本發(fā)明涉及電泳涂裝吹干機(jī)構(gòu)，特別涉及一種挖掘機(jī)制造全自動電泳涂裝生產(chǎn)線用吹干機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、電泳涂裝是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法，陰極電泳涂料所含的樹脂帶有堿性基團(tuán)，經(jīng)酸中和后成鹽而溶于水，通直流電后，酸根負(fù)離子向陽極移動，樹脂離子及其包裹的顏料粒子帶正電荷向陰極移動，并沉積在陰極上，這就是電泳涂裝的基本原理，是水性涂料最具性價比的施工工藝，具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點(diǎn)，在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

2、電泳涂裝工藝一般由涂裝前預(yù)處理、電泳涂裝、電泳后清洗、電泳涂膜的烘干等四道主要工藝組成，在涂膜烘干前，需要把涂件表面的清洗水徹底吹干，否則會引起涂件表面鼓包或在表面留下永久的水漬而影響涂件壽命、外觀質(zhì)量。

3、現(xiàn)有的挖掘機(jī)零部件經(jīng)過電泳涂裝后，多數(shù)吹干機(jī)構(gòu)是通過人工對其表面進(jìn)行吹干，在人工對其表面進(jìn)行吹干的同時，由于挖掘機(jī)部分零件結(jié)構(gòu)不規(guī)則，導(dǎo)致較為隱蔽的部位出現(xiàn)未吹干的狀態(tài)，產(chǎn)生遺漏的現(xiàn)象，并且由于挖掘機(jī)零部件較大，水珠在表面分布較廣，會導(dǎo)致部分表面難以快速被吹干，有時就直接進(jìn)行下一步操作，同時當(dāng)挖掘機(jī)零件表面的水分遺留較多時，需要較長時間的對其吹干，影響作業(yè)效率，導(dǎo)致產(chǎn)能的下滑。

4、因此，本申請?zhí)峁┝艘环N挖掘機(jī)制造全自動電泳涂裝生產(chǎn)線用吹干機(jī)構(gòu)來滿足需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有的挖掘機(jī)零部件經(jīng)過電泳涂裝后，多數(shù)吹干機(jī)構(gòu)是通過人工對其表面進(jìn)行吹干，在人工對其表面進(jìn)行吹干的同時，由于挖掘機(jī)部分零件結(jié)構(gòu)不規(guī)則，導(dǎo)致較為隱蔽的部位出現(xiàn)未吹干的狀態(tài)，產(chǎn)生遺漏的現(xiàn)象，并且由于挖掘機(jī)零部件較大，水珠在表面分布較廣，會導(dǎo)致部分表面難以快速被吹干，有時就直接進(jìn)行下一步操作，同時當(dāng)挖掘機(jī)零件表面的水分遺留較多時，需要較長時間的對其吹干，影響作業(yè)效率，導(dǎo)致產(chǎn)能的下滑的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種挖掘機(jī)制造全自動電泳涂裝生產(chǎn)線用吹干機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座的頂部安裝有支架，所述支架的表面設(shè)置有履帶，所述支架的右下方安裝有電機(jī)，所述支架的頂部安裝有機(jī)體，所述機(jī)體的頂部內(nèi)壁安裝有滑軌，所述滑軌的內(nèi)部滑動連接有吊爪，所述吊爪的底部安裝有挖掘臂，所述機(jī)體的頂部安裝有伺服電機(jī)，所述機(jī)體的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有螺紋柱，所述螺紋柱的表面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)管，所述風(fēng)管的一端安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)管的端部兩側(cè)設(shè)置有齒條尺；噴氣組件，所述機(jī)體的底部設(shè)置有噴氣組件，所述噴氣組件用于對挖掘臂不同角度表面的水分進(jìn)行吹干；吸排水組件，所述噴氣組件的下方安裝有吸排水組件，所述吸排水組件用于對挖掘臂的水分進(jìn)行主動吸收；軸距調(diào)節(jié)組件，所述噴氣組件的一端設(shè)置有軸距調(diào)節(jié)組件，所述軸距調(diào)節(jié)組件用于將吸排水組件延伸和縮放至不同位置。

4、可選地，所述伺服電機(jī)的輸出端安裝有螺紋柱，所述螺紋柱在機(jī)體一側(cè)的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接，且所述螺紋柱有兩組，并且兩組所述螺紋柱對稱分布于機(jī)體內(nèi)壁的兩側(cè)。

5、可選地，所述噴氣組件包括集成架，所述集成架安裝在機(jī)體的底部，所述集成架設(shè)置為多組相同尺寸的空腔，所述集成架的內(nèi)部安裝有導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管的外表面與集成架的內(nèi)部空腔相貼合形成封閉空間，所述導(dǎo)風(fēng)管設(shè)置有多組，并同等間距排列安裝在集成架內(nèi)部。

6、可選地，所述導(dǎo)風(fēng)管的輸出端設(shè)置有噴氣頭，所述噴氣頭設(shè)置有多組，多組所述噴氣頭等距安裝在導(dǎo)風(fēng)管輸出端，并且多排所述噴氣頭的輸出端均產(chǎn)生傾斜作用于挖掘臂表面，所述導(dǎo)風(fēng)管的下端設(shè)置有疏風(fēng)管。

7、可選地，所述吸排水組件包括吸水輥，所述吸水輥安裝在疏風(fēng)管的內(nèi)壁底部，所述吸水輥的內(nèi)部設(shè)置有多組傾斜設(shè)置的引水渠，所述吸水輥的表面設(shè)置有導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽的底部與引水渠相連。

8、可選地，所述吸水輥的一側(cè)安裝有膠棉布袋，所述膠棉布袋的內(nèi)部為空腔，所述膠棉布袋的一側(cè)邊緣設(shè)置有吸水條。

9、可選地，所述吸水輥的上方設(shè)置有壓桿，所述壓桿的一端設(shè)置有限位座，所述限位座的頂部與疏風(fēng)管的內(nèi)壁貼合。

10、可選地，所述壓桿的一端頂表面安裝有彈簧，且所述彈簧的頂端與疏風(fēng)管的內(nèi)壁相連接，所述彈簧的位置設(shè)置在限位座的內(nèi)側(cè)。

11、可選地，所述軸距調(diào)節(jié)組件包括步梯輪，所述步梯輪安裝在吸水輥的一端，所述步梯輪的位置與齒條尺的運(yùn)動軌跡一致，所述步梯輪的內(nèi)部螺紋連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的一側(cè)安裝在滑槽卡條的內(nèi)壁上。

12、可選地，所述步梯輪的表面嚙合連接有齒輪，所述齒輪的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端與滑槽卡條的內(nèi)部限位滑動。

13、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下有益效果：

14、上述方案中，通過設(shè)置噴氣組件，利用集成架、導(dǎo)風(fēng)管、噴氣頭和疏風(fēng)管之間的配合，使挖掘臂或其他零部件通過吊軌和履帶經(jīng)過傳送道時，集成架上固定導(dǎo)風(fēng)管會將鼓風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)，通過風(fēng)管輸出端與導(dǎo)風(fēng)管尾部貼合形成的封閉空間，引流至噴氣頭上，在通過噴氣頭將氣體壓縮成風(fēng)柱對挖掘機(jī)表面持續(xù)吹風(fēng)，通過伺服電機(jī)的控制將鼓風(fēng)機(jī)通過螺紋桿的升降，將風(fēng)管一一對應(yīng)不同高度的導(dǎo)風(fēng)管，將風(fēng)力通過多組不同傾斜角度的噴氣頭，噴射至挖掘機(jī)表面，將表面的水分逐步的向下吹落，由于噴氣頭角度的改變，通過風(fēng)向的改變，將挖掘機(jī)零件較為隱蔽部位的水分，也一同吹出至表面上，水分較多的部位則會將水分逐漸的吹至底部，直至脫離表面，達(dá)到風(fēng)干的效果。

15、通過設(shè)置齒條尺，帶動齒輪將膠棉布袋縮放，受到下降風(fēng)管輸出的風(fēng)，膠棉布袋持續(xù)向挖掘機(jī)零件的表面扇動并相互大范圍接觸，將其接觸到的水分吸收，齒條尺上升時帶動齒輪進(jìn)行收縮，將膠棉布袋進(jìn)行收卷，卷捆在吸水輥上，受到壓桿不斷地擠壓，吸收的水分流進(jìn)導(dǎo)水槽，從傾斜的引水渠通過吸水輥的一側(cè)排出，進(jìn)行水分的吸收，避免了水分在表面的堆積，加快風(fēng)干的速度，提升吹干的效率，加快產(chǎn)能的輸出。

16、通過設(shè)置軸距調(diào)節(jié)組件，利用步梯輪、往復(fù)絲桿、齒輪、轉(zhuǎn)軸和滑槽卡條，使吸排水組件進(jìn)行運(yùn)作的同時，不同挖掘機(jī)零件的大小不一，吸水條長度的固定，容易導(dǎo)致一些表面上的水分難以吸收到，通過齒條尺的移動，帶動步梯輪在往復(fù)絲桿上進(jìn)行轉(zhuǎn)動，因?yàn)椴教葺喌某叽缰睆讲煌?，會使吸水輥上的齒輪箱輸出端產(chǎn)生移動，從而提升膠棉布袋的移動距離，使吸水條的移動距離變長，從而使一些較遠(yuǎn)部分的水分可以快速吸收，同時加快吹干的速度，并適用于不同型號大小的零件進(jìn)行吹干作業(yè)，提升作業(yè)效率，并且避免工人長時間的接觸，保證了工人的身體健康狀況。

技術(shù)特征：

1.一種挖掘機(jī)制造全自動電泳涂裝生產(chǎn)線用吹干機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括底座，所述底座的頂部安裝有支架，所述支架的表面設(shè)置有履帶，所述支架的右下方安裝有電機(jī)，所述支架的頂部安裝有機(jī)體，所述機(jī)體的頂部內(nèi)壁安裝有滑軌，所述滑軌的內(nèi)部滑動連接有吊爪，所述吊爪的底部安裝有挖掘臂，所述機(jī)體的頂部安裝有伺服電機(jī)，所述機(jī)體的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有螺紋柱，所述螺紋柱的表面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)管，所述風(fēng)管的一端安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)管的端部兩側(cè)設(shè)置有齒條尺；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘機(jī)制造全自動電泳涂裝生產(chǎn)線用吹干機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述伺服電機(jī)的輸出端安裝有螺紋柱，所述螺紋柱在機(jī)體一側(cè)的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接，且所述螺紋柱有兩組，并且兩組所述螺紋柱對稱分布于機(jī)體內(nèi)壁的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的挖掘機(jī)制造全自動電泳涂裝生產(chǎn)線用吹干機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述吸水輥的上方設(shè)置有壓桿，所述壓桿的一端設(shè)置有限位座，所述限位座的頂部與疏風(fēng)管的內(nèi)壁貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的挖掘機(jī)制造全自動電泳涂裝生產(chǎn)線用吹干機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓桿的一端頂表面安裝有彈簧，且所述彈簧的頂端與疏風(fēng)管的內(nèi)壁相連接，所述彈簧的位置設(shè)置在限位座的內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的挖掘機(jī)制造全自動電泳涂裝生產(chǎn)線用吹干機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軸距調(diào)節(jié)組件包括步梯輪，所述步梯輪安裝在吸水輥的一端，所述步梯輪的位置與齒條尺的運(yùn)動軌跡一致，所述步梯輪的內(nèi)部螺紋連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的一側(cè)安裝在滑槽卡條的內(nèi)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的挖掘機(jī)制造全自動電泳涂裝生產(chǎn)線用吹干機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述步梯輪的表面嚙合連接有齒輪，所述齒輪的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端與滑槽卡條的內(nèi)部限位滑動。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種挖掘機(jī)制造全自動電泳涂裝生產(chǎn)線用吹干機(jī)構(gòu)，屬于電泳涂裝吹干機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。包括底座，所述底座的頂部安裝有支架，所述支架的表面設(shè)置有履帶，所述支架的右下方傳動連接有電機(jī)，所述支架的頂部安裝有機(jī)體，所述機(jī)體的頂部內(nèi)壁安裝有滑軌，所述滑軌的內(nèi)部滑動連接有吊爪，所述吊爪的底部安裝有挖掘臂，所述機(jī)體的頂部安裝有伺服電機(jī)，所述機(jī)體的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有螺紋柱。本發(fā)明通過吸排水組件和軸距調(diào)節(jié)組件等之間的配合，加快了電泳涂裝后表面的風(fēng)干速度，提升吹干的效率，加快產(chǎn)能的輸出，同時加快吹干速度的同時，提升了作業(yè)效率，并且避免了工人長時間的接觸，保證了工人的身體健康狀況。

技術(shù)研發(fā)人員：潘力,伍于鳳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州超弧航空科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19