本發(fā)明涉及材料表面處理，特別是涉及一種板料的表面再生處理方法及處理裝置。

背景技術(shù)：

1、對于設(shè)備翻修的生產(chǎn)作業(yè)中，經(jīng)常有將設(shè)備表面的鍍層剝離下來的工作，這種工作往往采用水刀沖刮，能夠方便將鍍層剝離的同時進行貴金屬的回收，相對于用砂輪打磨，水刀的作業(yè)面更廣也更細致。然而，有些材料表面的鍍層連接十分牢靠，并且鍍層較薄，即使采用水刀沖刮，也無法做到將鍍層順利剝離，也就嚴重影響整個材料的再生處理效率。

2、其實零部件翻修，在電路板行業(yè)、太陽能板行業(yè)都能發(fā)揮重要作用，相比于新造一板料，對零部件中的板料進行翻修，能夠大幅度降低生產(chǎn)成本和使用成本。但對板料的翻修，就有可能面臨前述的技術(shù)問題，如何快速高效地進行鍍層剝離并有效再生，是一個需要深入考慮的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對上述提到的至少一個問題，提供一種板料的表面再生處理方法及處理裝置。

2、第一個方面，本申請?zhí)峁┝艘环N板料的表面再生處理方法，包括如下步驟：

3、將清洗并干燥后的板料固定在工作臺上；

4、以激光幕對板料進行表面加熱掃描，跟隨所述激光幕的掃描軌跡，以冷卻液流沖擊加熱后的板料，清理所述板料；

5、對清理后的所述板料進行陽極氧化處理，得到再生后板料。

6、在第一個方面的某些實現(xiàn)方式中，所述以激光幕對板料進行表面加熱掃描的步驟中，所述激光幕在所述板料表面的加熱溫度為1200～1800℃。

7、結(jié)合第一個方面和上述實現(xiàn)方式，在第一個方面的某些實現(xiàn)方式中，所述以激光幕對板料進行表面加熱掃描的步驟中，所述激光幕的加熱層深為0.03～0.2mm。

8、結(jié)合第一個方面和上述實現(xiàn)方式，在第一個方面的某些實現(xiàn)方式中，所述以冷卻液流沖擊加熱后的板料的步驟，還包括：

9、所述冷卻液流在所述板料以線狀軌跡掃描所述激光幕加熱后的所述板料；

10、以水刀沖擊所述冷卻液流掃描后的所述板料。

11、結(jié)合第一個方面和上述實現(xiàn)方式，在第一個方面的某些實現(xiàn)方式中，所述冷卻液流為水流。

12、結(jié)合第一個方面和上述實現(xiàn)方式，在第一個方面的某些實現(xiàn)方式中，所述清理所述板料的步驟，包括對所述板料進行水洗、堿洗、酸洗和鈍化。

13、第二個方面，本申請?zhí)峁┝艘环N板料的表面再生處理裝置，用于執(zhí)行如本申請第一個方面中任一項所述的板料的表面再生處理方法，包括機頭和工作臺，所述機頭設(shè)置在所述工作臺的上方并可沿所述工作臺的長度方向移動；

14、所述機頭包括激光器和水流噴射器，所述激光器發(fā)射出的激光幕與所述水流噴射器的水流間隔5～10cm。

15、在第二個方面的某些實現(xiàn)方式中，所述機頭還包括水刀發(fā)生器，所述水刀發(fā)生器設(shè)置在遠離所述激光器的所述水流噴射器的旁側(cè)。

16、結(jié)合第二方面和上述實現(xiàn)方式，在第二個方面的某些實現(xiàn)方式中，所述水流噴射器為水刀發(fā)生器。

17、結(jié)合第二方面和上述實現(xiàn)方式，在第二個方面的某些實現(xiàn)方式中，所述水刀發(fā)生器的水流與所述工作臺的工作面呈75°～85°。

18、本發(fā)明的實施例中提供的技術(shù)方案帶來如下有益技術(shù)效果：

19、本發(fā)明提供的板料的表面再生處理方法以激光加熱的方式使得待處理的板料的表面迅速升至高溫，再通過冷卻液快速冷卻并沖擊，使得板料表面的涂層在迅速的熱脹冷縮下崩裂，大幅度降低涂層在板料基材上的附著力，提升原涂層的清理效率，從而從整體上大幅度提升了板料再生的生產(chǎn)效率。

20、本申請附加的方面和優(yōu)點將在后續(xù)部分中給出，并將從后續(xù)的描述中詳細得到理解，或通過對本發(fā)明的具體實施了解到。

技術(shù)特征：

1.一種板料的表面再生處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板料的表面再生處理方法，其特征在于，所述以激光幕對板料進行表面加熱掃描的步驟中，所述激光幕在所述板料表面的加熱溫度為1200～1800℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板料的表面再生處理方法，其特征在于，所述以激光幕對板料進行表面加熱掃描的步驟中，所述激光幕的加熱層深為0.03～0.2mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板料的表面再生處理方法，其特征在于，所述以冷卻液流沖擊加熱后的板料的步驟，還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板料的表面再生處理方法，其特征在于，所述冷卻液流為水流。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板料的表面再生處理方法，其特征在于，所述清理所述板料的步驟，包括對所述板料進行水洗、堿洗、酸洗和鈍化。

7.一種板料的表面再生處理裝置，用于執(zhí)行如權(quán)利要求1～6中任一項所述的板料的表面再生處理方法，其特征在于，包括機頭和工作臺，所述機頭設(shè)置在所述工作臺的上方并可沿所述工作臺的長度方向移動；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的板料的表面再生處理裝置，其特征在于，所述機頭還包括水刀發(fā)生器，所述水刀發(fā)生器設(shè)置在遠離所述激光器的所述水流噴射器的旁側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的板料的表面再生處理裝置，其特征在于，所述水流噴射器為水刀發(fā)生器。

10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的板料的表面再生處理裝置，其特征在于，所述水刀發(fā)生器的水流與所述工作臺的工作面呈75°～85°。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┝艘环N板料的表面再生處理方法及處理裝置，其中板料的表面再生處理方法包括如下步驟：將清洗并干燥后的板料固定在工作臺上；以激光幕對板料進行表面加熱掃描，跟隨所述激光幕的掃描軌跡，以冷卻液流沖擊加熱后的板料，清理所述板料；對清理后的所述板料進行陽極氧化處理，得到再生后板料。本發(fā)明提供的板料的表面再生處理方法以激光加熱的方式使得待處理的板料的表面迅速升至高溫，再通過冷卻液快速冷卻并沖擊，使得板料表面的涂層在迅速的熱脹冷縮下崩裂，大幅度降低涂層在板料基材上的附著力，提升原涂層的清理效率，從而從整體上大幅度提升了板料再生的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭洲,熊志紅,朱峰,于輝,占波浪,夏多傳,李亥元
受保護的技術(shù)使用者：湖北仕上電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14