，不易出現(xiàn)水洗槽內(nèi)的水量過高或過低的情況。但是其存在的問題為不能調(diào)節(jié)電鍍槽內(nèi)的液位高低，不能保證各種規(guī)格的版輥都是浸入液內(nèi)2/3，不能達到本發(fā)明的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種用于電鍍槽的液位電動控制裝置。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種用于電鍍槽的液位電動控制裝置，包括液位調(diào)節(jié)擋板，將待電鍍的版輥浸入電鍍槽的液體內(nèi)，多余的液體從溢流口流出，所述的電動控制裝置還包括一個電動控制機構(gòu)，該電動控制機構(gòu)與液位調(diào)節(jié)擋板連接，帶動液位調(diào)節(jié)擋板上下運動，實現(xiàn)液位的高低調(diào)節(jié)。

所述的電動控制機構(gòu)包括傳動結(jié)構(gòu)和控制結(jié)構(gòu)，所述的傳動結(jié)構(gòu)分別與液位調(diào)節(jié)擋板和控制結(jié)構(gòu)連接；

所述的控制結(jié)構(gòu)驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)，所述的傳動結(jié)構(gòu)帶動液位調(diào)節(jié)擋板上下升降，實現(xiàn)了液位的高低調(diào)節(jié)。

所述的傳動結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機、鏈輪、鏈條、旋轉(zhuǎn)軸和防腐卷條，所述的防腐卷條卷在旋轉(zhuǎn)軸上，并連接液位調(diào)節(jié)擋板，所述的旋轉(zhuǎn)電機通過鏈輪和鏈條與旋轉(zhuǎn)軸連接。

所述的控制結(jié)構(gòu)包括電機控制按鈕和刻度尺，所述的刻度尺固定在電鍍槽內(nèi)側(cè)面并標(biāo)示出各種規(guī)格的版輥所需的液位控制線。

所述的液位調(diào)節(jié)擋板為采用鈦板材質(zhì)制作而成的液位調(diào)節(jié)擋板。

所述的旋轉(zhuǎn)軸為為采用套塑材質(zhì)制作而成的旋轉(zhuǎn)軸。

所述的防腐卷條為采用四氟材質(zhì)制作而成的防腐卷條。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、本裝置結(jié)構(gòu)簡單經(jīng)濟，液位調(diào)節(jié)靈活，控制方便，在原操作基礎(chǔ)上只要按一下按鈕開關(guān)即可調(diào)整所需液位。

2、本裝置可以有效控制電鍍鍍層厚度，提高質(zhì)量。

3、本裝置與酸腐蝕液接觸的材料均選用防腐材料，較耐用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)平面示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

其中1為旋轉(zhuǎn)電機、2為旋轉(zhuǎn)軸、3為防腐卷條、4為液位調(diào)節(jié)擋板、5為刻度尺、6為電機控制按鈕、7為溢流口、8為版輥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1和圖2所示，一種用于電鍍槽的液位電動控制裝置，包括電鍍槽和液位調(diào)節(jié)擋板4，液位調(diào)節(jié)擋板4的位置高低決定了溢流口7的大小，將待電鍍的版輥浸入電鍍槽的液體內(nèi)，多余的液體從溢流口7流出，所述的用于電鍍槽的液位電動控制裝置還包括一個電動控制裝置。

所述的電動控制裝置包括傳動結(jié)構(gòu)和控制結(jié)構(gòu)，所述的傳動結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機1、鏈輪、鏈條、旋轉(zhuǎn)軸2、防腐卷條3，所述的防腐卷條3卷在旋轉(zhuǎn)軸2上，并連接液位調(diào)節(jié)擋板4；所述的控制結(jié)構(gòu)包括電機控制按鈕6、刻度尺5，所述的刻度尺5固定在電鍍槽內(nèi)側(cè)面并標(biāo)示出各種規(guī)格的版輥所需的液位控制線。

本裝置液位調(diào)節(jié)擋板4向上向下滑動是采用旋轉(zhuǎn)電機1的正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機1正轉(zhuǎn)時，通過鏈輪和鏈條輸出，使旋轉(zhuǎn)軸2正轉(zhuǎn)，防腐卷條3收起，液位調(diào)節(jié)擋板4抬高，溢流口7上升；當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機1反轉(zhuǎn)時，通過鏈輪和鏈條輸出，使旋轉(zhuǎn)軸2反轉(zhuǎn)，防腐卷條3展開，液位調(diào)節(jié)擋板4靠自重向下滑動，溢流口7降低，從而實現(xiàn)了液位高低的調(diào)節(jié)。

由于工作環(huán)境為酸腐蝕液，所以材料的選用尤為重要，旋轉(zhuǎn)軸2采用套塑材質(zhì)，防腐卷條3采用四氟材質(zhì)，液位調(diào)節(jié)擋板4采用鈦板材質(zhì)，這樣可以延長裝置的耐久性。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改或替換，這些修改或替換都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于電鍍槽的液位電動控制裝置，包括液位調(diào)節(jié)擋板，將待電鍍的版輥浸入電鍍槽的液體內(nèi)，多余的液體從溢流口流出，所述的電動控制裝置還包括一個電動控制機構(gòu)，該電動控制機構(gòu)與液位調(diào)節(jié)擋板連接，帶動液位調(diào)節(jié)擋板上下運動，實現(xiàn)液位的高低調(diào)節(jié)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單經(jīng)濟，液位調(diào)節(jié)靈活，控制方便等優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：俞翔
受保護的技術(shù)使用者：上海運申制版模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.22
技術(shù)公布日：2017.10.03