本發(fā)明涉及化合物合成,特別涉及一種電化學(xué)脫氟用于合成羧酸以及氘代羧酸化合物的方法。
背景技術(shù):
1、自工業(yè)革命以來(lái),隨著化石燃料的燃燒,森林砍伐和其它人類(lèi)活動(dòng),往大氣中排放了大量的二氧化碳,造成了嚴(yán)重的社會(huì)問(wèn)題。因此,不同領(lǐng)域的科學(xué)工作者們對(duì)于如何消耗二氧化碳提供了多樣的解決方式。盡管,可能有人認(rèn)為,在有機(jī)合成領(lǐng)域中實(shí)施co2的固定不太可能減少大氣中co2的濃度,但co2是一種廉價(jià)的c1原料,可以很好的減少其捕獲和回收的成本。然而,由于co2自身的惰性,通過(guò)固碳引入有機(jī)分子中具有一定的挑戰(zhàn)性。
2、近年來(lái),隨著合成技術(shù)的不斷發(fā)展,利用過(guò)渡金屬催化以及光化學(xué)的方式對(duì)co2進(jìn)行活化實(shí)現(xiàn)羧酸類(lèi)化合物的合成技術(shù)也愈發(fā)成熟。在這些反應(yīng)中,往往需要昂貴的金屬催化劑以及氧化劑和還原劑的使用,并且由于co2自身難以被還原的特點(diǎn),極大地限制了反應(yīng)類(lèi)型的發(fā)展。
3、含氟化合物在自然界廣泛存在,由于氟元素的存在,極大的改變了物質(zhì)的物理以及化學(xué)性質(zhì)。近年來(lái),隨著合成手段的不斷發(fā)展,含氟化合物的合成與轉(zhuǎn)化得到了化學(xué)家們?cè)絹?lái)越多的關(guān)注。在以往金屬催化反應(yīng)中,通常局限于sp2?c-x鍵,對(duì)于sp3?c-x鍵則相對(duì)比較困難,由于sp3?c-x鍵不太容易傾向于發(fā)生氧化加成,并且更容易發(fā)生一系列的副反應(yīng),包括在堿和/或親核試劑存在時(shí),hx消除生成烯烴和親核試劑對(duì)其進(jìn)行親核取代反應(yīng)。而對(duì)于鍵能更大的sp3?c-f鍵羧酸化則更為困難。直到2021年,余達(dá)剛課題組利用甲酸鹽自由基負(fù)離子的還原性,在光條件下實(shí)現(xiàn)了單一脫氟羧酸化產(chǎn)物的生成。在2023年,michaelw.meanwell課題組利用電化學(xué)還原的方式,在低溫條件下也實(shí)現(xiàn)了選擇性單一脫氟與二氧化碳反應(yīng)生成氟代羧酸化合物的合成。但依然存在以下問(wèn)題,光反應(yīng)所需時(shí)間長(zhǎng),不易放大,昂貴光敏劑的使用,反應(yīng)條件較為復(fù)雜。電反應(yīng)實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)物依舊與光反應(yīng)產(chǎn)物相同,沒(méi)有更好的對(duì)其它氟原子進(jìn)行轉(zhuǎn)化?;诖?,本專(zhuān)利報(bào)道解決了選擇性實(shí)現(xiàn)多氟化合物的氘代羧酸化轉(zhuǎn)化,具有底物適用性強(qiáng),反應(yīng)時(shí)間短,反應(yīng)條件簡(jiǎn)單綠色,易于放大等一系列特點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為此,本發(fā)明提供了一種電化學(xué)脫氟用于合成羧酸以及氘代羧酸化合物的方法,將含sp3?c上氟代的化合物和電解質(zhì)混合,然后在直流電解的作用下,借助陰極還原的能力脫氟,還原得到碳負(fù)離子,再通過(guò)二氧化碳親核進(jìn)攻,合成多類(lèi)羧酸類(lèi)化合物;或者在二氧化碳親核進(jìn)攻的同時(shí)引入氘水,合成氘代羧酸化合物。
2、進(jìn)一步地,其具體步驟為:在裝有攪拌子反應(yīng)管中加入含不同取代基的一氟甲苯和電解質(zhì),插入陽(yáng)極和陰極,再插入二氧化碳?xì)馇虺榕?次以上,最后往反應(yīng)管中加入反應(yīng)溶劑,電解,反應(yīng)完后用鹽酸對(duì)反應(yīng)進(jìn)行淬滅,產(chǎn)物經(jīng)后處理得到脫氟羧酸化合物。
3、進(jìn)一步地,其具體步驟為:在裝有攪拌子反應(yīng)管中加入含不同取代基的二氟甲苯或含不同取代基的三氟甲苯,以及電解質(zhì),插入陽(yáng)極和陰極,再插入二氧化碳?xì)馇虺榕?次以上,最后往反應(yīng)管中加入反應(yīng)溶劑和氘水,電解,反應(yīng)完后用鹽酸對(duì)反應(yīng)進(jìn)行淬滅,產(chǎn)物經(jīng)后處理得到脫氟氘代羧酸化合物。
4、進(jìn)一步地,所述電解質(zhì)為四丁基高氯酸銨、四丁基醋酸銨中的一種或兩種的任意比例混合物。
5、進(jìn)一步地,所述鎂片作為陽(yáng)極,泡沫鎳作為陰極;所述鹽酸的濃度為2m。
6、進(jìn)一步地,所述反應(yīng)溶劑為n,n-二甲基乙酰胺或二甲基亞砜中的一種。
7、進(jìn)一步地,所述電解電流為25~35ma,電解時(shí)間為2h以上。
8、進(jìn)一步地,所述電解質(zhì)的用量與氟化物的摩爾比為氟化物:電解質(zhì)=1.0:1.25。
9、進(jìn)一步地,所述陽(yáng)極為碳棒,泡沫鎳作為陰極,并加入犧牲試劑;所述犧牲試劑為三苯基膦、三乙胺、水其中的一種或任意兩種的任意比例混合,所述犧牲試劑的用量與氟化物的摩爾比為氟化物:犧牲試劑=1:1。
10、進(jìn)一步地,所述的后處理為:鹽酸加入反應(yīng)體系用于反應(yīng)淬滅,之后用乙酸乙酯萃取,有機(jī)層經(jīng)濃縮、柱層析處理,采用石油醚和乙酸乙酯混合體積比石油醚:乙酸乙酯=3:1的比例混合液作為淋洗液淋洗處理。
11、本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明采用陰極電化學(xué)還原方法,避免了昂貴光敏劑的使用、并且只需在反應(yīng)時(shí)長(zhǎng)較短的情況下即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)物的生成。同時(shí),在氘水的存在下,可以做到選擇性的生成不同氘原子取代的羧酸化合物。操作作簡(jiǎn)單,反應(yīng)可控,最為重要的是這一方法可以在加大電流的條件下,更好地實(shí)現(xiàn)反應(yīng)大放大,具有潛在應(yīng)用價(jià)值。
1.一種電化學(xué)脫氟用于合成羧酸以及氘代羧酸化合物的方法,其特征在于,將含sp3?c上氟代的化合物和電解質(zhì)混合,然后在直流電解的作用下,借助陰極還原的能力脫氟,還原得到碳負(fù)離子,再通過(guò)二氧化碳親核進(jìn)攻,合成多類(lèi)羧酸類(lèi)化合物;或者在二氧化碳親核進(jìn)攻的同時(shí)引入氘水,合成氘代羧酸化合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電化學(xué)脫氟用于合成羧酸以及氘代羧酸化合物的方法,其特征在于,其具體步驟為:在裝有攪拌子反應(yīng)管中加入含不同取代基的一氟甲苯和電解質(zhì),插入陽(yáng)極和陰極,再插入二氧化碳?xì)馇虺榕?次以上,最后往反應(yīng)管中加入反應(yīng)溶劑,電解,反應(yīng)完后用鹽酸對(duì)反應(yīng)進(jìn)行淬滅,產(chǎn)物經(jīng)后處理得到脫氟羧酸化合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電化學(xué)脫氟用于合成羧酸以及氘代羧酸化合物的方法,其特征在于,其具體步驟為:在裝有攪拌子反應(yīng)管中加入含不同取代基的二氟甲苯或含不同取代基的三氟甲苯,以及電解質(zhì),插入陽(yáng)極和陰極,再插入二氧化碳?xì)馇虺榕?次以上,最后往反應(yīng)管中加入反應(yīng)溶劑和氘水,電解,反應(yīng)完后用鹽酸對(duì)反應(yīng)進(jìn)行淬滅,產(chǎn)物經(jīng)后處理得到脫氟氘代羧酸化合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種電化學(xué)脫氟用于合成羧酸以及氘代羧酸化合物的方法,其特征在于,所述電解質(zhì)為四丁基高氯酸銨、四丁基醋酸銨中的一種或兩種的任意比例混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種電化學(xué)脫氟用于合成羧酸以及氘代羧酸化合物的方法,其特征在于,所述鎂片作為陽(yáng)極,泡沫鎳作為陰極;所述鹽酸的濃度為2m。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種電化學(xué)脫氟用于合成羧酸以及氘代羧酸化合物的方法,其特征在于,所述反應(yīng)溶劑為n,n-二甲基乙酰胺或二甲基亞砜中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種電化學(xué)脫氟用于合成羧酸以及氘代羧酸化合物的方法,其特征在于,所述電解電流為25~35ma,電解時(shí)間為2h以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種電化學(xué)脫氟用于合成羧酸以及氘代羧酸化合物的方法,其特征在于,所述電解質(zhì)的用量與氟化物的摩爾比為氟化物:電解質(zhì)=1.0:1.25。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種電化學(xué)脫氟用于合成羧酸以及氘代羧酸化合物的方法,其特征在于,所述陽(yáng)極為碳棒,泡沫鎳作為陰極,并加入犧牲試劑;所述犧牲試劑為三苯基膦、三乙胺、水其中的一種或任意兩種的任意比例混合,所述犧牲試劑的用量與氟化物的摩爾比為氟化物:犧牲試劑=1:1。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種電化學(xué)脫氟用于合成羧酸以及氘代羧酸化合物的方法,其特征在于,所述的后處理為:鹽酸加入反應(yīng)體系用于反應(yīng)淬滅,之后用乙酸乙酯萃取,有機(jī)層經(jīng)濃縮、柱層析處理,采用石油醚和乙酸乙酯混合體積比石油醚:乙酸乙酯=3:1的比例混合液作為淋洗液淋洗處理。