本技術涉及鋰電銅箔，具體為一種鋰電銅箔生產中防止后噴酸桿結晶的裝置。

背景技術：

1、在生箔過程中，為了防止電解液在陰極輥表面留下痕跡，影響銅箔的表面質量，通常在生箔機槽體的入口噴電解液，行業(yè)通稱后噴酸。后噴酸的作用是將陰極輥表面的銅離子沖洗掉，使銅箔表面光滑平整，同時也有利于氣體的溢出，防止氣泡的產生。

2、后噴酸的裝置一般由噴酸桿和噴酸管組成，噴酸桿是一根中空的金屬管，其一端封堵，另一端開口，與電解液供液機構相連，噴酸管是一根細小的金屬管，其一端延伸至噴酸桿內，另一端貫穿噴酸桿的管壁，形成一個噴淋孔，多根噴酸管呈環(huán)狀分布在噴酸桿上。當電解液從噴酸桿內流入噴酸管時，就會從噴淋孔噴出，形成一個噴淋區(qū)域，覆蓋在陰極輥表面。

3、然而，由于所使用添加劑的物質特性，導致鈦輥入口容易堆積泡沫，一方面影響氣體的溢出，另一方面導致銅箔表面不光滑，均可能會使電解液在陰極輥表面留下痕跡，有些較深的痕跡會形成指甲印，影響銅箔的外觀質量。此外，在使用過程中，由于后噴酸桿中的溶液多為高銅濃度、壓力小、流速緩慢的動態(tài)液；在一個生產周期內，由于置換小、銅濃度高，使得噴酸桿上的噴淋孔容易結晶，使溶液在陰極輥面覆蓋不均一，箔面出現明顯的明暗色差，造成廢品。為了解決這個問題，通常需要定期停機清理噴酸桿上的結晶，這增加了人員勞動強度，降低了生產效率。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是提供一種鋰電銅箔生產中防止后噴酸桿結晶的裝置，該種鋰電銅箔生產中防止后噴酸桿結晶的裝置能夠有效地避免噴淋孔的結晶，消除銅箔表面的不均勻色差，提高產品質量，降低報廢率，減少人員勞動強度，提高生產效率。

2、本實用新型的上述優(yōu)化結構是通過以下技術方案得以實現的：一種鋰電銅箔生產中防止后噴酸桿結晶的裝置，包括噴酸桿，還包括套管，所述套管同軸套設于所述噴酸桿上，所述套管內壁與所述噴酸桿外壁之間形成流動通道，所述流動通道內流動有帶一定溫度的去離子水，所述流動通道內設有噴液裝置，所述噴液裝置可將所述噴酸桿內電解液噴至所述套管外。

3、在一些實施例中，所述噴液裝置包括至少兩個噴淋單元，所述噴淋單元包括至少三根噴淋管，所述噴淋管一端延伸至所述噴酸桿內，另一端貫穿所述套管，多根所述噴淋管呈環(huán)狀分布。

4、在一些實施例中，所述套管內壁與所述噴酸桿外壁之間的距離小于所述噴酸桿的內半徑。

5、在一些實施例中，所述套管外設有隔熱層。

6、在一些實施例中，所述噴淋管的管徑沿所述套管方向逐漸減小。

7、在一些實施例中，所述套管的長度大于所述噴酸桿的長度。

8、在一些實施例中，所述噴酸桿包括封堵端、開口端，所述開口端連通有輸液裝置，所述輸液裝置可將電解液輸送至所述噴酸桿內。

9、在一些實施例中，所述噴酸桿靠近所述封堵端一側設有測溫裝置。

10、在一些實施例中，所述噴酸桿的內徑沿所述封堵端方向逐漸減小。

11、綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

12、該種鋰電銅箔生產中防止后噴酸桿結晶的裝置通過在噴酸桿外設置套管，形成流動通道，并在流動通道內通入帶有一定溫度的去離子水，使噴酸桿處于水浴狀態(tài)，避免電解液形成結晶堵塞噴淋口，使噴射至陰極輥表面的電解液不均勻，從而避免銅箔表面出現明暗色差，進而提升產品質量；同時避免定期停機清理噴酸桿上的結晶，提升了生產效率。

技術特征：

1.一種鋰電銅箔生產中防止后噴酸桿結晶的裝置，包括噴酸桿(1)，其特征在于：還包括套管(2)，所述套管(2)同軸套設于所述噴酸桿(1)上，所述套管(2)內壁與所述噴酸桿(1)外壁之間形成流動通道(3)，所述流動通道(3)內流動有帶一定溫度的去離子水，所述流動通道(3)內設有噴液裝置(4)，所述噴液裝置(4)可將所述噴酸桿(1)內電解液噴至所述套管(2)外。

2.根據權利要求1所述的一種鋰電銅箔生產中防止后噴酸桿結晶的裝置，其特征在于：所述噴液裝置(4)包括至少兩個噴淋單元，所述噴淋單元包括至少三根噴淋管(41)，所述噴淋管(41)一端延伸至所述噴酸桿(1)內，另一端貫穿所述套管(2)，多根所述噴淋管(41)呈環(huán)狀分布。

3.根據權利要求1所述的一種鋰電銅箔生產中防止后噴酸桿結晶的裝置，其特征在于：所述套管(2)內壁與所述噴酸桿(1)外壁之間的距離小于所述噴酸桿(1)的內半徑。

4.根據權利要求1所述的一種鋰電銅箔生產中防止后噴酸桿結晶的裝置，其特征在于：所述套管(2)外設有隔熱層。

5.根據權利要求2所述的一種鋰電銅箔生產中防止后噴酸桿結晶的裝置，其特征在于：所述噴淋管(41)的管徑沿所述套管(2)方向逐漸減小。

6.根據權利要求1所述的一種鋰電銅箔生產中防止后噴酸桿結晶的裝置，其特征在于：所述套管(2)的長度大于所述噴酸桿(1)的長度。

7.根據權利要求1所述的一種鋰電銅箔生產中防止后噴酸桿結晶的裝置，其特征在于：所述噴酸桿(1)包括封堵端(11)、開口端(12)，所述開口端(12)連通有輸液裝置，所述輸液裝置可將電解液輸送至所述噴酸桿(1)內。

8.根據權利要求7所述的一種鋰電銅箔生產中防止后噴酸桿結晶的裝置，其特征在于：所述噴酸桿(1)靠近所述封堵端(11)一側設有測溫裝置。

9.根據權利要求7所述的一種鋰電銅箔生產中防止后噴酸桿結晶的裝置，其特征在于：所述噴酸桿(1)的內徑沿所述封堵端(11)方向逐漸減小。

技術總結
本技術公開了一種鋰電銅箔生產中防止后噴酸桿結晶的裝置，涉及鋰電銅箔技術領域，包括噴酸桿，還包括套管，套管同軸套設于噴酸桿上，套管內壁與噴酸桿外壁之間形成流動通道，流動通道內設有噴液裝置，噴液裝置可將噴酸桿內電解液噴至套管外；該種鋰電銅箔生產中防止后噴酸桿結晶的裝置能夠有效地避免噴淋孔的結晶，消除銅箔表面的不均勻色差，提高產品質量，降低報廢率，減少人員勞動強度，提高生產效率。

技術研發(fā)人員：江戰(zhàn)波,熊寬,楊帆,葛志強,余江偉
受保護的技術使用者：江西省江銅銅箔科技股份有限公司
技術研發(fā)日：20231227
技術公布日：2024/12/19