本發(fā)明涉及電解槽，尤其涉及一種電解槽單元件及堿性水性電解槽。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有堿性水電解槽包括隔膜、雙極板、密封墊片等零部件；一個電解槽可由多個相同電解單元堆疊而成，各電解單元相互堆疊后再用螺桿進行壓裝，完成壓裝后固定金屬端板，端板連接電氣系統(tǒng)并通入電解質(zhì)和氣體管路。

2、密封墊片作為電解槽的重要密封部件，關(guān)乎電解槽的整體壽命，乃至安全性。現(xiàn)有堿性水電解槽的安裝難度大，在安裝后往往需要進行加熱預(yù)緊，密封墊片需要承受很大的預(yù)緊力，密封墊片容易出現(xiàn)貼合不到位及壓縮變形過度的問題，進而在長期壓力溫度交替變化的工作環(huán)境下導(dǎo)致電解槽的整體密封性不佳，易發(fā)生液體及氣體泄漏，壽命短，甚至出現(xiàn)電解槽損壞等情況；當(dāng)電解槽需要維護拆裝時，現(xiàn)有密封墊片往往無法再次使用，需要重新更換新的密封墊片。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種電解槽單元件及堿性水性電解槽。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、第一方面，本發(fā)明提供的一種電解槽單元件包括密封墊片、環(huán)形骨架及雙極板，所述密封墊片包括環(huán)形結(jié)構(gòu)的墊片本體，所述墊片本體的中部為環(huán)孔，所述墊片本體包括第一密封環(huán)、第二密封環(huán)及連接部，所述第一密封環(huán)與第二密封環(huán)通過所述連接部連接，所述第一密封環(huán)設(shè)置有第一導(dǎo)流孔，所述第二密封環(huán)設(shè)置有第二導(dǎo)流孔；所述環(huán)形骨架夾設(shè)于所述第一密封環(huán)與所述第二密封環(huán)之間，所述環(huán)形骨架設(shè)置有第三導(dǎo)流孔，所述第一導(dǎo)流孔、第三導(dǎo)流孔及第二導(dǎo)流孔依次連通形成導(dǎo)流通道，所述導(dǎo)流通道通過流道槽與所述環(huán)孔連通，所述雙極板的兩相對表面均設(shè)置有鎳網(wǎng)，所述雙極板設(shè)置于密封墊片上。

4、作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，所述雙極板與所述環(huán)形骨架一體成型。

5、作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，所述第一密封環(huán)、連接部、第二密封環(huán)一體成型。

6、作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，所述第一密封環(huán)在背離所述第二密封環(huán)的一側(cè)設(shè)置有凹槽，所述凹槽與所述環(huán)孔連通，所述凹槽與所述雙極板適配，所述雙極板容置于所述凹槽內(nèi)。

7、作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，所述第一密封環(huán)背離所述第二密封環(huán)的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺與所述第二密封環(huán)適配。

8、作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，所述第一密封環(huán)背離所述第二密封環(huán)的一側(cè)設(shè)置有第一凸環(huán)。

9、作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，所述第二密封環(huán)背離所述第一密封環(huán)的一側(cè)設(shè)置有卡槽，所述卡槽與所述環(huán)孔連通，所述卡槽與隔膜適配。

10、作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，所述第二密封環(huán)背離所述第一密封環(huán)的一側(cè)設(shè)置有第二凸環(huán)。

11、作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，所述連接部的數(shù)量不少于三個，所述連接部位于所述環(huán)孔外，數(shù)量不少于三個的連接部等間距分布，所述環(huán)形骨架設(shè)置有與所述連接部適配的安裝孔，所述連接部的一端與所述第一密封環(huán)連接，所述連接部的另一端穿過所述環(huán)形骨架的安裝孔后與所述第二密封環(huán)連接。

12、作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，所述連接部的數(shù)量為一個，所述連接部呈環(huán)形，所述環(huán)形骨架套設(shè)于所述連接部外且與所述連接部的外壁接觸。

13、第二方面，本發(fā)明通過的一種堿性水電解槽，包括至少兩個如第一方面所述的電解槽單元件，至少兩個電解槽單元件依次設(shè)置；在任意兩個相鄰的電解槽單元件中，一個電解槽單元件的第一密封環(huán)與另一個電解槽單元件的第二密封環(huán)之間夾設(shè)有隔膜，一個電解元件的導(dǎo)流通道與另一個電解單元的對應(yīng)導(dǎo)流通道連通。

14、作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，在任意兩個相鄰的電解槽單元件中，一個電解槽單元件的第二密封環(huán)與另一個電解槽單元件的環(huán)形凸臺的內(nèi)側(cè)壁抵接。

15、作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，所述堿性水電解槽還包括兩個端板，所述電解槽單元件設(shè)置于兩個端板之間，兩個端板通過螺栓緊固連接；所述端板設(shè)置有至少一個電解液流通孔及至少一個氣體流通孔。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

17、本發(fā)明在密封墊片的第一密封環(huán)和第二密封環(huán)之間設(shè)置環(huán)形骨架，環(huán)形骨架能夠很好地支撐密封墊片，避免密封墊片出現(xiàn)貼合不到位及壓縮變形過度的問題；

18、本發(fā)明將密封墊片、環(huán)形骨架、雙極板、鎳網(wǎng)組合在一起形成電解槽單元件，能夠有效提高電解槽的安裝效率、安裝精度及密封性；

19、本發(fā)明提供的電解槽單元件的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，適于長期壓力溫度交替變化的工作環(huán)境，使用壽命長，可重復(fù)使用。

技術(shù)特征：

1.一種電解槽單元件，其特征在于，包括密封墊片、環(huán)形骨架及雙極板，所述密封墊片包括環(huán)形結(jié)構(gòu)的墊片本體，所述墊片本體的中部為環(huán)孔，所述墊片本體包括第一密封環(huán)、第二密封環(huán)及連接部，所述第一密封環(huán)與所述連接部的一端連接，所述第二密封環(huán)與連接部的另一端連接，所述第一密封環(huán)設(shè)置有第一導(dǎo)流孔，所述第二密封環(huán)設(shè)置有第二導(dǎo)流孔；所述環(huán)形骨架夾設(shè)于所述第一密封環(huán)與所述第二密封環(huán)之間，所述環(huán)形骨架設(shè)置有第三導(dǎo)流孔，所述第一導(dǎo)流孔、第三導(dǎo)流孔及第二導(dǎo)流孔依次連通形成導(dǎo)流通道，所述導(dǎo)流通道通過流道槽與所述環(huán)孔連通，所述雙極板的兩相對表面均設(shè)置有鎳網(wǎng)，所述雙極板設(shè)置于密封墊片上。

2.如權(quán)利要求1所述的電解槽單元件，其特征在于，所述雙極板與所述環(huán)形骨架一體成型。

3.如權(quán)利要求1所述的電解槽單元件，其特征在于，所述第一密封環(huán)背離所述第二密封環(huán)的一側(cè)設(shè)置有凹槽，所述凹槽與所述環(huán)孔連通，所述凹槽與所述雙極板適配，所述雙極板容置于所述凹槽內(nèi)。

4.如權(quán)利要求1所述的電解槽單元件，其特征在于，所述第一密封環(huán)、連接部、第二密封環(huán)一體成型。

5.如權(quán)利要求1所述的電解槽單元件，其特征在于，所述第一密封環(huán)背離所述第二密封環(huán)的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺與所述第二密封環(huán)適配；所述第一密封環(huán)背離所述第二密封環(huán)的一側(cè)設(shè)置有第一凸環(huán)，所述第二密封環(huán)背離所述第一密封環(huán)的一側(cè)設(shè)置有第二凸環(huán)。

6.如權(quán)利要求1所述的電解槽單元件，其特征在于，所述第二密封環(huán)背離所述第一密封環(huán)的一側(cè)設(shè)置有卡槽，所述卡槽與所述環(huán)孔連通，所述卡槽與隔膜適配。

7.如權(quán)利要求1所述的電解槽單元件，其特征在于，所述連接部的數(shù)量不少于三個，所述連接部位于所述環(huán)孔外，數(shù)量不少于三個的連接部等間距分布，所述環(huán)形骨架設(shè)置有與所述連接部適配的通孔，所述連接部的一端與所述第一密封環(huán)連接，所述連接部的另一端穿過所述環(huán)形骨架的通孔后與所述第二密封環(huán)連接。

8.如權(quán)利要求1所述的電解槽單元件，其特征在于，所述連接部的數(shù)量為一個，所述連接部呈環(huán)形，所述環(huán)形骨架套設(shè)于所述連接部外且與所述連接部的外壁接觸。

9.一種堿性水電解槽，其特征在于，包括至少兩個如權(quán)利要求1～8中任一項所述的電解槽單元件，至少兩個電解槽單元件依次設(shè)置；在任意兩個相鄰的電解槽單元件中，一個電解槽單元件的第一密封環(huán)與另一個電解槽單元件的第二密封環(huán)之間夾設(shè)有隔膜，一個電解元件的導(dǎo)流通道與另一個電解單元的對應(yīng)導(dǎo)流通道連通。

10.如權(quán)利要求9所述的堿性水電解槽，其特征在于，在任意兩個相鄰的電解槽單元件中，一個電解槽單元件的第二密封環(huán)與另一個電解槽單元件的環(huán)形凸臺的內(nèi)側(cè)壁抵接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種電解槽單元件及堿性水電解槽，屬于電解槽技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在密封墊片的第一密封環(huán)和第二密封環(huán)之間設(shè)置環(huán)形骨架，環(huán)形骨架能夠很好地支撐密封墊片，避免密封墊片出現(xiàn)貼合不到位及壓縮變形過度的問題；本發(fā)明將將密封墊片、環(huán)形骨架、雙極板、鎳網(wǎng)組合在一起形成電解槽單元件，能夠有效提高電解槽的安裝效率、安裝精度及密封性；本發(fā)明提供的電解槽單元件的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，適于長期壓力溫度交替變化的工作環(huán)境，使用壽命長，可重復(fù)使用。

技術(shù)研發(fā)人員：劉汗青,梁火壽,賴秀莘,梅禹禹,黃柏淇,陳泳佩
受保護的技術(shù)使用者：廣州國機密封科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/2